Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика промышленных предприятий.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.64 Mб
Скачать

Месяцев, кварталов, лет);

С – затраты на хранение единицы ресурса за расчетный период.

Очевидно, что С = C1 * L (денежная единица/на 1 комплект);

Z1 – издержки на хранение средних запасов данного вида ресурса

за расчетный период. По взаимосвязи

Z1 = C1 * L* Q/2 = С * Q/2 (денежных единиц)

O – затраты на 1 заказ (денежных единиц / 1заказ);

Q – объем заказа (изделий, штук, комплектов);

S – потребность в ресурсах за расчетный период (компл./1 врем. инт.);

T – частота заказов (количество заказов за расчетный период).

По логике: нужно S (компл/1 врем.инт.), в 1 заказе Q (комплектов),

следовательно, надо сделать за временной интервал L

T = S / Q (заказов/ 1 врем. инт.)

Z2– затраты на выполнение всех заказов за временной интервал

L составят: Z2 = O * T = O * S / Q (денежных единиц)

Z – общая сумма затрат на хранение запасов данных ресурсов и

затрат на заказы на их восполнение

Z = Z1 + Z2 = С * Q/2 + O * S / Q (*)

Оптимизация затрат в данном случае означает отыскание минимума общих затрат, т.Е. Такого условия, при котором z  minimum.

Последовательно анализируем входящие в формулу (*) величины.

Стоимость хранения С от объема заказа не зависит, L – назначается, т.е. величина произвольная, O – также не зависима от объема заказа.

Перепишем (*) в виде: Z = (С/2) * Q + (O * S) * Q – 1 (**)

Однопараметрическая функция имеет экстремум, если её первая производная по этому параметру равна 0: dZ / dQ = C/2 – (O * S) Q – 2 = 0

О тсюда экстремальный объем заказа Q = (2*S*O) / C

Чтобы выяснить, какой это экстремум, возьмем вторую производную:

d2Z / dQ2 = – (O * S) * ( – 2) Q – 2 – 1 = + 2* (O * S) * Q – 3 (***)

Все входящие в формулу (***) величины имеют положительные значения, и не равны 0, значит d2Z / dQ2  0, т.е. не равна нулю, и больше нуля, что является вторым достаточным признаком экстремума, причём функция Z имеет при данном значении аргумента Q точку минимума.

Пусть потребность в ресурсах за 1 квартал составляет S = 900 комплектов.

Затраты на хранение 1 комплекта за 1 год составляют C1 = 45 тыс.руб/год.*1к

Время расчетного периода L = 1 квартал = ¼ года, значит:

С = L C1 = ¼ * 45 =11.25 т.р./1кв*1к.

Затраты на 1 заказ (допустим, 1 грузовик) составляют О = 50 т.р./ 1заказ.

Привозить за 1 поездку надо Q = = = 89 компл.

Заказов надо сделать T = S / Q = 900 / 89  10 заказов.

В квартале 13 недель, значит, заказ надо делать каждые 1.3 недели, т.е. через каждые 1.3 * 7 = 9.1  9 дней.

Наиболее критичным фактором для использования данной модели является возможность оценить затраты на заказ и расходы на хранение.

Качественно графическая интерпретация модели представляется так:

И здержки Z

Z1 + Z2 - Суммарные затраты

(Z1+Z2)

min Издержки хранения Z2

Затраты на заказы Z1

Q* Размер заказа Q

Объем заказа,

обеспечивающий минимум (Z1 + Z2)

Рис.8.3.3. Принципиальный график модели оптимального заказа ресурса

Обычно принимается, что заказ возобновляется в момент, когда происходит расходование Q/2 очередного заказа.

При этом должен всегда не уменьшаться резервный запас, а в оптимуме он должен достигать своего значения в момент прибытия очередного заказа.

8.3.12. Новые методы управления материально-техническим

обеспечением

Логистика в сфере материально-технического обеспечения понимается как наука о:

  • рациональной организации производства и распределения, которая комплексно изучает снабжение, сбыт и распределение средств производства;

  • совокупности различных видов деятельности в целях получения необходимого количества продукции в установленное время и заранее установленном месте, в котором сложилась потребность в этой продукции;

  • взаимодействии всех элементов производственно-транспортных систем;

  • управлении процессом физического распределения продукции в пространстве и времени;

  • взаимосвязях и взаимодействии снабжения со сбытом и транспортом;

  • интеграции производственного и перевозочного процессов, включая все транспортные, погрузочно-разгрузочные и другие операции, затребованные клиентурой, и их необходимым информационным обеспечением;

  • планировании, управлении и контроле поступающего на предприятие, обрабатываемого там и покидающего это предприятие материального потока и соответствующего ему информационного потока;

  • планировании, управлении и контроле материальных, информационных, людских и энергетических потоков;

  • физическом распределении материальных ресурсов, техническом, технологическом, организационном и информационном обеспечении данного процесса.

