
- •Г л а в а 1. Машиностроительное предприятие как хозяйстВующий субЪект
- •Коммерческие организации
- •Некоммерческие организации
- •Г л а в а 2. Машиностроительное предприятие как производитель товара
- •Классы самолетов
- •Классы вертолетов
- •Классы ракет-носителей
- •Классы космических апаратов
- •Классы прочих летательных аппаратов
- •2.5.1. Смета затрат на производство и реализацию продукции
- •Принципиальный состав сметы затрат на производство
- •2.5.2. Калькуляция оптовой цены продукции
- •Блоки калькуляции оптовой цены
- •Г л а в а 3. Методы организации производства
- •3.1. Общая организация работ
- •3.2. Организация производственного процесса
- •3.3. Методы организации производства
- •3.4. Особенности методов организации производства ла
- •Глава 4. Влияние современности на методы управления производством летательных аппаратов
- •Жизненный цикл проекта
- •4.3. Изменения, вносимые теорией управления проектами
- •4.4. Проблемные предложения теории управления проектами
- •Глава 5. Специфика этапности проектов
- •5.1. Прединвестиционная фаза
- •5.2. Инвестиционная фаза
- •5.2.1. Подготовка производства
- •5.2.2. Наземная экспериментальная отработка
- •2) Отработка на экспериментальных установках
- •3) Экспериментальная отработка прочности
- •4) Комплексная наземная экспериментальная отработка
- •5.3. Эксплуатационная фаза
- •5.4. Выход их проекта
- •Глава 6. Управляющие функции проектов
- •6.1. Планирование
- •Среднесрочное планирование
- •Текущее (годовое) планирование
- •Оперативное планирование
- •А) Основные процессы планирования
- •Б) Вспомогательные процессы планирования
- •В) Бизнес-планирование
- •6.1.4. Планирование у Головного разработчика
- •План–график разработки изделия ххх
- •6.1.4. Планирование на Головном сборочном заводе
- •6.1.5. Планирование на эксплуатирующей организации
- •6.2. Контроль, анализ и принятие решений
- •6.3. Мониторинг, оценки, отчётности, проверки и приёмки, экспертизы, составление и сопровождение документов,
- •Глава 7. Теория экономических категорий
- •Финансовый план – документ, содержащий расчеты прогнозов:
- •Объемов реализации;
- •Пассивы
- •Оценочные коэффициенты
- •Оценочные коэффициенты
- •Прогноз объема продаж и производственной программы на 3 года
- •Прогноз поступлений от продаж и балансовой прибыли
- •Расчет прибылей и убытков
- •7.2.5. Эффективность инвестиционного проекта
- •В) Основные показатели эффективности проекта Основные показатели эффективности проекта основаны на учете стоимости финансовых ресурсов во времени, которая определяется с помощью дисконтирования.
- •Чистый доход – чд – накопленный эффект как сальдо денежного
- •Денежные потоки по проекту
- •Г) Оценка эффективности инвестиционного проекта
- •Д) влияние риска и неопределенности
- •После вычисления St задача практически решена.
- •Исходные данные для построения графика
- •Расчет прибылей и убытков, тыс.Руб.
- •Построение графика
- •Методы определения точки безубыточности
- •Месяцев, кварталов, лет);
- •Оптимизация затрат в данном случае означает отыскание минимума общих затрат, т.Е. Такого условия, при котором z minimum.
- •Тезисы основных положений tqm:
- •Различают такие методы выявления отклонений системы менеджмента качества:
- •Управление командой проекта
- •Р уководитель организации
- •Производство
- •Глава 9. Бизнес-планирование
- •Видение – практически лозунг предприятия, броский и сразу запоминающийся девиз, мгновенно вызывающий ассоциации, связанные с единственной фирмой, впервые его предложившей.
- •Миссия – основная цель существования предприятия. Формулировка миссии напоминает несколько более детальную расшифровку видения, в которой специалисты хотели бы отражения:
- •Глава 1. Машиностроительное предприятие как
- •Глава 2. Машиностроительное предприятие как
- •Глава 3. Методы организации производства
- •Глава 4. Влияние современности на методы управления
- •Глава 9. Бизнес-планирование
Месяцев, кварталов, лет);
С – затраты на хранение единицы ресурса за расчетный период.
Очевидно, что С = C1 * L (денежная единица/на 1 комплект);
Z1 – издержки на хранение средних запасов данного вида ресурса
за расчетный период. По взаимосвязи
Z1 = C1 * L* Q/2 = С * Q/2 (денежных единиц)
O – затраты на 1 заказ (денежных единиц / 1заказ);
Q – объем заказа (изделий, штук, комплектов);
S – потребность в ресурсах за расчетный период (компл./1 врем. инт.);
T – частота заказов (количество заказов за расчетный период).
