- •Сварочные материалы.
- •Классификация сварочных материалов
- •Практическая работа
- •Технологическая свариваемость металла.
- •Влияние примесей и легирующих элементов на стали и ее свойства
- •Химический состав и структура металла шва
- •Диаграмма Шеффлера.
- •Практическая работа
- •Электроды
- •Сварочная проволока
- •Не металлические сварочные материалы.
Практическая работа
«Условные обозначения химического состава основного металла и электродной проволоки»
Условные обозначения марки стали |
Химический символ |
Элемент |
Г |
Mn |
марганец |
С |
Si |
кремний |
Х |
Cr |
хром |
Н |
Ni |
никель |
М |
Mo |
молибден |
В |
W |
вольфрам |
Е |
Se |
селен |
Ю |
Al |
алюминий |
Т |
Ti |
Титан |
Б |
Nb |
Ниобий |
Ф |
V |
ванадий |
K |
Co |
кобальт |
Д |
Cu |
медь |
Р |
B |
бор |
А* |
N |
азот |
Ц |
Zr |
Цирконий |
У |
С |
Углерод |
Ш |
Mg |
Магний |
Ви |
Bi |
Висмут |
Гл |
Ga |
Галлий |
И |
Ir |
Иридий |
АС |
Pb |
Свинец |
П |
P |
Фосфор |
Кд |
Cd |
Кадмий |
Л |
Be |
Берилий |
Технологическая свариваемость металла.
*Технологическая свариваемость – комплексная характеристика сочетания металлов, как способность образовывать при установленной технологии сварки, соединения удовлетворяющие условиям их последующей эксплуатации.
Технологическая свариваемость бывает двух видов:
высокая (для металла характерно: максимальное количество применяемых способов сварки, а также широкий диапазон сварочных режимов);
низкая (для металла характерно: минимальное количество применяемых способов сварки, а также узкий диапазон сварочных режимов);
Наибольший объем сварочных работ, связан с использованием низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
Классификация сталей
по химическому составу:
углеродистые
легированные
по концентрации углерода
низкоуглеродистые (<0.3)
среднеуглеродистые (0.3 – 0.7)
высокоуглеродистые (>0.7)
по содержанию легирующих элементов
низколегированные (<5%)
среднелегированные (5 – 10%)
высоколегированные (>10%)
по качеству (в конце марки стали)
обыкновенного качества
качественные А
высококачественные АА
особо высококачественные –Ш
по степени раскисления (*процесс удаление из жидкого металла кислорода, проводится для предотвращения хрупкого разрушения стали при горячей деформации)
спокойные СП раскисляются FeMn, FeSi, Al
полуспокойные ПС раскисляются FeMn, FeSi
кипящие КП раскисляются FeMn
по прочности (чем выше содержание С, тем сталь более высокопрочная, но более хрупкая)
нормальной прочности σb ≤ 1600МПа
повышенной прочности σb ≤ 1500МПа
высокопрочная σb ≤ 1000МПа
Углеродистые стали обыкновенного качества делят на 3 группы:
гр «А» - по механическим свойствам (в марке стали буква А не ставиться);
гр. «Б» - с повышенным содержанием марганца.
