- •Курсовая работа
- •Задание на курсовую работу «Оценка экономической эффективности внедрения в производство цифрового магнитного компаса»
- •Содержание
- •Введение
- •1. Теоретические основы оценки эффективности внедрения в производство новой техники
- •1.1 Внедрение в производства новой техники - основа повышения эффективности производства.
- •1.2 Понятие и виды экономической эффективности производства.
- •1.3 Методика оценки экономической эффективности внедрения в производство новой техники.
- •Методика расчета по отдельным статьям расходов технологической себестоимости:
- •2. Анализ эффективности внедрения в производство цифрового магнитного компаса.
- •2.1 Характеристика технического решения
- •2.2 Расчет текущих затрат цифрового магнитного компаса по базовому и новому вариантам.
- •2.3 Расчет капитальных затрат на цифровой магнитный компас по базовому и новому вариантам
- •3. Расчет экономической эффективности внедрения в производства цифрового магнитного компаса.
- •Заключение
- •Список литературы
2.2 Расчет текущих затрат цифрового магнитного компаса по базовому и новому вариантам.
В данной курсовой работе приводится технология разработки цифрового магнитного компаса по базовому и новому вариантам, в результате внедрения нового варианта произошло снижение трудоемкости, снижение затрат фонда заработной платы, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.[10]
В текущие затраты включаются затраты на:
Сырье и материалы (вычитаем)
Возвратные отходы
Комплектующие изделия, п/ф.
Энергия и топливо на технологические цели.
Основная зарплата производственных рабочих.
Дополнительная зарплата производственных рабочих.
Отчисления на социальное страхование.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
Расчет текущих затрат цифрового магнитного компаса по базовому варианту:
Расчет по отдельным статьям расходов технологической себестоимости:
Расходы на расходные материалы и сырье (М) определяются по формуле:
(43)
Составим таблицу затрат на расходные материалы и сырье (таблицу 3). Цены на расходные материалы взяты с сайтов www.promelec.ru и www.platan.ru на 17.12.2012г.
Таблица 3 – Расчет затрат на расходные материалы
Наименование |
Ед. изм. |
Расход |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
Возвратные отходы |
||
Кол-во |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
|||||
1. Припой |
г |
20 |
2,5 |
50 |
10 |
2,5 |
25 |
2. Флюс |
г |
20 |
0,57 |
11,46 |
- |
- |
- |
3. Лак |
мл |
50 |
0,6 |
28,33 |
- |
- |
- |
4. Краска |
мл |
50 |
0,126 |
6,32 |
- |
- |
- |
5. Кислота |
мл |
20 |
0,148 |
2,96 |
- |
- |
- |
6. Стеклотекстолит 2-стор. 60х420мм. (1,5мм) |
лист
|
лист |
120 |
240 |
- |
- |
-
|
7. Итого |
|
339,07 |
|
|
25 |
||
8. Возврат отходов |
|
25 |
- |
- |
- |
||
9. Итого за вычетом возвратных отходов |
|
314,07 |
- |
- |
- |
||
Затраты на комплектующие изделия:
Составим таблицу расчета затрат на приобретение комплектующих (таблица 4). Цены на комплектующие взяты из прайс-листа с сайта http://www.terraelectronica.ru на 17.12.2012г.
