
- •Содержание
- •1. Схема холодильных установок.
- •1.1. Принципиальная схема аммиачной холодильной установки.
- •1.2. Особенности при формировании функциональной схемы холодильной установки.
- •1.3. Отделение масла в аммиачных холодильных установках.
- •2. Расчёт холодильного цикла и выбор компрессионного оборудования.
- •2.1. Выбор оптимальных параметров режима работы холодильной установки.
- •2.2. Расчёт рабочего процесса холодильной установки.
- •2.3 Характеристики цикла.
- •2.4. Описание компрессоров.
- •3. Расчет теплообменного оборудования холодильных установок.
- •3.1 Выбор конденсатора.
- •4.Расчёт испарителей и вспомогательного оборудования.
- •4.1.Кожухотрубные испарители.
- •4.2.Выбор градирни
- •4.3.Выбор насоса
- •4.4. Расчет толщины изоляции.
- •Список литературы.
3. Расчет теплообменного оборудования холодильных установок.
3.1 Выбор конденсатора.
3.1.1. Кожухтрубные горизонтальные конденсаторы для аммиака.
Представляют собой цилиндрический кожух с плоскими трубными решетками, в отверстиях которых развальцованы или вварены трубы. Охлаждающая вода протекает по трубам, холодильный агент конденсируется на их наружной поверхности. Во избежание прогиба труб при большом отношении длины к диаметру в кожухе аппарата предусматриваются поддерживающие перегородки. Нижняя часть кожуха трубами не заполняется и используется как ресивер для жидкого хладагента. Для равномерного распределения пара по длине аппарата иногда исключают несколько труб в верхней части. Патрубки для отвода
и
подвода воды расположены с одной стороны
обеспечивая этим чётное число подходов
по воде, которая подводится к нижнему
и отводится от верхнего патрубков. На
конденсаторе устанавливается
предохранительный клапан, указатель
уровня холодильного агента, вентиль
для спуска воздуха из межтрубного и
трубного пространства, манометр, патрубки
для входа и выхода аммиака и штуцер для
слива воды. Используются гладкие стальные
бесшовные трубы 25х2.5 мм с шагом между
трубами 32мм. Расположение труб по
сторонам правильного шестиугольника.
3.1.2. Расчёт конденсатора.
1. Производительность:
QK=Q0компр.+Nэл.двиг=138+39=177 кВт
2. Записываем уравнение теплопередачи:
– коэффициент
теплопередачи,
– внутренняя
поверхность обмена конденсатора,
– средняя
логарифмическая разность температур.
3. Записываем уравнение теплового баланса:
– расход воды,
– теплоёмкость
воды, = 4.2кДЖ/
кг
– температура
воды на выходе и входе.
4. Определяем :
t
F
5. Определяем коэффициент теплопередачи:
и
– коэффициент
теплопередачи при конденсации паров
аммиака и вынужденном движении воды.
– интегральное
сопротивление стенки.
Определяем
и
при конденсации
паров аммиака в межтрубном пространстве.
– ускорение
свободного падения,
– коэффициент
теплопроводности жидкой фазы,
– коэффициент
вязкости,
– скрытая
теплота фазового перехода,
= 0,025м, - наружный
диаметр труб,
– среднее
количество труб по вертикали,
– разность
температур между
.
,
где
,
а
при
.
,
где
.
где
(при
),
,
6. Определяем скорость воды:
где
- плотность
воды,
7. Учитываем интегрированное сопротивление стенки:
8.
8500
Вт/м2
1 2 3 4 5
Окончательно выбираем конденсатор КТГ – 32.
nтруб = 144 (число труб),
Zтруб = 8 (число ходов),
FX = 5,6*10-3 (сечение одного хода).