По логике: нужно S (компл/1 врем.инт.), в 1 заказе Q (комплектов),
следовательно, надо сделать за временной интервал L
T = S / Q (заказов/ 1 врем. инт.)
Z2– затраты на выполнение всех заказов за временной интервал
L составят: Z2 = O * T = O * S / Q (денежных единиц)
Z – общая сумма затрат на хранение запасов данных ресурсов и
затрат на заказы на их восполнение
Z = Z1 + Z2 = С * Q/2 + O * S / Q (*)
Оптимизация затрат в данном случае означает отыскание минимума общих затрат, т.Е. Такого условия, при котором z minimum.
Последовательно анализируем входящие в формулу (*) величины.
Стоимость хранения С от объема заказа не зависит, L – назначается, т.е. величина произвольная, O – также не зависима от объема заказа.
Перепишем (*) в виде: Z = (С/2) * Q + (O * S) * Q – 1 (**)
Однопараметрическая функция имеет экстремум, если её первая производная по этому параметру равна 0: dZ / dQ = C/2 – (O * S) Q – 2 = 0
О
тсюда
экстремальный объем заказа Q
= (2*S*O)
/ C
Чтобы выяснить, какой это экстремум, возьмем вторую производную:
d2Z / dQ2 = – (O * S) * ( – 2) Q – 2 – 1 = + 2* (O * S) * Q – 3 (***)
Все входящие в формулу (***) величины имеют положительные значения, и не равны 0, значит d2Z / dQ2 0, т.е. не равна нулю, и больше нуля, что является вторым достаточным признаком экстремума, причём функция Z имеет при данном значении аргумента Q точку минимума.
Пусть потребность в ресурсах за 1 квартал составляет S = 900 комплектов.
Затраты на хранение 1 комплекта за 1 год составляют C1 = 45 тыс.руб/год.*1к
Время расчетного периода L = 1 квартал = ¼ года, значит:
С = L C1 = ¼ * 45 =11.25 т.р./1кв*1к.
Затраты на 1 заказ (допустим, 1 грузовик) составляют О = 50 т.р./ 1заказ.
Привозить
за 1 поездку надо Q
=
=
= 89 компл.
Заказов надо сделать T = S / Q = 900 / 89 10 заказов.
В квартале 13 недель, значит, заказ надо делать каждые 1.3 недели, т.е. через каждые 1.3 * 7 = 9.1 9 дней.
Наиболее критичным фактором для использования данной модели является возможность оценить затраты на заказ и расходы на хранение.
Качественно графическая интерпретация модели представляется так:
И
здержки
Z
Z1
+ Z2
- Суммарные затраты
(Z1+Z2)
min
Издержки
хранения Z2
Затраты на заказы Z1
Q* Размер заказа Q
Объем
заказа,
обеспечивающий минимум (Z1 + Z2)
Рис.8.3.3. Принципиальный график модели оптимального заказа ресурса
Обычно принимается, что заказ возобновляется в момент, когда происходит расходование Q/2 очередного заказа.
При этом должен всегда не уменьшаться резервный запас, а в оптимуме он должен достигать своего значения в момент прибытия очередного заказа.
8.3.12. Новые методы управления материально-техническим
обеспечением
Логистика в сфере материально-технического обеспечения понимается как наука о:
рациональной организации производства и распределения, которая комплексно изучает снабжение, сбыт и распределение средств производства;
совокупности различных видов деятельности в целях получения необходимого количества продукции в установленное время и заранее установленном месте, в котором сложилась потребность в этой продукции;
взаимодействии всех элементов производственно-транспортных систем;
управлении процессом физического распределения продукции в пространстве и времени;
взаимосвязях и взаимодействии снабжения со сбытом и транспортом;
интеграции производственного и перевозочного процессов, включая все транспортные, погрузочно-разгрузочные и другие операции, затребованные клиентурой, и их необходимым информационным обеспечением;
планировании, управлении и контроле поступающего на предприятие, обрабатываемого там и покидающего это предприятие материального потока и соответствующего ему информационного потока;
планировании, управлении и контроле материальных, информационных, людских и энергетических потоков;
физическом распределении материальных ресурсов, техническом, технологическом, организационном и информационном обеспечении данного процесса.
Целью логистики является удовлетворение потребностей потребителей на основе оптимального управления материальными потоками, для чего в логистике организуются информационные потоки.
