
- •1. Фізичні основи електричного очищення газів
- •1.1. Загальні принципи електричного очищення
- •2. Конструктивні особливості і типи горизонтальних сухих електрофільтрів
- •2.1. Класифікація промислових електрофільтрів
- •2.2. Конструкції сухих промислових електрофільтрів
- •3. Технологічний розрахунок електрофільтра
- •3.1. Вибір типорозміру електрофільтра
- •3.2. Розрахунок електричних параметрів електрофільтра
- •3.3. Теоретичний розрахунок ефективності очищення (по Дейчу)
- •1. Загальні питання технології очищення газових викидів.
- •2. Ступінь очищення викидів в атмосферу від пилу, визначення необхідного ступеня очищення.
- •Розрахунку циклона цн.
- •4. Принцип дії й пристрій циклона, фактори, що впливають на ступінь уловлювання пилу в циклонах.
- •5. Розрахунок і підбір циклона нііогаз.
- •1. Фізичні основи процесу фільтрації аерозолів
- •Механізм процесу фільтрації
- •2. Конструкції рукавних фільтрів
- •2.1. Класифікація рукавних фільтрів
- •2.2. Типи фільтрувальних тканин
- •2.3. Конструктивні вузли рукавних фільтрів
- •2.4. Способи регенерації рукавних фільтрів
- •2.5. Конструкції промислових фільтрів
- •2.5.2. Фільтри із зворотнім посекційним продуванням
- •Технічна характеристика фільтрів смц-101a
- •Технічна характеристика фільтрів фро
- •Технічна характеристика фільтрів фр і фрдо-6500
- •4. Вибір і розрахунок промислових фільтрів
- •4.1. Технологічний розрахунок рукавного фільтру
- •Значення нормативного питомого газового навантаження qн
- •Значення коефіцієнта , що враховує вплив дисперсного складу пилу
- •Значення коефіцієнта , що враховує вплив температури t,˚с
- •4.2. Аеродинамічний розрахунок рукавного фільтру
- •4.3. Приклади розрахунків промислових фільтрів
Розрахунку циклона цн.
Вибрати типорозмір циклона, визначити його гідравлічний опір і ступінь очищення. Вихідні дані: циклон ЦН - 11,
2) інерційний;
3) відцентровий механізм осадження.
Вони відрізняються простотою й досить широко використаються в промисловості, але недостатньо ефективні при уловлюванні мілкодисперсного пилу, а також при високій вхідній запиленності.
У таких випадках ці апарати відіграють роль першого щабля очищення. Самостійну групу апаратів сухого очищення становлять фільтруючі апарати - фільтри. Їх прийнято ділити на три класи:
1) тонкого очищення, 2) для очищення припливного (атмосферного) повітря (повітряні фільтри) і 3) непромислові фільтри. Промислові тканині фільтри - одні з найбільш ефективних пилоуловлювачів. Однак вони мають значні габарити, а також не допускають можливості конденсації водяної пари на тканині.
В основі роботи мокрих пиловловлювачів лежить контакт запилених газів з рідиною, що зрошує. При цьому, осадження часток пилу відбувається: 1) на плівку рідини, 2)на поверхню газових міхурів і 3) на краплі. До їхніх переваг відносять: 1) високий ступінь очищення; 2) можливість охолодження газів і абсорбції деяких газоподібних домішок; 3) можливість ефективного застосування при високій температурі й вологості газів. До недоліків мокрого пилоуловлення відносять: 1) утворення шламових стічних вод, 2) необхідність у ряді випадків виготовлення апаратів з антикорозійних матеріалів, 3) високі енерговитрати на очищення при уловлюванні мілкодисперсного пилу.
В електрофільтрах осадження часток пилу відбувається за рахунок передачі їм електричного заряду. Це найбільш високоефективні пиловловлювачі. Однак експлуатаційні витрати досить великі і їх доцільно застосовувати при значно більших обсягах газів, що очищають.
4. Принцип дії й пристрій циклона, фактори, що впливають на ступінь уловлювання пилу в циклонах.
Циклони (рис.2) є одними з найпоширеніших пилоуловлюючих апаратів. З високою ефективністю вони вловлюють пил з розмірами 15-20 мкм і більше. Частки розміром 5 мкм і менш у циклонах практично не вловлюються.
