
- •Содержание
- •1. Системное описание объекта моделирования и постановка задачи
- •2. Построение базовой имитационной модели
- •3. Анализ результатов базовой имитационной модели
- •4. Построение модифицированной имитационной модели
- •5. Анализ результатов модифицированной имитационной модели
- •Заключение
- •Литература
- •Базовая имитационная модель
- •Результаты базовой имитационной модели
- •Модернизированная имитационная модель
- •Результаты модернизированной имитационной модели
- •Гистограмма распределения времени
3. Анализ результатов базовой имитационной модели
Основные результаты, полученные на имитационной модели (приложение 2).
Из
этих результатов видно, что многоканальное
устройство PODDON
перегружено: коэффициент загрузки
составляет 0,84. На это указывает длинна
очереди перед подачей поддона, которая
достигает 12 транзактов или
бутылок (колонка MAX
в разделе QUEUE),
т.е. 300 бутылок ждут поддон. Причем в
момент окончания моделирования в
очереди, перед подачей поддона, находилось
12 транзактов (или 300 бутылок) – колонка
CONT.
Заполнение и погрузка бутылок загружено не достаточно (коэффициент загрузки 0,106 и 0,165 соответственно), а устройство по наклейки этикеток сильно перегружено (коэффициент равен 0,988). Такая разница в нагрузке зависит от того, что заполнение происходит по 25 бутылок за раз и погрузка по 5 бутылок за раз, а наклейка этикеток по одной бутылке. Причем очередь перед заполнением, наклеиванием этикеток и погрузкой составляет 25, 190, 20 бутылок соответственно. А в момент окончания моделирования, в очереди к заполнению, наклеиванию этикеток и погрузкой составило 0, 177, 0 бутылок соответственно.
Также для 40 транзактов (или 1000 бутылок) из 102 (или 2550 бутылок) не потребовалась ожидать очереди перед вхождением в многоканальное устройство, т.е. не приходилось ждать поддона. На заполнении ни один транзакт не ожидал в очереди. На наклеивании этикеток только 2 бутылки из 2373 прошли не ожидая в очереди. На погрузке 94 транзактам (или 470 бутылкам) из 470 (или 2350 бутылкам) ожидание в очереди не потребовалось.
Среднее время пребывание в очереди транзактов: в очереди перед подачей поддона среднее время составляет 819,997 секунд; к заполняющему, наклеивающему этикетки и упаковочному устройству время нахождения в очереди составило соответственно 0, 1633.578 и 20.228 секунд соответственно (колонка AVE. TIME в разделе QUEUE).
Среднее время пребывания транзактов в заполняющем, наклеивающем этикетки и упаковочном устройстве составили соответственно 29.898, 11.988 и 10.129 секунд (колонка AVE. TIME в разделе FACILITY).
Средняя длинна очереди бутылок, ждущих поддона, составляет 3.246 транзакта (или 81.15 бутылок); заполняющего устройства 0 транзактов; для устройства наклеивающего этикетки, средняя длинна очереди составила 144.64 бутылок; для упаковочного устройства, средняя длинна очереди составила 0.33 транзакта (или 1,65 бутылки);
Также из файла отчета видно, что на момент окончания моделирования в очереди к многоканальному устройству осталось 12 транзактов (300 бутылок), ожидающие поддона; а к одноканальному, наклеивающему этикетки, устройству 177 бутылок.
В GPSS имеется возможность графического представления табулируемой величины в виде гистограммы. Для этого по окончанию моделирования выбираем элемент меню Window -> Simulation Window -> Table Window. В появившемся окне Open Table Window выбираем нашу таблицу, т.е. VREMA, жмем ОК. Гистограмма готова (см приложение 5). По оси Х отложены интервалы времени, а по оси У – количество поддонов прошедших за соответствующий интервал времени.
По результатам выходных данных модели можно указать на следующие недостатки:
- малое количество поддонов;
- не достаточно быстрое время наклеивания этикеток на бутылки;
Указанные выше недостатки не позволяют цеху выпускать большое количество бутылок. Устранив их, цех может повысить производительность примерно на 25 %.