13. Свойства материалов по отношению к действию тепла: теплоемкость, теплопроводность, огнестойкость, огнеупорность, термическая стойкость.

Теплоемкость с [ккал/(кг*С)] — то количество тепла, которое необходимо сообщить 1 кг материала, чтобы повысить его температуру на 1С. Для каменных материалов теплоемкость меняется от 0,75 до 0,92 кДж/(кг*С). С повышением влажности возрастает теплоемкость материалов.

Теплопроводность — свойство материала передавать тепло от одной поверхности к другой. Формула Некрасова связывает теплопроводность λ [Вт/(м*С)] с объемной массой материала, выраженной по отношению к воде: λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. При повышении температуры теплопроводность большинства материалов возрастает. R — термическое сопротивление, R = 1/λ.

Огнестойкость — свойство материала сопротивляться действию огня при пожаре в течение определённого времени. Она зависит от сгораемости материала, то есть от его способности воспламеняться и гореть. Несгораемые материалы — бетон, кирпич, сталь и т. д. Но при температуре выше 600 °C некоторые несгораемые материалы растрескиваются (гранит) или сильно деформируются (металлы). Трудносгораемые материалы под воздействием огня или высокой температуры тлеют, но после прекращения действия огня их горение и тление прекращается (асфальтобетон, пропитанная антипиренами древесина, фибролит, некоторые пенопласты). Сгораемые материалы горят открытым пламенем, их необходимо защищать от возгорания конструктивными и другими мерами, обрабатывать антипиренами.

Огнеупорность — свойство материала выдерживать длительное воздействие высокой температуры (от 1580 °C и выше), не размягчаясь и не деформируясь. Огнеупорные материалы применяют для внутренней футеровки промышленных печей. Тугоплавкие материалы размягчаются при температуре выше 1350 °C.

Термостойкость — Это техническое свойство материала — его способность выдерживать термические напряжения не разрушаясь. Обычно её измеряют в количествах теплосмен, которое образец способен выдержать, потеряв не более 20 % своей массы.

14.Гашеная известь: сущность процесса гашения, виды получаемого продукта и их применение.

Известь гашеная (гидратная) - белый порошок, полученный в результате взаимодействия определенного количества воды и негашеной извести, при дальнейшем разбавлении водой можно получить известковое тесто или известковое молоко. Процесс гашения извести носит название гидратации и протекает с интенсивным выделением тепла, при этом ее объем увеличивается в 2-3 раза. Известь гидратная используется в производстве сухих строительных смесей, минеральных удобрений, а также применяется для нейтрализации вредных выбросов металлургических и мусоросжигательных предприятий.

Известь гашеная пушонка - применяется для приготовления кладочных и штукатурных растворов, ячеястых бетонов, железобетонных изделий, керамических изделий и.т.д. Известь гашеная улучшает, качество штукатурных растворов и сухих смесей. Известь гидратная, повышает водостойкость растворов, бетонов и и других вяжущих материалов используемых в строительстве. Гашеная известь ускоряет твердение цементных растворов и сокращает сроки застывания.

КЛАССИФИКАЦИЯ. Гашеная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающие твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и на гидратную, обеспечивающие твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.

Воздушная гидратная гашеная известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.

Воздушная известь подразделяется на гидратную гашеную, получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.

Гидратная известь гашеная подразделяют на слабогидратную и сильногидратную пушонку.

По фракционному составу известь гашеная подразделяется на дробленую и воздушную (пушонка).

Известь гашеная гидратная, получается размолом или гашением (гидратацией) мелко комовой извести, подразделяя на известь гашеную без добавок и с добавками.