5. Определение размеров заготовки

Расчетный диаметр исходной заготовки определяется наибольшим диаметром вальцованной заготовки:

, (1)

где - максимальное значение диаметра вальцованной заготовки;

- положительный допуск на .

Номинальный диаметр выбирается по сортаменту. При этом должно выполняться условие:

, (2)

где - отрицательный допуск на ; - отрицательный допуск на прокат;

- коэффициент, учитывающий угар металла при нагреве.

Номинальная длина исходной заготовки подсчитывается:

, (3)

где - объем исходной заготовки.

Допуск на длину определяется видом оборудования для разделки проката, принимается положительным

, (4)

где - объем вальцованной заготовки, (определяется по номинальным размерам с прибавлением положительного допуска); - коэффициент, учитывающий угар;

- объем концевых отходов, определяемых глубиной торцевой утяжки,

, (5)

где - диаметры концевых элементов; - коэффициенты ( ) определяются по графику.

Основные принципы проектирования пкп

ПЛАН ЛЕКЦИИ:

1. Определение силовых параметров.

2. Проектирование клинового инструмента.

1. Определение силовых параметров

При анализе силового режима поперечно-клиновой прокатки усилие, действующее на площадке контакта металла с клиновым инструментом, условно разлагают на 3 составляющие (радиальное или распорное усилие - , тангенциальное - , осевое - ).

;

; (1)

,

где - коэффициент, учитывающий увеличение диаметра при прокатке; - угол наклона грани; - угол заострения клина; - относительный радиус качения, ; - относительный радиус трения; - коэффициенты трения; .

Крутящий момент определяется:

, (2)

где - катающий радиус валка,

, , (3)

где - межцентровое расстояние.

При выборе оборудования необходимо учитывать назначение, серийность производства. Для крупносерийного массового производства можно рекомендовать ВКМ и ВСМ. С уменьшением серийности или при необходимости обеспечения очень высокого темпа штамповки предпочтение следует отдавать ВСМ. Не исключается применение ПКМ в специализированных линиях безоблойной штамповки. Для получения мелких поковок целесообразно использовать ПКМ, обеспечивающие большую точность.

Выбор типоразмера машины производят первоначально по диаметру исходной заготовки и длине изделия:

; , (4)

где , — наибольшие диаметр исходной заготовки и длина изделия, приведенные в технической характерис­тике машины.

Если , то принимается больший ближайший типоразмер. Если , то дополнительно производится проверка по силовым параметрам и запасу работы привода. Для ПКМ силовыми параметрами являются допустимое тянущее усилие на рабочей плите и допустимое распорное усилие :

; , (5)

где — коэффициент трения, = 0.01 — для роликовых опор; = 0.08...0.1 — для плоских опор.

Для ВСМ и ВКМ силовыми параметрами являются допустимый и допустимое распорное усилие :

;

- если за 1 оборот 1 изделие;

. (6)

После проверки машины по силовым параметрам производится проверка по полезному запасу работы привода :

. (7)