- •Расчетный механизм
- •Описание к рисунку 18
- •Исходные данные к рисунку 18
- •1 Нормирование точности гладких соединений
- •1 .1 Соединения гладких валов и отверстий
- •Зубчатое колесо
- •Соединение в сборе
- •Промежуточный корпус
- •Основной корпус
- •Назначение посадки расчетным методом.
- •Соединение в сборе Зубчатый венец
- •1.2Контроль размеров цилиндрических поверхностей гладкими калибрами.
- •1.3. Допуски и посадки подшипников качения
- •1.4. Допуски размеров, входящие в размерные цепи
- •2. Нормирование точности типовых соединений сложного
- •2.1. Нормирование точности метрической резьбы
- •Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений
2. Нормирование точности типовых соединений сложного
профиля
2.1. Нормирование точности метрической резьбы
Расшифровать условное обозначение резьбы, определить ряд предпочтительности резьбы.
Назначить посадку на резьбовое соединение. Построить номинальный профиль и схемы
расположения полей допусков болта. По значениям погрешностей размеров элементов
профиля резьбы болта, рассчитать приведенный средний диаметр, изобразить схему полей
допусков среднего и приведенного диаметров и сделать заключение о годности резьбы.
Исходные данные
Наименование исходных данных |
Значение исходных данных |
Условное обозначение резьбы |
М42x2 |
№ позиции по чертежу |
17 |
Наименование деталей, входящих в соединение |
Крышка подшипника 18, Основной корпус 9 |
Длина свинчивания [ табл.5.7 стр.123] |
N(8,5...25) мм |
Исходные данные к расчету годности резьбы:
Определение ряда предпочтительности, шага резьбы и степени
точности
Резьба метрическая с наружным диаметром болта d = 42 мм и крупным шагом P = 2 мм;
По ГОСТ 8724 [стр.118, табл.5.1] ряд предпочтительности – первый.
Определим поля допусков резьбы по ГОСТ 16093 [ стр.125, табл.5.8]
С учетом того, что класс точности по ОСТ резьбы средний (получил наибольшее
распространение), длина свинчивания – короткая, примем:
поле допуска резьбы болта: 6g
поле допуска резьбы гайки: 6H
Определение номинальных размеров резьбы
По ГОСТ 24705 [1, стр.119, табл.5.2.] определим основные размеры профиля:
наружный
диаметр резьбы
Внутренний
диаметр
Средний диаметр
Внутренний диаметр болта по дну впадин
Теоретическая
высота витка
Рабочая высота
витка
Радиус
закругления впадин
Профиль метрической резьбы
Определение предельных отклонений.
По ГОСТ 16093 определяем поля допусков и значения отклонений [стр.120-122,
табл.5.3-5.6].
Номинальный размер, мм |
Обозначение поля допуска |
Величина допуска Т, мкм |
ES,мкм |
Наибольший предельный размер, мм |
EI,мкм |
Наименьший предельный размер, мм |
d=42 |
6g |
280 |
-38 |
41,962 |
-280 |
41,72 |
d2= |
6g |
170 |
-38 |
40,663 |
-170 |
41,83 |
d1= |
- |
- |
-38 |
39,797 |
- |
- |
D=42 |
- |
- |
- |
- |
0 |
42 |
D2= |
6H |
224 |
+224 |
40,925 |
0 |
|
D1= |
6H |
375 |
+375 |
40,21 |
0 |
|
Определение приведенного среднего диаметра резьбы
По заданным
значениям шага P и угла наклона
боковых сторон профиля подсчитываем
приведенный средний диаметр резьбы
где:
-
диаметральная компенсация погрешностей
по шагу;
при
где: - диаметральная компенсация погрешностей по шагу;
Погрешность половины угла профиля:
(угловые
минуты)
Диаметральная
компенсация погрешностей половины угла
профиля
Заключение о годности
Условие годности резьбы по среднему диаметру
Таким образом, резьба по среднему диаметру для болта годна.
Расположение полей допусков по приведенному среднему диаметру
Схема расположения полей допусков по профилю резьбы болта
