- •Виконавець
- •Керівник
- •Анотація …3
- •Завдання
- •Розрахунок елементів бака
- •1.2 Розрахункові випадки, коефіцієнти безпеки
- •1.3. Розрахунок стінки бака
- •1.3.1. Розрахунок гладкої стінки
- •1.3.2. Розрахунок вафельної оболонки
- •1.4. Розрахунок днищ бака
- •1.4.1 Розрахунок верхнього днища
- •1.4.2 Розрахунок нижнього днища
- •1.5.1 Розрахунок верхнього шпангоута
- •1.5.2 Розрахунок нижнього шпангоута
- •1.6 Розрахунок закінцівок
- •2.Розрахунок сухого відсіку
1.5.1 Розрахунок верхнього шпангоута
Для розрахунку площі верхнього розпірно-стикувального шпангоута (рис. 7)
скористуємося формулою із [1], яка враховує підкріплюючий вплив прилягаючих оболонок
q
Rсф
N
q
рис. 7
Знайдемо момент інерції шпангоута
Умова стійкості має вигляд:
,
де
де
—
максимальне меридіональне зусилля у
верхньому днищі (РВ1)
Критичне навантаження визначається за формулою:
Підставивши в умову стійкості, і виразивши момент інерції одержуємо:
Приведена формула для
знаходження критичних напружень працює
тільки в пружній зоні. Перевіримо умову
.
Умова виконується (
).
1.5.2 Розрахунок нижнього шпангоута
Для розрахунку площі нижнього
шпангоута виразимо стискальне зусилля
,
діюче на шпангоут в
його площині через стискальне меридіональне
зусилля у конічній частині нижнього
днища (рис. 8)
,
де
–—
максимальне меридіональне зусилля в
конічній частині нижнього днища.
рис. 8
Запишемо рівняння рівноваги в проекції на площину шпангоута
Звідки
Шпангоут стискається. Умова
не руйнування
.
Звідки площа шпангоута:
Знайдемо момент інерції нижнього шпангоута
Умова стійкості має вигляд: , де
Критичне навантаження визначається по формулі
Підставивши в умову стійкості, і виразивши момент інерції одержуємо:
1.6 Розрахунок закінцівок
Так як під час виготовлення
бака його складові частини зварюються,
то в зоні зварювання виникає необхідність
збільшення товщини металу. Бо відомо
що при нагріванні нагартований матеріал
Амг6Н перетворюється в м’який Амг6М, і
необхідно забезпечити міцність зварного
шва і товщина закінцівки вафельного
сегменту буде
.
Зниження характеристик м’якого матеріалу буде на 10% для швів першої категорії, і на 20% для швів другої категорії.
Для аргонно-дугового зварювання довжина зони зварювання буде
.
Для стінки підкріпленої (вафельної) оболонки:
товщина закінцівки
довжина закінцівки
Для нижнього днища: конічний сегмент
товщина закінцівки
довжина закінцівки
сферичний сегмент
товщина закінцівки
довжина закінцівки
Для верхнього днища:
товщина закінцівки
довжина закінцівки
2.Розрахунок сухого відсіку
Для розрахунку сухого відсіку клепаної конструкції не використовують схему конструктивно ортотропної оболонки. Це пов’язано з тим, що силовий набір, за технологічними причинами, розташовується порівняно рідко. Для такої конструкції (сухий відсік) руйнування, в першу чергу, пов’язано з втратою стійкості стрингера або шпангоуту. Для проектувального розрахунку будемо використовувати спрощену розрахункову схему, а саме: клепаний сухий відсік стрингерної конструкції. Який в першому наближенні можна розглядати як набір криволінійних панелей, які підкріплені продольним та поперечним силовим набором. Такі пластини називають панелями. В даному випадку допустима втрата стійкості обшивки між ребрами, але необхідно врахувати долю цієї обшивки в сумарній несучій спроможності.
Діюча на відсік осьова сила та згинальний момент приводяться до еквівалентної стискаючої сили єа такою формулою:
.
Умова працездатності відсіку матиме вигляд:
;
.
Для роботи розрахунку сухого відсіку використовувалися:
1.Аналітичні залежності книга [2]
2.Метод перебору.
Розрахунок сухого відсіку виконується DRYBAY.
Для програми нам пожадобились аналітичні залежності .Програма працює по методу перебору.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
ГЕОМЕТРИЯ ОБОЛОЧКИ :
радиус оболочки = 100.0 [см]
длина оболочки = 230.0 [см]
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ НАГРУЗКИ :
осевое сжимающее усилие = 97000. [кгс]
изгибающий момент = 0. [кгс*см]
Коэффициент безопасности = 1.30
Максимально допустимое значение критерия " Г " = 50.
