5. Организационно-экономический раздел.
5.1 Вводная часть
Разрабатываемый электронный частотомер, предназначен для измерения частоты вещания радиостанций.
На рынке присутствует не большое количество разновидностей данных приборов, отличающихся друг от друга рядом параметров. Необходимо было разработать прибор гораздо дешевле, чем его аналоги, для этого мы использовали самую дешевую элементную базу. Вследствие этого, требования, предъявляемые к этим устройствам, довольно высоки:
низкая стоимость;
1)небольшой вес и габариты;
2)простота работы, настройки и ремонта, в случае отказа работы;
3)надежность (использование качественных комплектующих);
4)качество сборки прибора.
Основной задачей технико-экономического обоснования является определение величины экономического эффекта от использования в общественном производстве основных и сопутствующих результатов, получаемых при решении поставленной технической задачи.
5.2 Организация и планирование ниокр
Наиболее сложным и ответственным этапом организации и планирования ОКР является определение трудоемкости, так как трудовые затраты часто составляют основную часть стоимости темы и непосредственно влияют на сроки ее разработки. Трудоемкость ОКР, связанных с разработкой конструкций электронных устройств, определяется в зависимости от функционального назначения, группы сложности и новизны изделия.
Данное
устройство имеет третью группу сложности
и вторую группу новизны, включающую
разработку изделий и схем, предусматривающих
унификацию существующих изделий с
использованием значительных технических
и принципиальных изменений отдельных
составляющих частей с но-ыми параметрами.
Соотношение
трудовых затрат по отдельным этапам
ОКР представлено в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Распределение трудоемкости по этапам ОКР
№ п/п |
Стадии ОКР |
Трудоемкость, в % к трудоемкости рабочего проекта |
1. |
Разработка технического задания на проектирование |
2,5 |
2. |
Разработка технологического предложения |
2,5 |
3. |
Разработка эскизного проекта |
15,0 |
4. |
Разработка технического проекта |
20,0 |
5. |
Разработка рабочей документации в том числе: – изготовление опытного образца и заводские испытания – разработка конструкторской документации – государственные испытания опытного образца и корректировка конструкторской документации |
60,0
30,0
25,0 5,0 |
ИТОГО |
100 |
|
Суммарная трудоемкость выполнения ОКР
определяется по формуле:
, (нормо-ч)
где nЧ - количество чертежей формата A1, принимаем равным 11;
tЧ - удельная трудоёмкость выполнения одного чертежа формата A1, принимаем равным 27;
КУ - коэффициент, учитывающий группу сложности электронного устройства KУ=1.25;
Кси - коэффициент снижения трудоемкости, учитывающий заимствование деталей и узлов в проектируемом электронном устройстве, принимаем равным 0,4;
tр.д - доля трудоемкости этапа «Разработка рабочей документации» в общей трудоемкости ОКР, доли единиц (0,6 см. табл. 4.1).
,
(нормо-ч)
Трудоёмкость i - ого этапа ОКР определяется:
(нормо-ч),
где
Докр
i
- трудоемкость соответствующего i-го
этапа в общей трудоемкости ОКР, % (см.
табл. 4.1).
(нормо-ч),
(нормо-ч),
(нормо-ч),
(нормо-ч),
(нормо-ч).
Продолжительность выполнения ОКР устанавливается в календарных днях. Определение состава исполнителей ОКР производится в зависимости от заданной (директивной) производительности выполнения работ, которая принимается равной 120 ..140 дням (в нашем случае принимаем равным 120 дням).
Определяется количество исполнителей для каждого из этапов ОКР по формуле:
(чел.)
где
— количество исполнителей соответствующего
i—oro
этапа;
— трудоёмкость
i
- ого этапа ОКР;
— действительный
(эффективный) фонд времени работы одного
исполнителя, чел-час;
— заданная
(директивная) продолжительность
выполнения работ в ОКР, календарных
дней, 120;
— коэффициент
перевода рабочих дней в календарные
при пятидневном режиме работы;
(нормо-ч.)
где
— номинальный или режимный сменный
фонд времени одного исполнителя, в
расчетах принимается 8,0 час;
-
плановые потери сменного рабочего
времени одного исполнителя (очередные
отпуска, болезни, другие причины),
принимаются в размере 12 % от номинального
сменного фонда времени работы (чел.-ч).
,
чел.-час.
чел.;
чел.;
чел.;
чел.;
чел.
Расчет
количество исполнителей для каждого
из этапов ОКР показал, что на каждый
этап требуется по одному человеку.
