
- •Расчетный механизм
- •Описание к рисунку 18
- •Исходные данные к рисунку 18
- •1 Нормирование точности гладких соединений
- •1 .1 Соединения гладких валов и отверстий
- •Зубчатое колесо
- •Соединение в сборе
- •Промежуточный корпус
- •Основной корпус
- •Назначение посадки расчетным методом.
- •Соединение в сборе Зубчатый венец
- •1.2Контроль размеров цилиндрических поверхностей гладкими калибрами.
- •1.3. Допуски и посадки подшипников качения
- •1.4. Допуски размеров, входящие в размерные цепи
- •2. Нормирование точности типовых соединений сложного
- •2.1. Нормирование точности метрической резьбы
- •Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений
Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений
Шпоночное соединение
Для шпоночного соединения с призматической (или сегментной) шпонкой подобрать посадки шпонки в пазы вала и втулки, исходя из условий работы; вычертить эскизы поперечных сечений шпоночного соединения, вала, отверстия и самой шпонки; изобразить на схеме посадки шпонки по ширине в пазы вала и отверстия.
Карта исходных данных
Наименование исходных данных |
Значение исходных данных |
Диаметр цилиндрического соединения, мм |
d=36 |
Ширина и высота шпонки |
b x h=10 x 8 |
Шпонка: - направляющая - крепежная? |
Крепежная |
Тип производства (массовое, серийное, мелкосерийное, единичное) |
Серийное |
Количество шпонок в соединении |
одна |
Расположение шпонок в соединении под углом: 180о или 90о? |
- |
Параметры шпоночного соединения [1, стр83, табл3.1]
- диаметр вала
- ширина шпонки
- высота шпонки
– фаска
– фаска
- радиус закругления
- интервал длин
- глубина шпоночного паза с отклонениям
на валу t1
- глубина шпоночного паза с отклонениям
на зубчатом колесе t2
Выбор посадок шпонки
По ГОСТ 23360 найдем предельные отклонения [1,стр84] :
- на ширину шпонки b 10h9(-0.036)
- на высоту шпонки h 8h11(-0.090)
Поля допусков пазов по ширине шпонки [1,стр86,табл.3.2]:
на валу:
на зубчатом
колесе:
Посадка шпонки
в паз вала
Посадка шпонки
в паз зубчатого колеса
- допуск шпонки
- допуск паза вала
- допуск паза зубчатого колеса
Схема полей допусков посадки шпонки в пазы вала и зубчатого колеса.
Эскизы поперечных сечений
.Шпоночное соединение в сборе. Шпонка
Поперечное сечение вала Поперечное сечение зубчатого колеса
Шлицевое соединение
Для шлицевого прямобочного соединения по заданным условиям работы и наличию или
отсутствию термообработки у втулки выбрать способ центрирования и назначить посадки
по ГОСТ 1139. Построить схемы полей допусков по трем элементам (d, D, b) соединения.
Вычертить эскизы поперечных сечений поверхностей шлицевого соединения в сборе, вала
и втулки.
Карта исходных данных
Наименование исходных данных |
Значение исходных данных |
z x d x D |
8 х 36 х 42 |
Соединение работает: - с реверсом - с вращением всегда в одну сторону |
С реверсом |
Соединение вдоль оси: - подвижное - неподвижное |
Подвижное |
Шлицы в отверстии втулки: - закалены - не закалены |
Закалины |
Параметры шлицевого соединения [1, стр 74, табл 3.3]
Z = 8 - количество шлиц
d = 36 мм - внутренний диаметр шлиц
D = 42 мм - наружный диаметр шлиц
b = 7,0 мм - ширина шлиц
d1 = 33,5 мм
R = 0,3 мм - радиус закруглений
Шлицевое соединение 8 х36х42 относится к средней серии.
Выбор вида центрирования, назначение посадок
Исходя из условий работы механизма выбираем центрирование по боковому диаметру (b) и центрирование по боковым поверхностям, назначим посадки по ГОСТ 1139-80 [1. табл.3.4 стр.77].
Этот вид обеспечивает точное центрирование. Втулка при этом закаливается до высокой твердости. Посадки элементов неподвижных шлицевых соединений. [1,стр.91,табл.3.4]
По
внутреннему диаметру d:
По
внешнему диаметру D:
По
ширине шлица b:
Таким образом, условная комплексная запись соединения будет иметь вид:
Расположение поля допуска по внутреннему диаметру d
Расположение поля допуска по внешнему диаметру D:
Расположение поля допуска по ширине шлица b:
Эскизы поперечного сечения шлицевого соединения
Шлицевое соединение в сборе
Сечение вала
. Сечение втулки
Нормирование точности цилиндрических прямозубых зубчатых передач
По заданным степени точности и виду сопряжения прямозубой β = 0 и некорригированной х = 0 цилиндрической зубчатой передачи назначим контрольные параметры для проверки ее годности. По стандарту определим их допустимые значения. В соответствии с ЕСКД вычертим эскиз колеса.
Карта исходных данных
Наименование исходных данных |
Значения исходных данных |
Сведения о зубчатой передаче и колесе |
|
Вид изделия |
Привод тележки транспортно-складской системы автоматизированного участка |
№ позиции по чертежу |
19 |
Межосевое расстояние (МОР), мм |
a=180, мм |
Модуль, мм |
m=2,0 мм |
Исходный контур |
ГОСТ 13755-81 |
Коэффициент смещения исходного контура |
χ=0 |
Окружная скорость, м/с |
V=10, м/с |
Число зубьев |
z=60 |
Определение параметров зубчатого колеса
[1. стр.115]
- Диаметр
делительной окружности
- Диаметр
окружности выступов
- Диаметр
окружности впадин
- Ширина
зубчатого венца