Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
shpora_materialovedenie_PGS.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
318.46 Кб
Скачать

76. Белый и цветные цементы.

Белый цемент изготовляют из маложелезистого клинкера (серый цвет обычного цемента обусловлен главным образом наличием соединений железа в исходных сырьевых материалах).

Цветные цементы получают на основе белого портландцементного клинкера путем совместного помола с пигментами различных цветов, например с охрой, железным суриком, окисью хрома. Можно также получать цветные цементы смешиванием белого цемента с пигментами.

Применение белого и цветных цементов, способствующее архитектурно-декоративному оформлению сооружений, имеет большое значение в индустриальной отделке крупноэлементных зданий. Эти цементы применяют также для цветных цементнобетонных дорожных покрытий, например на площадях у монументальных сооружений. Кроме перечисленных, имеются еще некоторые специальные сорта портландцемента, например тампонажный, для производства асбестоцементных изделий.

77. Сырьевые материалы для производства неорганических вяжущих веществ.

Сырьем для производства неорганических вяжущих вещест в служат соответствующие горные породы, или их смеси (карбонатные - известняк, мел, ракушечник, известковые туфы, магнезит, доломит; сульфатные - гипс и ангидрит; мергель, глины (глинистые сланцы), бокситы и др. Из побочных продуктов промышленности в качестве сырья применяют металлургические шлаки, золы, нефелиновый (белитовый) шлам, фосфогипс, борогипс и др.

Для производства неорганических вяжущих применяют одно- и многокомпонентное сырье (сырьевые смеси). При многокомпонентном сырье более однородная смесь получается при увеличении степени дисперсности. С увеличением тонкости помола (особенно с добавками) повышается химическая и энергетическая активность сырьевой смеси и, следовательно, улучшается качество получаемого неорганического вяжущего вещества.

78. Силикатный кирпич.

Силикатный кирпич (белый) — кирпич, состоящий из кварцевого песка и извести.

Производство силикатного кирпича стало возможным после того, как появились новые принципы производства строительных материалов. В основе производства заложен автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки. Далее всё прессуется сухим методом (таким образом, создаётся форма кирпича) и подвергаются автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170—200 °C при давлении 8 — 12 атм.). К этой смеси также можно добавить различные пигменты, с целью получения силикатного кирпича разных цветов.

Чтобы силикатный кирпич считался качественным, он должен иметь некоторые технические характеристики. Например, предел прочности силикатного кирпича при сжатии должен быть не менее 15-20 МПа. Данный параметр в характеристиках кирпича обозначается буквой «М» с числом (пределом прочности). Например: М110, М125. Данный параметр нужен при строительстве. Например, из кирпича М100 можно без волнений построить двухэтажный дом, но несущие конструкции многоэтажных домов сделать не получится, так как данный кирпич в какой-то определённый момент просто разрушится от приложенной нагрузки. Следующим параметром кирпича является его средняя плотность. Она не должна быть меньше 1300 кг/м³. Также есть параметр морозостойкости кирпича. Эта цифра представляет собой количество циклов заморозки и разморозки, которые гарантированно выдержит силикатный кирпич. И последним параметром идёт температура применения: она не должна быть больше 550 °C.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]