При составлении плана конструкторских работ широко применятся сетевой метод, как эффективный метод планирования. Преимущества
системы сетевого планирования следующие:
1) чётко отражена структура работ и выявлены их взаимосвязи;
2) реализуется принцип непрерывности планирования хода работ и управления ими;
3) осуществляется основное прогнозирование критических работ, что позволяет сконцентрировать внимание руководства на их выполнении;
4) устанавливается чёткая взаимосвязь между ответственными работниками, выполняющими данные работы;
5) обеспечивается возможность применения вычислительной техники для сокращения сроков планирования работ.
Одним из основных экономических показателей является длительность критического пути, который имеет следующие особенности:
- представляет собой циклическую связь работ, в которой каждое промежуточное событие является началом предыдущего;
- проходит через работы, полный резерв времени которых равен нулю, то есть по работам с наибольшим ранним сроком совершения конечного события.
Длительность критического пути складывается из продолжительности работ, лежащих на этом пути. Исходными данными для метода сетевого планирования является перечень основных работ.
Выполненные расчеты по определению трудоемкости и продолжительности отдельных этапов сведены в таблицу 4.2.
Наименование этапов НИОКР |
Вид Работ |
Шифр работы |
Кол-во испол- нителей |
Трудоемкость, нормо-ч |
Продолжительность работ, кал. дней |
1. Техническое задание |
1.1 Получение технического задания (ТЗ) |
0 – 1 |
1 |
2,2 |
1 |
1.2 Анализ ТЗ на ОКР |
1 – 2 |
1 |
3,2 |
2 |
|
1.3 Согласование ТЗ на ОКР |
1 – 3 |
1 |
2,64 |
1 |
|
2. Техническое предложение |
2.1 Подбор необходимых материалов и научно-технической литературы |
2 – 5 |
1 |
3,21 |
4 |
2.2 Патентный поиск |
3 – 4 |
1 |
2,21 |
2 |
|
2.3 Фиктивная работа |
4 - 5 |
0 |
0 |
0 |
|
2.4 Разработка и утверждение технического предположения |
5 – 6 |
1 |
2,62 |
1 |
|
3. Эскизный проект
|
3.1 Изучение, анализ и обобщение подобранных материалов и научно технической литературы |
6 – 7 |
1 |
4,69 |
4 |
3.2 Разработка принципиальной схемы устройства |
7 – 8 |
1 |
5,93 |
5 |
|
3.3 Выбор элементной базы |
7 – 9 |
1 |
4,68 |
4 |
|
3.4 Анализ и изучение заданной принципиальной схемы и элементной базы |
9 – 10 |
1 |
7,43 |
4 |
|
3.5 Фиктивная работа |
10 -11 |
0 |
0 |
0 |
|
3 |
8 – 11 |
1 |
10,78 |
4 |
|
3.7 Конструирование и лабораторное исследование макета |
11-12 |
1 |
8,80 |
4 |
|
3.8Анализ полученных данных |
12-13 |
1 |
5,95 |
3 |
|
|
4.1 Организационно-экономические расчеты |
13-14 |
1 |
15,75 |
5 |
4.2 Тепловой расчет блока |
13-15 |
1 |
11,43 |
6 |
|
4.3 Фиктивная работа |
15-16 |
0 |
0 |
0 |
|
4.4 Расчет надежности |
14-16 |
1 |
5,66 |
5 |
|
4.5 Разработка тех. процесса |
16-17 |
1 |
16,99 |
5 |
|
4.6 Фиктивная работа |
17-18 |
0 |
0 |
0 |
|
4.7 Выбор материалов |
16-18 |
1 |
5,35 |
3 |
|
4.8 Расчет охраны труда и ТБ |
18-19 |
1 |
3,81 |
5 |
|
4.9 Фиктивная работа |
19-20 |
0 |
0 |
0 |
|
4.10 Составление ведомости материалов |
18-20 |
1 |
5,37 |
2 |
|
5. Разработка рабочей документации |
5.1 Разработка чертежей сост. частей образца |
20-21 |
1 |
43,86 |
12 |
5.2 Разработка сборочных чертежей |
21-22 |
1 |
23,17 |
11 |
|
5.3 Разработка КД |
22-24 |
1 |
36,86 |
10 |
|
5.4 Организация опытного производства |
22-23 |
1 |
14,72 |
4 |
|
5.5 Фиктивная работа |
23-24 |
0 |
0 |
0 |
|
5.6 Изготовление устройства |
24-26 |
1 |
36,55 |
9 |
|
5.7 Настройка устройства |
24-25 |
1 |
6,69 |
3 |
|
5.8 Фиктивная работа |
25-26 |
0 |
0 |
0 |
|
5 |
26-27 |
1 |
14,93 |
4 |
|
5.10 Организация серийного производства |
27-28 |
1 |
10,81 |
5 |
|
5.11 Сдача готового проекта |
28-29 |
1 |
5,46 |
1 |
|
|
|
|
321,75 |
130 |
.6
Разработка макета и составление
эскизов
4.
