4 Выберите сталь и назначьте термическую обработку для нагруженной шестерни заднего моста и для ненагруженной шестерни масляного насоса. Обоснуйте свой выбор

Нагруженная шестерня заднего моста-18ХГТ-хромомарганцевая: добавление титана измельчает зерно, повышает мех.свойства и уменьшает склонность к перегреву

Ненагруженная 15ХФ

ТО-Ц+З+НО

Билет №6

1.Испытания на удар. Ударная вязкость и порог хладноломкости. Влияние различных факторов на эти характеристики.

Особенностью динамических нагрузок является резкое приложение нагрузки к образцу. Динамические испытания на ударный изгиб проводят для определения ударной вязкости. Образцы для испытаний имеют надрез, который является концентратором напряжений. Метод основан на разрушении такого образца ударом маятникового копра..

Копер-две станины, закрепленные на фундаменте. Образец устанавливают между станинами, на угол α1 поднимают маятник со стрелой вылета L и грузом Р и наносят удар, привоящий к разрушению образца после чего маятник поднимается на угол α2. определяют работу разрушения образца:

A=PL(cosα1 - cosα2), Дж.

Отношение работы копра на разрушение образца к площади рабочего поперечного сечения(в месте надреза) называется ударной вязкостью КС=А/F0, Дж/м2

Ударная вязкость обозначается:

KCU-R=1мм KCV-R=0,25мм KCT- концентратор в виде трещины

KC зависит от:

-размера зерна(зерно меньше-КС больше) -тип концентратора -температура(темп. больше КС больше) -наличия вредных примесей -скорость деформации(скорость выше КС ниже)-природы материала и особенностей его обработки

Порог хладноломкости-это интервал температур при котором происходит резкое снижение ударной вязкости.

Нижний и верхний предел порога хладноломкости определяют в серии ударных испытаний при разных температурах.

Ниже tн – хрупкое разрушение

Выше tв – вязкое разрушение

Порог хладноломкости стали существенно зависит от её чистоты,

т.е. содержания в ней примесей.

влияние примесей на порог хладноломкости

стали наиболее сильно проявляется при их содержании до ~ 0,05%.

на порог хладноломкости влияют и структурные факторы, в частности, размер зерна: чем оно крупнее, тем Порог хладноломкости выше.

2Диаграмма изотермического распада аустенита. Продукты распада переохлажденного аустенита в перлитной и мартенситной областях, их свойства.

-перлит.

Образуется при переохлаждении до температуры Т = 650…700 oС, или при скорости охлаждения Vохл = 30…60 oС/ч. Твердость составляет 180…250 НВ

– сорбит

Образуется при переохлаждении до температуры Т = 600…650 oС, или при скорости охлаждения Vохл = 60 oС/с. Твердость составляет 250…350 НВ. Структура характеризуется высоким пределом упругости, достаточной вязкостью и прочностью.

– троостит

Образуется при переохлаждении до температуры Т = 550…600 oС, или при скорости охлаждения Vохл = 150 oС/с. Твердость составляет 350…450 НВ. Структура характеризуется высоким пределом упругости, малой вязкостью и лпастичностью.

При температуре 550 с – верхнийбейнит. Структура характеризуется недостаточной прочностью, при низких относительном удлинении и ударной вязкости .

При температуре 300oС – нижнийбейнит. Структура характеризуется высокой прочностью в сочетании с пластичностью и вязкостью.

М-упорядоченный пересыщенный ТВ. Р-р внедрения углерода вальфа железо. М- решётка тетрагональная