Робота циклона заснована на використанні відцентрових сил, що виникають при обертанні газового потоку усередині корпуса циклона. Це обертання досягається шляхом тангенціальної подачі газу в циклон. У результаті дії відцентрових сил частки пилу, зважені в потоці газу, відкидаються на стінки корпуса й випадають із потоку. Газ, звільнений від пилу, продовжуючи обертатися, робить поворот на 180° і виходить із циклона через розташовану по осі вихлопну трубу. Частки пилу, що досягли стінок корпуса, під дією газового потоку, що обертаючись переміщається в осьовому напрямку, і сил ваги рухаються в напрямку до пиловипускного отвору конічної частини корпуса і виводяться з циклона.
Через те, що вирішальним фактором, що спричиняється рух пилу, є аеродинамічні сили, а не сили тяжіння, циклони можна розташовувати похило і навіть горизонтально.
Розглянемо вплив різних факторів на ступінь уловлювання пилу в циклоні.
Для аналізу скористаємося виразом для розрахунку відцентрової сили, що діє на порошину:
де
Рц -
відцентрова сила, Н; m-маса частки, кг;
-
швидкість газового потоку у вхідному
патрубку, м/с; R - відстань від центра
обертання газового потоку (осі циклона)
до часток, м.
Очевидно, чим більше величина Рц, тим вище ступінь уловлювання пилу в циклоні. При цьому:
1. З підвищенням швидкості газового потоку у вхідному патрубку циклона уловлювання пилу в циклоні поліпшується. Однак при великих швидкостях ріст уповільнюється, а при переході деякої межі починає навіть знижуватися. Це викликано виникненням завихрень, що зривають уже осілі частки пилу. Найбільш ефективні швидкості входу газів у циклон становлять 20-25 м/с, але не повинні бути менш 15 м/с.
2.Великі частки осаджуються швидше. Збільшення густини речовини часток також прискорює їхнє уловлювання.
3. При збільшенні діаметра циклона знижується його ступінь очищення . Для одержання високої ефективності уловлювання пилу краще застосовувати циклони малого діаметра. Рекомендується встановлювати циклони діаметром не більше 800-1000 мм.
4.При підвищенні температури газів ступінь уловлювання пилу знижується. Зв'язано це з підвищенням в'язкості газів і збільшенням у зв'язку із цим опору середовища руху пилових часток.
Найбільше поширення в СНД одержали циліндричні циклони, конструкції НІІОГАЗ (рис.2). Помітною їхньою особливістю є похилий вхідний патрубок. Нахил вхідного патрубка й гвинтоподібна верхня кришка сприяють напрямку обертового газового потоку вниз, що знижує гідравлічний опір циклона.
Під циклоном установлюють бункер для збору уловленого пилу. У конічній частині циклона не повинен накопичуватися пил для того, щоб попередити взмучення і вторинного віднесення його у вихлопну трубу.
Найбільше поширення одержали циклони типу ЦН-15, які забезпечують досить високу ефективність при помірному гідравлічному опорі. Всі циклони ЦН нормалізовані. Кожний з розмірів різного типу може бути виражений у частках, залежно від діаметра циклона Д. Величину Д (мм) варто приймати: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800,2000,2400,3000.
Внаслідок зниження ефективності зі збільшенням розмірів застосовувати циклони ЦН діаметром більше 1000 мм не рекомендується. У цьому випадку використовують групову установку циклонів працюючих паралельно. Застосовується дворядне і кругове компонування.
Основні умови експлуатації циклонів зводяться до наступного:
1. Не допускається нагромадження пилу в конічній частині циклона.
Для її збору під циклоном передбачений спеціальний бункер.
2.Не допускається підсмоктування повітря через нижню частину циклона. Бункер для збору пилу повинен бути герметичним. Випуск пилу з бункера здійснюється через подвійний затвор-блимавку, відрегульований так, щоб клапани працювали по черзі.
3. Стаціонарні конструкції циклонів розраховані на температуру газів не вище 400°С, тиск (розрідження) не більше 2,5 кПа, початкову концентрацію пилу не більше 400 г/м3.
4. При низькій зовнішній температурі мінімальна температура стінки циклона повинна не менш чим на 20-25°С перевищувати температуру точки роси газів, що очищають. При необхідності циклони в ряді випадків покривають теплоізоляцією.
5.Рекомендується установка циклонів перед вентиляторами, щоб останні працювали на очищеному газі, не піддаючись абразивному зношуванню.