Таблица 4 - Затраты на приобретение комплектующих
Наименование |
Кол-во |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
Микроконтроллер ATmega-8AI |
2 |
63.85 |
127.7 |
ИОН ADR421BR |
3 |
463 |
1389 |
АЦП AD7734 |
1 |
800 |
800 |
Мультиплексор ADG609BR |
3 |
211 |
633 |
Цифровой термометр DS1820 |
2 |
232,10 |
464.2 |
Супервизор DS1813 |
2 |
34,20 |
64.4 |
DC/DC-преобразователь ADM660AR |
2 |
68 |
136 |
Драйвер RS485 ADM485AR |
2 |
65 |
130 |
MOSFET – сборка IRF7105 |
3 |
14 |
52 |
Операционный усилитель OP484ES |
3 |
721 |
2163 |
АЦП AD7706BR |
1 |
720 |
720 |
Датчик ускорения ADXL203 |
1 |
1284 |
1284 |
С2-29В- 0,125-4,7 кОм ±1% |
1 |
0,84 |
0,84 |
Продолжение таблицы 4
|
|||
С2 -29В - 0,125-10 кОм±1% |
4 |
0,84 |
3,36 |
С2 -29В - 0,125-200 Ом±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В - 0,125-10 кОм±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В – 0.125-50 Ом ±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В – 0.125-75 кОм ±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В - 0,125-2,2 кОм ±1% |
3 |
1,53 |
4,59 |
С2 -29В – 0.125-470 Ом ±1% |
1 |
1,53 |
1,53 |
С2 -29В – 0.125-10 кОм ±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В – 0.125-10 кОм ±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В - 0,125-10 кОм ±1% |
1 |
40 |
40 |
С2-29В- 0,125-4,7 кОм ±1% |
1 |
12 |
12 |
С2 -29В - 0,125-10 кОм±1% |
4 |
4,5 |
18 |
С2 -29В - 0,125-200 Ом±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
26 мкФ |
2 |
4,5 |
9 |
К
50-7- 15 В – 2,2 мкФ |
3 |
15 |
45 |
К 50 -35- 10 В - 100 мкФ 10% |
1 |
4 |
4 |
К 50-7- 15 В - 100 мкФ 20% |
1 |
7 |
7 |
К 10 -17А Н90 0,1 мкФ 20% |
6 |
11 |
66 |
33 мкФ |
2 |
4 |
8 |
К 50-7- 15 В - 1000 мкФ 20% |
1 |
18 |
18 |
К 50-7- 15 В - 10 мкФ 20% |
2 |
18 |
36 |
К 10 -17А Н90 1 мкФ 20% |
3 |
12.28 |
24,56 |
К 50-7- 15 В – 2,2 мкФ 20% |
3 |
3 |
9 |
К 10 -17А Н90 1 мкФ 20% |
5 |
8 |
40 |
К 10 -17А Н90 1 мкФ 20% |
8 |
4 |
32 |
Дроссель ДМ-0,4-100 мкГн |
2 |
3,90 |
7,8 |
Резонатор РК169-10000К-В |
4 |
56,41 |
225,64 |
ИТОГО |
|
|
6938,45 |
Затраты на силовую энергию для технологических целей (
):
Затраты на энергию при разработке цифрового магнитного компаса осуществляются только во премя пайки печатной платы (пайка на стеклотекстолит всех комплектующих изделий) ,т. е. необходимо учитывать только мощность паяльника.
Стоимость электроэнергии рассчитывают по формуле:
,
(44)
где
-
стоимость электроэнергии, руб.;
-
потребляемая мощность в час, кВт;
-
число часов эксплуатации в год;
-
стоимость 1 кВт/ч, руб. (2,02 руб. + НДС 18% -
для юрид. лиц).
Затраты на основную заработную плата производственных рабочих ( ) определяется по формуле [10]:
(45)
Прямая
заработная плата (
)
определяется по формуле:
,
(46)
где
– оклад, руб.;
Тр – трудоемкость, ч;
Ч – число рабочих часов в месяце.
В разработке электронного устройства принимают участие инженеры разных специальностей и категорий. Тарифная ставка взята по данным УГАТУ на 2012 год. Число рабочих часов в месяце в 2012 году – 162 ч. Стоимость разработки по заработной плате приведена в таблице 4.