г================T==========T==========T=========¬
¦ ¦ стрингер ¦ шпангоут ¦ обшивка ¦
¦----------------г==========+==========+=========¦
¦ модуль ¦ ¦ ¦ ¦
¦ упругости ¦ .720E+06 ¦ .720E+06 ¦.700E+06 ¦
¦ 1-го рода ¦ ¦ ¦ ¦
¦ [кгс/(см*см)] ¦ ¦ ¦ ¦
¦----------------+----------+----------+---------¦
¦ предел ¦ ¦ ¦ ¦
¦ пропорц.-ти ¦ 1950. ¦ ====== ¦ 1450. ¦
¦ [кгс/(см*см)] ¦ ¦ ¦ ¦
¦----------------+----------+----------+---------¦
¦ предел ¦ ¦ ¦ ¦
¦ текучести ¦ 3000. ¦ ====== ¦ 2800. ¦
¦ [кгс/(см*см)] ¦ ¦ ¦ ¦
¦----------------+----------+----------+---------¦
¦ удельный ¦ ¦ ¦ ¦
¦ вес ¦ 2.800 ¦ 2.800 ¦ 2.750 ¦
¦ [г/(см*см*см)] ¦ ¦ ¦ ¦
L================¦==========¦==========¦=========-
Вид расчета: ПРОЕКТИРОВОЧНЫЙ
ПРОСТРАНСТВО ПОИСКА ОПТИМАЛЬНЫХ ПРОЕКТНЫХ ПАРАМЕТРОВ :
1. N-стрингеров - [ 31 .... 63] или [10.0 см .... 20.3 см]
2. N-шпангоутов - [ 3 .... 7] или [28.8 см .... 57.5 см]
3. Обшивка - [ .08 .... .08] [см]
4. Характеристики профилей:
стрингер - набор из 39 стандартизованных профилей
типов ПР101, ПР109, ПР307
шпангоут - набор из 15 стандартизованных профилей
типа ПР105
(смотри файл " profill.dat ")
--------------------------------------------------------------------
0
Количество стpингеpов = 63 или 10.0 см
Тип пpофиля стpингеpов - ПР109
Номеp пpофиля стpингеpов - 1
Количество шпангоутов = 2 или 38.см
Тип пpофиля шпангоутов - ПР105
Номеp пpофиля шпангоутов - 1
Толщина обшивки = .100 [см]
ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОЛОЧКИ :
Параметри промежуточного шпангоута
Соответствует критерию «Г» =58
Вес оболочки = 75. [кгс]
( без учета торц. шп.-тов, фитингов,
деталей общей сборки, конструктивных особенностей )
Эквивалентное расчетное осевое усилие = 141700. [кг]
Коэфф.запаса прочности по общей устойчивости = 1.0106
Коэфф.запаса прочности по местной устойчивости = 1.3270
===================================================================
Перелік посилань
Лизин В.Т., Пяткин В.А. Проектирование тонкостенных конструкций. –Москва: Машиностроение, 1985.
Прочность ракетных конструкций под ред. В.И. Моссаковского . Москва : Высшая школа, 1990.
Линник А.К., Конструирование корпусов жидкостных баллистических ракет. -Днепропетровск : издательство ДГУ, 1994
Строительная механика ракет: Учебник для машиностроительных специальностей вузов/Л.И.Балабух, Н.А.Алфутов, В.И.Усюкин. – М.:Высшая школа, 1984.
Строительная механика летательных аппаратов: Учебник для авиационных специальностей вузов/И.Ф.Образцов, Л.А.Булычев, В.В.Васильев и др.; Под ред. И.Ф.Образцова. – М.: Машиностроение, 1986.
Додатково:
Для розрахунку на стійкість збільшимо стискаючу силу в десять раз
Для того, щоб визначити найгірший с точки зору стійкості варіант, розрахуємо еквівалентну силу з урахуванням змін, у другому та третьому розрахункових випадках. С урахуванням розвантаження отримаємо:
РВ2
Для перетину 1
РВ3
Для перетину 1
РВ2
Для перетину 2
РВ3
Для перетину 2
В усіх розрахункових випадках розвантаження не перевищує еквівалентну стискаючу силу. Таким чином стінка циліндричного баку працює на стискання і працює на стійкість.
працює в упругій зоні і всі
формули вірні. Так ми бачимо що
в РВIII
більша, тому й розрахунок
проводимо
по РВIII. Знайдемо силу, діючу на стінки бака з урахуванням
розвантаження:
Знайдемо р для визначення k та скористуємось графіком залежності
1.
П
риймаємо
приблизно Кр = 0.35
2.
П
риймаємо
приблизно Кр = 0.335
Знайдемо коефіцієнт запасу стійкості:
1. Вихідні данні для програми Shell:
R = 1,5 м = 150 (см)
Те = 41410-4 Н= 41,4 (тс)
Ме = 0
Рмах = 0,32 МПа = 3.2( кгс/см2 )
Рміn = 0,27 МПа = 2.7 (кгс/см2)
E = 6,6104 МПа = 660000 (кгс/см2)
В= 370 МПа = 3700(кгс/см2)
Таблиця 3. Отримані значення параметрів
Оптимальна еквівалентна
товщина оболонки отримана при
Приймаємо hекв = 0,0035 м
Товщина оболонки з розрахунку на устійкість hекв = 0,0056 м
0.0056/0.0035=1.6
Розрахована еквівалентна товщина в 1,6 рази меньше, ніж товщина в випадку гладкої оболонки, тобто і маса в 1,6 рази буде меньше у вафельної.
Висновок: конструкція вафельної стінки буде менша по масі ніж гладка стінка, тому вибираємо вафельний варіант, користуючись критерієм мінімальної маси. Приймаємо товщину
= 0,0048 м
