Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика промышленных предприятий.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.64 Mб
Скачать

5.2.2. Наземная экспериментальная отработка

Летательный аппарат должен удовлетворять всем требованиям, заложенным в ТТТ на изделие, по массовым характеристикам, конструктивно-компоновочной схеме, аэродинамическим, тепловым, прочностным и многим другим параметрам, так как ЛА должен летать, не разрушаясь от перегрузок, тепловых потоков и других воздействий внешней среды полета, летать устойчиво, быть управляемым, информировать наземный комплекс о параметрах полета и работе его многочисленных систем и проч.

Поэтому процесс обеспечения штатного полета должен быть обеспечен соответствующими расчетами, проверками, испытаниями, проведенными на земле, сымитированными на различных установках и проверенными при летных испытаниях. Из основных документов, которые определяют состав экспериментов и надежность полета изделия, особенно важными являются Комплексный план экспериментальной отработки (КПЭО) и План отработки надежности (ПОН). На основании этих планов и большого количества других документов по отработке изделия наземную экспериментальную отработку можно разделить на такие виды:

1) Экспериментальная отработка узлов и агрегатов. Сюда входит:

  • экспериментальное подтверждение физико-химических свойств примененных конструкторами новых материалов, из которых ГСЗ будет изготавливать матчасть для ЛА;

  • отработка технологии изготовления деталей из всех применяемых ГСЗ материалов;

  • отработка узловой и агрегатной сборок, изготавливаемых ГСЗ;

  • отработка функционирования изготовляемых ГСЗ узлов, агрегатов и мелких сборок, различных механизмов обеспечения штатной работы управляющих поверхностей, арматуры пневмогидросхемы (ПГСх), исполнительных органов и т.д.

2) Отработка на экспериментальных установках

Экспериментальные установки представляют собой отдельный фрагмент конструкции изделия, состоящий из штатно изготовленных узлов и агрегатов, проверяемых на их штатное взаимодействие между собой, а также макеты изделия, выполненные в предусмотренном масштабе, для продувок в ЦАГИ, тепловых испытаний в НИИТП и т.д. По работе с ними составляются отчеты и пишутся заключения о соответствии данного фрагмента требованиям к его функционированию и надежности. По масштабным макетам даются заключения об аэродинамических, тепловых и других характеристиках, выявленных при работе с этими макетами.

Изготовление материальной части экспериментальных установок и макетов производит ГСЗ, комплектуя их с помощью своих поставщиков необходимыми комплектующими (в штатном или макетном исполнении), а сами испытания может проводить как сам завод, так и специализированные организации, у которых есть соответствующее оборудование для проведения предусмотренных видов испытаний.

3) Экспериментальная отработка прочности

На практике отделами ГР, занимающимися вопросами прочности, составляется перечень установок для отработки прочности. В состав каждой установки входит испытуемый на тот или иной вид испытаний фрагмент конструкции с требуемой «обвязкой», схемой и характером нагружения, интервалами фактических значений нагрузок и прочими исходными данными, по которым завод или спецорганизация реализуют прочностные испытания. Материальную часть фрагмента конструкции изготавливает завод, оснастка для испытаний в спецорганизациях готовится по согласованию и возможностям.

Число установок для отработки прочности зависит от конструкции ЛА, случая близости к аналогу, опыта работы и статистики ГР.