- •1. Технологическая часть
- •1.1. Выбор оборудования I стадии – дробления
- •1.1.1. Выбор оборудования 1 ступени дробления
- •Ориентировочные данные для выбора машин раздавливающего и ударного действия
- •Варианты дробилок для 1 ступени дробления
- •1.1.2. Выбор оборудования 2 ступени дробления
- •Варианты дробилок для 2 степени дробления
- •1.2. Выбор оборудования II стадии– помола
- •2.Охрана окружающей среды
- •3.Охрана труда
- •Технико-экономическая часть
- •Варианты дробилок для 1 ступени дробления
- •Варианты дробилок для 2 степени дробления
- •5.Технологическая схема измельчения
- •1 Дробилка
- •1 Дробилка
- •1 Мельница
- •Ориентировочные данные для выбора машин раздавливающего и ударного действия
- •Основные параметры щековых дробилок со сложным движением щеки
- •Основные параметры конусных дробилок крупного, среднего и мелкого дробления
- •Основные параметры валковых дробилок с гладкими, рифлеными и зубчатыми валками
- •Основные параметры однороторных дробилок (гост 7090-72)
Технико-экономическая часть
При выборе предварительного оборудования для первой стадии дробления учитывалось:
предел прочности материала при сжатии σсж=50·106 Па;
размер загружаемого куска δн.мах, мм;
минимальная ширина разгрузочной щели α, мм, с учетом регулирования Δα, мм;
соответствие исходной производительности;
минимальная мощность двигателя Nдв.
Для первой ступени дробления подходят дробилки ЩДС-12х15; ККД-1000/150 и ДДЗ-16.
Таблица 8
Варианты дробилок для 1 ступени дробления
Тип дробилки |
Количество дробилок, шт |
Ширина разгрузочной щели а, мм |
Максимальный размер частиц на выходе из дробилки δк.мах, мм |
Производительность V, м3/с |
Мощность электродвигателя Nдв, кВт |
ЩДС-12x15 |
1 |
110 |
165 |
0,0685 |
160 |
ККД-1000/150 |
1 |
128 |
256 |
0,161 |
315 |
ДДЗ-16 |
1 |
130 |
195 |
0,195 |
315 |
Сопоставляя эти данные, выбираем дробилку ЩДС-12х15, потому что другие 2 дробилки потребляют мощность в два раза больше чем выбранная и максимальный размер частиц на выходе из дробилки по отношению к другим.
Для второй ступени дробления материала подходят дробилки КСД-1750Гр; ЩДС-6х9; ДДЗ-6 и М-13-11.
Таблица 9
Варианты дробилок для 2 степени дробления
Тип дробилки |
Количество дробилок, шт |
Ширина разгрузочной щели а, мм |
Максимальный размер частиц на выходе из дробилки δк.мах, мм |
Производительность V, м3/с |
Мощность электродвигателя Nдв, кВт |
КСД-1750Гр |
1 |
25 |
55 |
0,0444 |
160 |
ЩДС-6х9 |
1 |
75 |
112,5 |
0,0138 |
75 |
ДДЗ-6 |
1 |
30 |
45 |
0,0184 |
20 |
М-13-11 |
1 |
32 |
14,6 |
0,0200 |
130 |
Сопоставляя эти данные, выбираем дробилку М-13-11. Другие дробилки и проходят по мощности, но максимальный размер куска на выходе из дробилки имеет минимальное значение выбранная дробилка. В результате чего не требуется дополнительной ступени дробления.
Для второй стадии измельчения с требуемой величиной мощности (1,3…1,5)Nшз=334…385,5кВт выбираем шаровую мельницу сухого помола ШБМ-287/470 с Nдв= 410кВт, так как другие дробилки имеют большой запас мощности (ШБМ-287/410 с Nдв= 650кВт и ШБМ-320/570 с Nдв= 700кВт) или не проходят по мощности и масса загружаемых шаров меньше,чем требуемая.
5.Технологическая схема измельчения
Бункер
Ленточный
конвейер
Склад
Склад
Ленточный
конвейер
Дробление
1 ступень
ЩДС-12x15
1 Дробилка
Дробление
2 ступень
М-13-11
Бункер
Ленточный
конвейер
1 Дробилка
Ленточный
конвейер
Грохочение
Ø 6мм
Склад