Технический
проект
.9
Корректировка и доработка рабочей
документации
I |
J |
T(i,j) |
Tp(i) |
Tp(j) |
Tn(i) |
Tn(j) |
R(j) |
Rn(i,j) |
Rc(i,j) |
Kн(i,j) |
|
0 |
1 |
1,0 |
0,0 |
1,0 |
0,0 |
1,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
1 |
2 |
1,0 |
1,0 |
2,0 |
1,0 |
2,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
1 |
3 |
1,0 |
1,0 |
2,0 |
1,0 |
2,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
3 |
4 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
2,0 |
3,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
2 |
5 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
2,0 |
3,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
4 |
5 |
0,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,000 |
|
5 |
6 |
1,0 |
3,0 |
4,0 |
3,0 |
4,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
6 |
7 |
4,0 |
4,0 |
8,0 |
4,0 |
8,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
7 |
8 |
2,0 |
8,0 |
10,0 |
8,0 |
10,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
7 |
9 |
1,0 |
8,0 |
9,0 |
8,0 |
15,0 |
6,0 |
6,0 |
0,0 |
0,143 |
|
8 |
10 |
5,0 |
10,0 |
15,0 |
10,0 |
15,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
9 |
10 |
0,0 |
9,0 |
15,0 |
15,0 |
15,0 |
0,0 |
6,0 |
6,0 |
0,000 |
|
10 |
11 |
5,0 |
15,0 |
20,0 |
15,0 |
20,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
11 |
12 |
4,0 |
20,0 |
24,0 |
20,0 |
24,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
11 |
13 |
4,0 |
20,0 |
24,0 |
20,0 |
25,0 |
1,0 |
1,0 |
0,0 |
0,800 |
|
11 |
14 |
3,0 |
20,0 |
23,0 |
20,0 |
25,0 |
2,0 |
2,0 |
0,0 |
0,600 |
|
12 |
15 |
1,0 |
24,0 |
25,0 |
24,0 |
25,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
13 |
15 |
0,0 |
24,0 |
25,0 |
25,0 |
25,0 |
0,0 |
1,0 |
1,0 |
0,000 |
|
14 |
15 |
0,0 |
23,0 |
25,0 |
25,0 |
25,0 |
0,0 |
2,0 |
2,0 |
0,000 |
|
15 |
16 |
4,0 |
25,0 |
29,0 |
25,0 |
29,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
15 |
17 |
3,0 |
25,0 |
28,0 |
25,0 |
31,0 |
3,0 |
3,0 |
0,0 |
0,500 |
|
16 |
18 |
2,0 |
29,0 |
31,0 |
29,0 |
31,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
17 |
18 |
0,0 |
28,0 |
31,0 |
31,0 |
31,0 |
0,0 |
3,0 |
3,0 |
0,000 |
|
18 |
19 |
1,0 |
31,0 |
32,0 |
31,0 |
32,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
18 |
20 |
1,0 |
31,0 |
32,0 |
31,0 |
32,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
19 |
20 |
0,0 |
32,0 |
32,0 |
32,0 |
32,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,000 |
|
20 |
21 |
14,0 |
32,0 |
46,0 |
32,0 |
46,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
21 |
22 |
12,0 |
46,0 |
58,0 |
46,0 |
58,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
22 |
23 |
4,0 |
58,0 |
62,0 |
58,0 |
72,0 |
10,0 |
10,0 |
0,0 |
0,286 |
|
22 |
24 |
14,0 |
58,0 |
72,0 |
58,0 |
72,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
23 |
24 |
0,0 |
62,0 |
72,0 |
72,0 |
72,0 |
0,0 |
10,0 |
10,0 |
0,000 |
|
24 |
25 |
2,0 |
72,0 |
74,0 |
72,0 |
81,0 |
7,0 |
7,0 |
0,0 |
0,222 |
|
24 |
26 |
9,0 |
72,0 |
81,0 |
72,0 |
81,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
25 |
26 |
0,0 |
74,0 |
81,0 |
81,0 |
81,0 |
0,0 |
7,0 |
7,0 |
0,000 |
|
26 |
27 |
3,0 |
81,0 |
84,0 |
81,0 |
84,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
27 |
28 |
5,0 |
84,0 |
89,0 |
84,0 |
89,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,000 |
|
Таблица 4.3 – Временные характеристики сетевого графика.
Длина
критического пути равна – 86 дней.
Критический
путь проходит через события: 0 1 2 5 6 7 8 11
12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 24 26 27 28 29.