4.Подобрать марку стали для сильно нагруженной шестерни редуктора заднего моста.Наметить нужную стр-ру,определить вид то.Объяснить влияние легир эл-ов.

12ХН3А конструкционная общего назначения,хромоникелевая,цементуемая,высококачественная. Хром и никель повышают прочность,пластичность,вязкость сердцевины и цементованного слоя. Цементация+Закалка+НО(на поверхности Мотп в сердцевине мартенсит малоуглеродист)

Билет №19

1. Н ачальное, наследственное и действительное зерно в стали. Рост зерна аустенита при нагреве. Влияние величины зерна на свойства. Перегрев и пережог.

Мех-м: При нагреве эвтектоидной стали выше Ас1 перлит превращается в аустенит. В П зародыши А возникают на границе между Ф и Ц, и образуются путём сдвиговой перестройки кристаллических решёток ТВ. Р-ов. При выдержке температуры происходит рост зародышей, когерентность нарушается, А ровноосной формы. Растворение цементита в А.

П (Ф 0,02%С + Ц 6,67%С ) = А 0,8%С

Начальное зерно А – это зерно, полученное при 727 град, оно всегда мелкое. Принагреве зерно растёт. Действительное зерно А – это зерно, полученное при данной комнатной температуре, его размер зависит от температуры нагрева, времени выдержки и наследственности стали. Стали наследственно крупнозернистые (НКЗ) при нагреве рост зерна начинается сразу выше Ас1.

Размер зерна сильно влияет на механические свойства. У металла с мелким зерном выше прочность, пластичность и, особенно, вязкость.

Перегрев стали – это нагрев до температур, значительно превышающих температуры фазовых ревращений ( 1000…1100 град.), в результате чего формируется крупнозернистая структура, ухудшаются механические свойства. Перегрев можно исправить повторным нагревом до температур, немного выше температуры фазовых превращений ( Асз и Ас m). Нагрев до ещё более высоких температур в окислительной атмосфере, вызывает пережог стали. Происходит образование оксидов железа по границам зерен, резко повышается хрупкость.

2. Нормализация стали. Назначение процесса, получаемые структуры. Классы сталей после нормализации.

Н ормализация. Заключается в нагреве доэвтектоидной стали до тем-ры на 40-50С выше Ас3, заэвтек-ной – на 40-50С выше Асm, выдержке и охлаждении на воздухе. Нормализация вызывает полную перекристаллизацию стали,устраняет крупнозернистую структуру.Быстрое охлаждение на воздухе приводит к распаду А при более низких тем-рах, что повышает дисперсность ф-ц смеси.После нормализации получаются структуры: С+Ф – в доэв-ных сталях ; С- в эвтектоидных; С+Ц2 – в заэвт-ных..

Назначение нормализации различно в зависимости от состава стали: для низкоуглеродистых( до 0,3%)- нормализ-ю применяют вместо отжига, она явл-ся более экономичной,т.к. меньше времени затрачивается на охлаждение стали. Для среднеуглеродистых(0,3-0,5%)- нормализ-ю применяют вместо закалки и высокго отпуска(улучшения), снижается ударная вязкость. Для высокоуглеродистых(заэв-ных) – нормализ-ю применяют перед последующей термообработкой для устранения цементитной сетки. Для высоколегированных – нормализ-я может применяться вместо закалки, т.к. охл-е таких сталей на воздухе обеспечивает получение структуры М.

Перлитный класс – характерен для углеродистых сталей с суммарным содержанием ЛЭ менее 5%, Структура после охлаждения на воздухе – С+Ф.

Мартенситный класс – характерен для сталей с суммарным содержанием ЛЭ от 5 до 13%.Аустенитный класс – характерен для сталей с суммарным содержанием ЛЭ, среди которых имеются гамма-стабилизаторы, более 13%.Стали,не содержащие гамма-стабилизаторов, будут иметь структуру Ф, относятся к ферритному классу.