Таблица 5 - Трудоемкость и зарплата на разработку устройства
Этапы разработки
|
Должность
|
Квалиф. уровень |
Оклад, руб. |
Часовая тарифн. ставка, руб. |
Трудоемкость, ч. |
Прямая з/п, руб. |
1. Анализ проблем и составление задания |
Глав. научный сотрудник, имеющий ученую степень доктора наук, ученое звание «профессор» и стаж работы не менее 5 лет |
4 |
7350 |
45,37 |
10 |
453,7 |
2. Патентная проработка |
Младший научный сотрудник с высшим образованием без предъявления требований к стажу |
1 |
2500 |
15,43 |
8 |
123,44 |
3. Разработка структурной и функциональной схем |
Ведущий научный сотрудник, имеющий ученую степень и ученое звание |
3 |
4950 |
30,55 |
40 |
1222 |
4. Разработка, расчет и анализ принципиальной схемы |
Старший науч. сотрудник, имеющий ученую степень кандидата наук |
2 |
4400 |
27,16 |
80 |
2172,8 |
5. Разработка алгоритма и программы контроллера, ее отладка |
Старший науч. сотрудник, имеющий ученую степень кандидата наук |
2 |
4400 |
27,16 |
42 |
1140,7 |
6. Конструкторская проработка |
Ведущий научный сотрудник, имеющий ученую степень и ученое звание |
3 |
4950 |
30,55 |
30 |
916,5 |
7. Изготовление опытного образца |
Старший науч. сотрудник, с высш. образованием и стажем работы не менее 5 лет |
2 |
3750 |
23,15 |
25 |
578,7 |
8. Испытание опытного образца |
Старший науч. сотрудник, с высш. образованием и стажем работы не менее 5 лет |
2 |
3750 |
23,15 |
25 |
578,7 |
9. Доработка и корректировка по результатам испытаний |
Ведущий научный сотрудник, имеющий ученую степень и ученое звание |
3 |
4950 |
30,55 |
8 |
244,4 |
10. Оформление документации |
Науч. сотрудник, с высш. образованием и стажем работы не менее 2-х лет |
1 |
3250 |
20,06 |
40 |
802,47 |
11. Итого |
|
308 |
8233,41 |
|||
12.Премия (100% от п.11) |
|
8233,41 |
||||
Продолжение таблицы 5
13. Итого + премия (100%) |
16466,82 |
14. Уральские (15% от п.13) |
2470,02 |
15. Итого основная заработная плата |
18936,84 |
Затраты на дополнительную заработную плата производственных рабочих ( ):
6. Отчисления на социальное страхование ( ):
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
амортизация оборудования и транспортных средств ( ):
b)
расходы на эксплуатацию и текущий ремонт
оборудования (
):
с) прочие расходы ( ). Принимаются по нормам, действующим на предприятии, или примерно 5% от суммы затрат предыдущих статей.
В итоге текущие затраты с учетом всех статей расходов разработки в УГАТУ составит:
Обобщающая таблица по текущим затратам базового варианта (таблица 6)
Таблица 6 – Таблица показателей расчета текущих затрат по базовому варианту
Показатели |
Единица измерения |
Полученные значения |
1) Расходы на расходные материалы и сырье |
Руб. |
|
2)Затраты на комплектующие |
Руб. |
|
3)Затраты на силовую энергию для технологических целей |
Руб. |
|
4)Затраты на основную заработную плату производственных рабочих |
Руб. |
|
5)Затраты на дополнительную заработную плата производственных рабочих |
Руб. |
|
6)Отчисления на социальное страхование |
Руб. |
|
7) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: a)амортизация оборудования и транспортных средств ( ): b)расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования ( ):
c) прочие расходы ( ). |
Руб. |
|
Итого: |
Руб. |
39094,298 руб. |
Расчет текущих затрат цифрового магнитного компаса по новому варианту:
Расчет по отдельным статьям расходов технологической себестоимости:
Расходы на расходные материалы и сырье (М) определяются по формуле:
(46)
Составим таблицу затрат на расходные материалы и сырье (таблицу 7). Цены на расходные материалы взяты с сайтов www.promelec.ru и www.platan.ru на 17.12.2012г.
Таблица 7 – Расчет затрат на расходные материалы
Наименование |
Ед. изм. |
Расход |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
Возвратные отходы |
||
Кол-во |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
|||||
1. Припой |
г |
20 |
2,5 |
50 |
10 |
2,5 |
25 |
2. Флюс |
г |
20 |
0,57 |
11,46 |
- |
- |
- |
3. Лак |
мл |
50 |
0,6 |
28,33 |
- |
- |
- |
4. Краска |
мл |
50 |
0,126 |
6,32 |
- |
- |
- |
5. Кислота |
мл |
20 |
0,148 |
2,96 |
- |
- |
- |
6. Стеклотекстолит 2-стор. 60х420мм. (1,5мм) |
лист
|
лист |
120 |
240 |
- |
- |
-
|
7. Итого |
|
339,07 |
|
|
25 |
||
8. Возврат отходов |
|
25 |
- |
- |
- |
||
9. Итого за вычетом возвратных отходов |
|
314,07 |
- |
- |
- |
||
Затраты на комплектующие изделия:
Составим таблицу расчета затрат на приобретение комплектующих (таблица 8). Цены на комплектующие взяты из прайс-листа с сайта http://www.terraelectronica.ru на 17.12.2012г.