Материальный поток – продукция, рассматриваемая в процессе приложения к ней различных логистических операций (транспортировка, складирование и тп) и отнесенная к временному интервалу.
Логистические операции с материальными потоками – складирование, транспортировка, комплектация, погрузка, разгрузка транспортных средств;
Логистические операции с информационными потоками – соответствуют материальным потокам, - это сбор, хранение и обработка данных о потоках.
Информационный поток – совокупность циркулирующих в логистической системе, а также между логистической системой и внешней средой сообщений, необходимых для управления и контроля логистическими операциями. Этот поток соответствует материальному потоку и может существовать в виде, например, бумажного или электронного документа, характеризуется источником возникновения, направлением движения, скоростью передачи и приема, интенсивностью.
Основная цель логистической системы – доставка ресурсов в нужном количестве и ассортименте и в максимально возможной степени готовых к потреблению в требуемое место при заданном уровне логистических издержек.
Логистические издержки – затраты на выполнение логистических операций (складирование, транспортировка, сбор, хранение, и передача данных о заказах, запасах, поставках и т.п.).
Функции логистики:
производственные – характеризуют особенности того или иного производства и обслуживающих его материальных систем (транспортной, складской, торговой и тд), а также особой характеристике – потребностей спроса; к ним относятся снабжение (закупки), производство и сбыт (изучение спроса, транспортировка и сбыт готовой продукции, торговля, распределение, услуги заказчикам, страхование, кредитование и платежные функции и тп);
управленческие – исследование, анализ, прогнозирование, принятие решений, планирование, организация, контроль, учет рассмотренных производственных функций – снабжения, производства и сбыта – в частности, и материального потока в целом. Эти функции реализуются в тесном взаимодействии с функциями маркетинга по проекту (управление номенклатурой продукции, прогнозирование емкости рынка и доли рынка фирмы, формирование ценовой политики и др), а также со всеми подсистемами управления проектом.
Концепция логистики в управлении проектом
Система управления ресурсами – основная в ряду подсистем управления. Об общих задачах системы сказано много, логистика призвана сделать эту систему более эффективной. Из частных задач выделяются такие:
создание минимальных запасов;
сокращение времени хранения продукции в запасах;
сокращение времени перевозок продукции и тд.
В подсистемах управления проектом с позиций логистического подхода взаимоувязываются с учетом интересов каждого участника такие вопросы, как:
разработка общей концепции распределения ресурсов;
выбор формы снабжения;
размещение складского хозяйства;
выбор вида транспорта и типа транспортных средств;
организация транспортировки ресурсов и продукции;
выбор рациональных направлений перевозок;
выбор пунктов поставок;
выбор рационального радиуса складского обслуживания;
дислокация складских систем: центральных, региональных, перегрузочных.
В соответствие с системой определяются и требования к закупкам, поставщикам, к доставке ресурсов, к системе запасов ресурсов, к складам для хранения.
8.4. Качество
8.4.1. Современная концепция управления качеством
Качество – целостная совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные или предполагаемые потребности. Потребности могут включать, например, эксплуатационные характеристики, функциональную пригодность, надежность (готовность, безотказность, ремонтопригодность), безопасность, воздействие на окружающую среду, экономические, эстетические и культурно-исторические требования.
Различаются четыре ключевых аспекта качества:
качество, обусловленное соответствием рыночным потребностям и ожиданиям – аспект качества достигается благодаря эффективному определению и актуализации потребностей и ожиданий потребителя в целях их удовлетворения и точному анализу возможностей рынка;
качество разработки и планирования проекта - аспект тщательности разработки самого проекта и его продукции;
качество выполнения работ по проекту в соответствии с плановой документацией – аспект обеспечения качества, обусловленный поддержанием соответствия реализации проекта его плану и обеспечению разработанных характеристик продукции проекта и самого проекта и произведенных ценностей для потребителей и других заинтересованных лиц;
качество материально-технического обеспечения проекта – аспект достижения качества благодаря материально-техническому обеспечению проекта на протяжении всего его жизненного цикла.
В основе концепции качества лежат такие принципы;
качество – неотъемлемый элемент проекта в целом, а не некоторая самостоятельная функция управления;
качество – это то, что говорит потребитель, а не изготовитель;
ответственность за качество должна быть адресной;
для реального повышения качества нужны новые технологии;
повысить качество можно только усилиями всех работников предприятия;
всегда эффективнее контролировать процесс, чем результат (продукцию);
политика в области качества должна быть частью общей политики фирмы.
Эти принципы лежат в основе наиболее популярного и методологически сильного направления в управлении качеством – Всеобщего управления качеством Total Quality Management (далее – TQM).