Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технология ковки и объемной штамповки.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
8.61 Mб
Скачать

3. Определение количества переходов вальцовки

При вальцовке заготовок прямоугольного поперечного сечения с первоначальной высотой , шириной и длиной происходит уменьшение высоты заготовки до и увеличение ширины и длины соответственно до и .

Отношение длины заготовки после вальцовки к первоначальной длине называется коэффициентом вытяжки :

. (6)

Коэффициент вытяжки может быть также выражен через отношение площадей поперечных сечений вальцуемой заготовки:

, (7)

где - площадь поперечного сечения заготовки до вальцовки; - площадь поперечного сечения заготовки после вальцовки.

Общий максимальный коэффициент вытяжки при вальцовке

, (8)

где и - площадь исходной заготовки и минимальная площадь поперечного сечения эпюры сечения вальцованной заготовки.

В общем случае, когда вальцовка производится за несколько переходов определяется как произведение коэффициентов вытяжки в отдельных переходах, т.е.

, (9)

где - вытяжки в соответствующих переходах.

Если коэффициенты вытяжки по переходам равны или если их заменить , то уравнение примет вид:

, (10)

где - число переходов.

Логарифмируя это выражение, и, решая его относительно величины , получаем формулу, для определения количества переходов при вальцовке

, (11)

где - средний коэффициент вытяжки за один переход, .

Необходимое количество переходов при вальцовке различных заготовок можно определить также с помощью графика, где области применения двухручьевой (зона I) и трехручьевой вальцовки (зона II) определяются в зависимости от и отношения .

Из графика видно, что коэффициент вытяжки будет тем больше, чем меньше межцентровое расстояние при одной и той же высоте заготовки . Вместе с тем необходимо отметить, что беспредельно уменьшить величину отношения нельзя.

Установлено, что при = 4 захват металла становится невозможным. Из графика также следует, что если необходимый коэффициент вытяжки можно получить при данном отношении вальцовкой за 2 перехода, то на большем типоразмере вальцов для получения такого же коэффициента вытяжки придется назначать 3 и более переходов.

4. Основные технологические параметры и выбор системы ручьев

Большое влияние на процесс вальцовки оказывает коэффициент внешнего трения , величина которого зависит от состояния и качества поверхности ручьев секторов-штампов, деформируемого металла, скорости вальцовки, температуры, наличия окалины. По данным ЭНИКМАШа при технологических расчетах коэффициент внешнего трения при температуре 1200-1150°С можно принять: при вальцовке заготовок в овальных ручьях = 0.25, а при вальцовке заготовок в квадратных и круглых ручьях = 0.30.

Важным технологическим параметром является угол захвата, который представляет собой центральный угол и на дуге которого осуществляется контакт между заготовкой и валками при установившемся процессе вальцовки.

Угол захвата при установившемся процессе вальцовки во избежание проскальзывания заготовки определяется как и при прокатке следующим соотношением:

. (12)

При вальцовке углы захвата можно принять 33-35°, а за счет создания на поверхности ручьев специальных технологических захватов их можно несколько увеличить.

Условия захвата заготовки ограничивают угол , связанный с абсолютным обжатием следующим уравнением:

или

, (13)

где - диаметр секторов-штампов по дну ручья; - рабочий радиус валков, ; ; .

Длина очага деформации определяется по формуле:

. (14)

Таким образом, исходя из условия проскальзывания, предельное абсолютное обжатие при вальцовке будет

. (15)

При , .

Для обеспечения надежного заполнения полости ручья штампа и минимального расхода металла в облой большое значение при изготовлении заготовки вальцовкой имеет правильный выбор форм поперечных сечений ручьев секторов-штампов.

Основными факторами, влияющими на устойчивость вальцуемой заготовки, является профиль задаваемой в ручей заготовки, форма ручья, отношение осей заготовки, точность постройки и надежность крепления штампов. Обычно для вальцовки применяют ручьи, имеющие круглые, овальные, квадратные и ромбические формы поперечных сечений.

Наилучшую устойчивость заготовки и большую вытяжку при вальцовке обеспечивают системы квадрат-овал, овал-квадрат и круг-овал, овал-квадрат.

Одноручьевую вальцовку осуществляют по системе круг (квадрат)-плоский овал. Двухручьевую вальцовку ведут в I переходе по системе круг-овал или квадрат-ромб.

При II переходе вальцовку следует вести по системе: овал (ромб)квадрат, так как такая система обеспечивает наилучшую устойчивость заготовки и хорошую укладку ее в ручей.

При трехручьевой вальцовке в I переходе профилирование заготовки производят по такой же системе ручьев, как при двухручьевой вальцовке. Во II переходе вальцовку ведут по системе овал (ромб)-ромб. В III переходе вальцовку ведут на квадрат.