Таблица 8 - Затраты на приобретение комплектующих
Наименование |
Кол-во |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
Микроконтроллер ATmega-8AI |
2 |
63.85 |
127.7 |
ИОН ADR421BR |
3 |
463 |
1389 |
АЦП AD7734 |
1 |
800 |
800 |
Мультиплексор ADG609BR |
3 |
211 |
633 |
Цифровой термометр DS1820 |
2 |
232,10 |
464.2 |
Супервизор DS1813 |
2 |
34,20 |
64.4 |
DC/DC-преобразователь ADM660AR |
2 |
68 |
136 |
Драйвер RS485 ADM485AR |
2 |
65 |
130 |
Продолжение таблицы 8 |
|||
MOSFET – сборка IRF7105 |
3 |
14 |
52 |
Операционный усилитель OP484ES |
3 |
721 |
2163 |
АЦП AD7706BR |
1 |
720 |
720 |
Датчик ускорения ADXL203 |
1 |
1284 |
1284 |
С2-29В- 0,125-4,7 кОм ±1% |
1 |
0,84 |
0,84 |
С2 -29В - 0,125-10 кОм±1% |
4 |
0,84 |
3,36 |
С2 -29В - 0,125-200 Ом±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В - 0,125-10 кОм±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В – 0.125-50 Ом ±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В – 0.125-75 кОм ±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В - 0,125-2,2 кОм ±1% |
3 |
1,53 |
4,59 |
С2 -29В – 0.125-470 Ом ±1% |
1 |
1,53 |
1,53 |
С2 -29В – 0.125-10 кОм ±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В – 0.125-10 кОм ±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
С2 -29В - 0,125-10 кОм ±1% |
1 |
40 |
40 |
С2-29В- 0,125-4,7 кОм ±1% |
1 |
12 |
12 |
С2 -29В - 0,125-10 кОм±1% |
4 |
4,5 |
18 |
С2 -29В - 0,125-200 Ом±1% |
3 |
1,35 |
4,05 |
26 мкФ |
2 |
4,5 |
9 |
К 50-7- 15 В – 2,2 мкФ 20% |
3 |
15 |
45 |
К 50 -35- 10 В - 100 мкФ 10% |
1 |
4 |
4 |
К 50-7- 15 В - 100 мкФ 20% |
1 |
7 |
7 |
К 10 -17А Н90 0,1 мкФ 20% |
6 |
11 |
66 |
33 мкФ |
2 |
4 |
8 |
К 50-7- 15 В - 1000 мкФ 20% |
1 |
18 |
18 |
К 50-7- 15 В - 10 мкФ 20% |
2 |
18 |
36 |
К 10 -17А Н90 1 мкФ 20% |
3 |
12.28 |
24,56 |
К 50-7- 15 В – 2,2 мкФ 20% |
3 |
3 |
9 |
К 10 -17А Н90 1 мкФ 20% |
5 |
8 |
40 |
К 10 -17А Н90 1 мкФ 20% |
8 |
4 |
32 |
Дроссель ДМ-0,4-100 мкГн |
2 |
3,90 |
7,8 |
Резонатор РК169-10000К-В |
4 |
56,41 |
225,64 |
ИТОГО |
|
|
6938,45 |
Затраты на силовую энергию для технологических целей ( ):
Затраты на энергию при разработке цифрового магнитного компаса осуществляются только во премя пайки печатной платы (пайка на стеклотекстолит всех комплектующих изделий) , т. е. необходимо учитывать только мощность паяльника.
Стоимость электроэнергии рассчитывают по формуле:
,
(47)
где - стоимость электроэнергии, руб.;
- потребляемая мощность в час, кВт;
- число часов эксплуатации в год;
- стоимость 1 кВт/ч, руб. (2,02руб. + НДС 18% - для юрид. лиц).
Затраты на основную заработную плата производственных рабочих ( ) определяется по формуле :
(48)
Используя тарифные ставки, принятые на заводе «УППО», определим заработную плату производственных рабочих с учетом трудоемкости выполняемых операций. Результаты расчетов представлены в таблице 9.