Целью логистики является удовлетворение потребностей потребителей на основе оптимального управления материальными потоками, для чего в логистике организуются информационные потоки.

Материальный поток – продукция, рассматриваемая в процессе приложения к ней различных логистических операций (транспортировка, складирование и тп) и отнесенная к временному интервалу.

Логистические операции с материальными потоками – складирование, транспортировка, комплектация, погрузка, разгрузка транспортных средств;

Логистические операции с информационными потоками – соответствуют материальным потокам, - это сбор, хранение и обработка данных о потоках.

Информационный поток – совокупность циркулирующих в логистической системе, а также между логистической системой и внешней средой сообщений, необходимых для управления и контроля логистическими операциями. Этот поток соответствует материальному потоку и может существовать в виде, например, бумажного или электронного документа, характеризуется источником возникновения, направлением движения, скоростью передачи и приема, интенсивностью.

Основная цель логистической системы – доставка ресурсов в нужном количестве и ассортименте и в максимально возможной степени готовых к потреблению в требуемое место при заданном уровне логистических издержек.

Логистические издержки – затраты на выполнение логистических операций (складирование, транспортировка, сбор, хранение, и передача данных о заказах, запасах, поставках и т.п.).

Функции логистики:

  • производственные – характеризуют особенности того или иного производства и обслуживающих его материальных систем (транспортной, складской, торговой и тд), а также особой характеристике – потребностей спроса; к ним относятся снабжение (закупки), производство и сбыт (изучение спроса, транспортировка и сбыт готовой продукции, торговля, распределение, услуги заказчикам, страхование, кредитование и платежные функции и тп);

  • управленческие – исследование, анализ, прогнозирование, принятие решений, планирование, организация, контроль, учет рассмотренных производственных функций – снабжения, производства и сбыта – в частности, и материального потока в целом. Эти функции реализуются в тесном взаимодействии с функциями маркетинга по проекту (управление номенклатурой продукции, прогнозирование емкости рынка и доли рынка фирмы, формирование ценовой политики и др), а также со всеми подсистемами управления проектом.

Концепция логистики в управлении проектом

Система управления ресурсами – основная в ряду подсистем управления. Об общих задачах системы сказано много, логистика призвана сделать эту систему более эффективной. Из частных задач выделяются такие:

  • создание минимальных запасов;

  • сокращение времени хранения продукции в запасах;

  • сокращение времени перевозок продукции и тд.

В подсистемах управления проектом с позиций логистического подхода взаимоувязываются с учетом интересов каждого участника такие вопросы, как:

  • разработка общей концепции распределения ресурсов;

  • выбор формы снабжения;

  • размещение складского хозяйства;

  • выбор вида транспорта и типа транспортных средств;

  • организация транспортировки ресурсов и продукции;

  • выбор рациональных направлений перевозок;

  • выбор пунктов поставок;

  • выбор рационального радиуса складского обслуживания;

  • дислокация складских систем: центральных, региональных, перегрузочных.

В соответствие с системой определяются и требования к закупкам, поставщикам, к доставке ресурсов, к системе запасов ресурсов, к складам для хранения.

8.4. Качество

8.4.1. Современная концепция управления качеством

Качество – целостная совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные или предполагаемые потребности. Потребности могут включать, например, эксплуатационные характеристики, функциональную пригодность, надежность (готовность, безотказность, ремонтопригодность), безопасность, воздействие на окружающую среду, экономические, эстетические и культурно-исторические требования.

Различаются четыре ключевых аспекта качества:

  • качество, обусловленное соответствием рыночным потребностям и ожиданиям – аспект качества достигается благодаря эффективному определению и актуализации потребностей и ожиданий потребителя в целях их удовлетворения и точному анализу возможностей рынка;

  • качество разработки и планирования проекта - аспект тщательности разработки самого проекта и его продукции;

  • качество выполнения работ по проекту в соответствии с плановой документацией – аспект обеспечения качества, обусловленный поддержанием соответствия реализации проекта его плану и обеспечению разработанных характеристик продукции проекта и самого проекта и произведенных ценностей для потребителей и других заинтересованных лиц;

  • качество материально-технического обеспечения проекта – аспект достижения качества благодаря материально-техническому обеспечению проекта на протяжении всего его жизненного цикла.

В основе концепции качества лежат такие принципы;

  • качество – неотъемлемый элемент проекта в целом, а не некоторая самостоятельная функция управления;

  • качество – это то, что говорит потребитель, а не изготовитель;

  • ответственность за качество должна быть адресной;

  • для реального повышения качества нужны новые технологии;

  • повысить качество можно только усилиями всех работников предприятия;

  • всегда эффективнее контролировать процесс, чем результат (продукцию);

  • политика в области качества должна быть частью общей политики фирмы.

Эти принципы лежат в основе наиболее популярного и методологически сильного направления в управлении качеством – Всеобщего управления качеством Total Quality Management (далее – TQM).