
- •1. Выбор и обоснование начальных и конечных параметров рабочего цикла для аэс с разными типами реакторов.
- •2. Обоснование необходимости использования регенеративного подогрева в схемах аэс.
- •3. Оптимальное число регенеративных подогревателей в схемах яэу. Оптимальные параметры регенеративного подогрева при произвольном числе подогревателей в тепловой схеме.
- •4. Ввэр-1000. Состав, основные технические характеристики.
- •5. Система компенсации давления блока с реактором типа ввэр-1000; назначение, состав, принцип работы.
- •6. Система подпитки-продувки блока ввэр-1000; назначение, состав, принцип работы.
- •Продувка первого контура
- •Оргпротечки и подпитка
- •7. Система аварийного охлаждения активной зоны ввэр-1000-пассивная часть; назначение состав принцип работы.
- •9 . Система аварийного ввода бора ввэр-1000; назначение, состав, принцип работы.
- •10. Спринклерная система ввэр-1000; назначение, состав, принцип работы.
- •11. Система аварийной питательной воды парогенераторов блока ввэр-1000; назначение, состав, принцип работы.
- •12. Система продувки дренажей пг ввэр-1000; назначение, состав, принцип работы.
- •13. Паропроводы острого пара двухконтурной яэу и защита пг и второго контура от превышения давления.
- •14. Реакторная установка рбмк-1000. Состав, основные технические характеристики. Схема кмпц.
- •15. Схема металлоконструкций реактора типа рбмк-1000.
- •Металлоконструкция схемы "с"
- •Металлоконструкция схемы "ор"
- •Металлоконструкции схем «л и д»
- •Металлоконструкция схемы "кж"
- •Металлоконструкция схемы "е"
- •Металлоконструкция схемы "г"
- •16. Газовый контур рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •17. Система продувки и расхолаживания рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •18. Система аварийного охлаждения реактора рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •19. Система локализации аварий рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •1. Разрыв в помещении нижних водяных коммуникаций.
- •2. Авария в помещениях ппб.
- •3. Аварии с разрывом трубопроводов в помещениях бс.
- •20. Конденсационная установка. Назначение, состав и принципиальная схема.
- •Пусковой эжектор;
- •Основной эжектор;
- •Перемычка при работе одной ступени;
- •Отсос паровоздушной смеси;
- •Каскадный сброс конденсата эжекторов;
- •Трубопровод рециркуляции при пуске с клапаном поддержания уровня в к;
- •Выхлоп;
- •Влияние вакуума в конденсаторе на кпд цикла
- •23. Система технического водоснабжения. Типы систем тех. Водоснабжения. Основные потребители тех.Воды.
- •24. Влияние температуры охлаждающей воды и кратности охлаждения на давление в конденсаторе.
- •25. Включение конденсатных насосов и боу в схему яэу.
- •26. Система основного конденсата. Схемы слива конденсата греющего пара, их сравнение между собой.
- •27. Деаэратор, назначение, типы, принцип термической деаэрации. Схема обвязки деаэратора.
- •28. Система питательной воды
- •29. Испарители в схемах аэс.
- •30. Вентиляционные установки. Основы проектирования вентиляции.
Металлоконструкция схемы "кж"
Металлоконструкция схемы "КЖ" вместе с нижней плитой схемы "Е" и верхней плитой схемы "ОР" образуют вокруг кладки реактора герметичную полость - реакторное пространство, в котором удерживается N2-Не смесь.
К
онструкция
схемы "КЖ" выполнена в виде
цилиндрического сварного кожуха
диаметром 14,5 м из листового проката
ст.10ХСНД толщиной 16 мм с 4-мя кольцевыми
компенсаторами из той же стали толщиной
8 мм. По наружной поверхности кожуха
приварены кольцевые ребра жесткости.
Для уменьшения напряжения в компенсаторах
при работе реактора схема "КЖ"
приварена к нижней плите схемы "Е"
и верхней плите схемы "ОР" с
предварительным натягом.
Условия работы МК:
температура кожуха - до 350 °С;
окружающая среда внутри -N2-Не смесь с давлением 150 мм.вод.ст., снаружи – N2 с давлением 200-250 мм.вод.ст.
Металлоконструкция схемы "е"
Металлоконструкция схемы "Е" служит верхней биозащитой реактора и опорой для ТК, спец. каналов, плитного настила и трубопроводов коммуникаций верха реактора. Представляет собой барабан диаметром 17м и высотой 3м, собрана из трубных плит объединенных цилиндрической обечайкой и внутренними вертикальными ребрами жесткости, верхней и нижней плит толщиной 40 мм. Материал МК - сталь 10ХСНД.
В
металлоконструкцию схемы "Е"
вварены :
верхние части трактов технологических и специальных каналов (кроме каналов РИК и ПИК);
тракты телевизионных камер сб.45;
гильзы термопар МК сб.160;
трубы отвода ПГС из внутренней полости реактора;
трубы подвода и отвода азота сб.171.
Внутренняя полость заполнена серпентенитовой засыпкой (60% по массе) и гали (40%). МК схемы опирается с помощью 16 катковых опор сб.08 на боковую биозащиту МК сх. "Л и Д", каждая из которых рассчитана на нагрузку 750 т. К МК схемы "Е" относятся также верхний и нижний горизонтальные компенсаторы, обеспечивающие температурные расширения при сохранении герметичности N2-Не и N2 полостей. Герметичность внутренней полости МК схемы "Е" обеспечивается сваркой с проверкой швов на Не- плотность.
Условия работы МК :
"Т" нижней плиты до 350 °С с местным нагревом до 370 °С,
"Т" верхней плиты - до 290 °С,
окружающая среда над верхней плитой - воздух влажностью до 80%, под нижней плитой – N2-Не смесь.
Металлоконструкция схемы "г"
Металлоконструкция
схемы "Г" представляет собой плиты
и короба перекрытия, которые служат
биозащитой ЦЗ от ионизирующих излучений
верхних
коммуникаций
реактора.
Плитный настил
Плитный настил служит биозащитой ЦЗ от ионизирующих излучений коммуникаций верха реактора и ТВС при извлечении ее из ТК, а также является тепловой защитой ЦЗ Верхние блоки настила образуют пол ЦЗ в районе расположения каналов. Блоки настила заполнены серпентинитовым бетоном и для придания прочности углы блоков и верхние торцы облицованы сталью 08Х18Н10Т.
\
Металлоконструкция схемы “Э"
Металлоконструкция схемы "Э" является дополнительной биозащитой помещений НВК, устанавливается над проемами нижних коммуникаций реактора и выполнена в виде стальных плит толщиной 100 мм