Таблица 9 - Расчет основной заработной платы рабочих
Наименование работ |
Должность |
Разряд |
Оклад
( руб. |
Трудоем-кость, ч. |
Тариф, руб/ч. |
Зарпла-та по тарифу, руб. |
1. Пайка |
техник |
4 |
4686,77 |
4 |
28,93 |
115,72 |
2. Составление алгоритма |
инженер |
6 |
5781,5 |
4 |
35,68 |
142,72 |
3. Программирование контроллера |
инженер |
6 |
5781,5 |
3 |
35,68 |
107,04 |
4. Сборка |
техник |
4 |
4686,77 |
2 |
28,93 |
57,86 |
5. Контроль |
техник |
4 |
4686,77 |
1 |
28,93 |
28,93 |
6. Наладка, регулирование |
инженер |
6 |
5781,5 |
4 |
35,68 |
142,7 |
7. Итого |
18 |
|
594,97 |
|||
8. Премия (45% от п.7) |
267,7 |
|||||
9. Итого + премия (45%) |
862,7 |
|||||
10. Уральские (15% от п.9) |
129,4 |
|||||
11. Итого основная заработная плата |
992,1 |
|||||
Тариф рабочего вычисляется по следующей формуле:
,
(49)
где
- оклад рабочего I-го
разряда (в 2012 г - 3421руб.);
-
тарифный коэффициент (для IV
разряда 1,37,для VI-го
1,69);
-
число рабочих часов в месяце (в 2012 г
составляет 162 ч.).
Для рабочего IV разряда получим:
.
На пайку элементов, на печатную плату отводится 4 часа, тогда прямая заработная плата будет равна:
.
Затраты на дополнительную заработную плата производственных рабочих ( ):
6. Отчисления на социальное страхование ( ):
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
а) амортизация оборудования и транспортных средств ( ):
b)
расходы на эксплуатацию и текущий ремонт
оборудования (
):
с) прочие расходы ( ). Принимаются по нормам, действующим на предприятии, или примерно 5% от суммы затрат предыдущих статей.
В итоге текущие затраты с учетом всех статей расходов разработки в УППО составят:
Обобщающая таблица по текущим затратам нового варианта (таблица 10).
Таблица 10 – Таблица показателей расчета текущих затрат по новому варианту
Показатели |
Единица измерения |
Полученные значения |
1) Расходы на расходные материалы и сырье |
Руб. |
|
2)Затраты на комплектующие |
Руб. |
|
3)Затраты на силовую энергию для технологических целей |
Руб. |
|
4)Затраты на основную заработную плату производственных рабочих |
Руб. |
|
5)Затраты на дополнительную заработную плата производственных рабочих |
Руб. |
|
6)Отчисления на социальное страхование |
Руб. |
|
7) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: a)амортизация оборудования и транспортных средств ( ): b)расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования ( ):
c) прочие расходы ( ). |
Руб. |
|
Итого: |
Руб. |
10087,91 руб. |
Обобщающая таблица по текущим затратам базового и нового вариантов
(таблица 11).
Таблица 11– Сравнительная таблица текущих затрат по базовому и новому вариантам
Показатели |
Единица измерения |
Полученные значения |
|
Базовый вариант |
Новый вариант |
||
1) Расходы на расходные материалы и сырье |
Руб. |
314,07 |
314,07 |
2)Затраты на комплектующие |
Руб. |
6938,45 |
6938,45 |
3)Затраты на силовую энергию для технологических целей |
Руб. |
223,2 |
223,2 |
4)Затраты на основную заработную плату производственных рабочих |
Руб. |
18936,84 |
992,1 |
5)Затраты на дополнительную заработную плата производственных рабочих |
Руб. |
1893,684 |
99,21 |
6)Отчисления на социальное страхование |
Руб. |
7082,378
|
371,04 |
7) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: a)амортизация оборудования и транспортных средств ( ): b)расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования ( ): c) прочие расходы ( ). |
Руб. |
151,68
8269,58
8421,26 |
88,64
483,28
571,95 |
Итого: |
Руб. |
34094,28 |
10087,91 |
Расчет снижения затрат:
Таким образом, в результате внедрения текущие затраты по новому варианту уменьшились на 29006,37 руб. за счет уменьшения трудоемкости, фонда заработной платы, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Снижение текущих затрат говорит о том, что экономически эффективным является новый вариант.
