Mgsu.3dn.ru

Расчетный механизм

Рис 18.

Описание к рисунку 18

На рисунке представлен привод тележки транспортно-складской системы автоматизированного участка. Вал-шестерня 12 получает вращение от гидромотора, соединённого с ним муфтой (на рис. не показано).

Первая передача 3-х ступенчатого редуктора состоит из зубчатых колес 12-19, вторая передача 5-1, третья передача показана на рис.17. Зубчатые передачи среднескоростные, прямозубые и воспринимают значительные нагрузки. Температурный режим работы зубчатых передач до +50ºС. Зубчатые колеса стальные закаленные, корпус привода тележки выполнен из силумина и может нагреваться до +40ºС.

Зубчатое колесо 19 точно сцентрировано на валу 15 по D₁, передача вращения обеспечивается с помощью шпоночного соединения.

Шлицевое соединение на рисунке не показано, условно принять его как подвижное с закаленными шлицами в отверстии.

На валу 15 напрессован зубчатый венец 5 по диаметру D₃, предельные значения величины натяга оговорены заданием.

Валы базируются на шарикоподшипниках, которые испытывают перегрузки до 150%, имеют толчки и вибрации, режим работы нормальный.

Промежуточный корпус 7 точно центрируется по D₂ в основном корпусе 9. Подшипники закрыты крышками (3;6;10;18) и крепятся к корпусу 9 болтами 17 с потайными головками, резьба нормальной длины свинчивания.

Резьбовые соединения по вариантам 1; 4; 7; 10 на рисунке не показаны и заданы с короткой длиной свинчивания. Во всех резьбовых соединениях указаны результаты измерения для наружной резьбы.

Между крышкой 18 и подшипником 16 предусмотрен тепловой зазор, величина которого обеспечивается расчетом размерной цепи и компенсатором в виде распорной втулки 14. Размерная цепь состоит из следующих звеньев:

А₁ и А₅ – высота буртиков крышек;

А₂ и А₄ – ширина прокладок;

А₃ – размер между внешними стенками корпуса 9;

А₆ и А₁₁ − ширина подшипников;

А₇ – размер ступицы зубчатого колеса 5;

А₈ − ширина буртика вала 15;

А₉ − ширина ступицы зубчатого колеса 19;

А₁₀ − ширина распорной втулки 14.

Исходные данные к рисунку 18

№ варианта

Гладкие цилиндрические соединения

Подшипники качения

Шпоночное соединение

D1

D2

D3

Nmax

Nmin

Вал

№ поз

Условное обозначение

Радиальная нагрузка, кН

d

b

мм

мкм

мм

4

50

108

55

60

10

3,5

11

180510

18

50

14

№ варианта

Шлицевое соединение

Резьбовое соединение

Зубчатая передача

z

d

D

№ поз.

Обозн. резьбы

d2 изм

Рп

пр

лев

№ поз.

a

m

z

V, м/с

мм

мм

мкм

мин

мм

4

8

36

42



M42x2

40,6

12

-15

+5

19

180

2,0

60

10

№ варианта

Размерная цепь, размеры в мм

Аmax

А min

А1=A5

А2=A4

А3

А6=A11

А7

А8=A10

А9

4

2,5

0,5

6

1,5

162

23-0,12

40

8

50