
- •15)Коррозия металлов
- •16. Способы защиты металлов от коррозии
- •19)Основы обработки металлов давлением
- •20. Прокатное производство
- •21. Штамповка
- •22. Способ производства проволоки
- •23. Физические основы сварки
- •24. Электродуговая сварка
- •25. Контактная сварка
- •26. Способы обработки резанием
- •27. Виды режущего инструмента
- •30. Углеродистая инструментальная сталь
- •31. Легированная конструкционная сталь
- •32. Легированная инструментальная сталь
- •34. Проводниковые материалы с низким удельным сопротивлением
- •35. Проводниковые материалы с высоким удельным сопротивлением
- •37. Газообразные диэлектрики
- •38. Пробой газообразных диэлектриков
- •39. Жидкие диэлектрики
- •40. Пробой жидких диэлектриков
- •42. Твердые диэлектрики
- •43. Механические свойства твердых диэлектриков
- •44. Теплостойкость диэлектриков
- •45. Нагревостойкость диэлектриков
- •47. Электрический пробой диэлектриков
- •48. Электротепловой пробой диэлектриков
- •49. Диэлектрическая проницаемость твердых диэлектриков
- •50. Термопластичные полимеры
- •53. Композиционные диэлектрики
- •54. Состав резины
- •55. Применение резины
- •58. Компаунды
- •59. Применение компаундов
- •61. Слюда, ее виды и применение
- •62. Стекло, его состав и применение
- •65. Состав керамики. Способы получения электротехнических деталей из керамики
- •67. Магнитомягкие материалы
- •72. Магнитовтердые материалы
- •75. Магнитотвердые стали и сплавы
35. Проводниковые материалы с высоким удельным сопротивлением
Проводниковые материалы с высоким сопротивлением бывают металлические, получившие наибольшее распространение
имеющие высокую рабочую температуру и предназначенные для нагревательных приборов и нагрузочных реостатов.
37. Газообразные диэлектрики
Газообразные диэлектрики делят на две группы: естественные и искусственные.
Естественные газообразные диэлектрики. Наибольшее применение из них в силу своей распространенности получил воздух, даже в тех случаях, когда его присутствие в изоляции нежелательно.
Искусственные газообразные диэлектрики. К ним относятся элегаз, хладоген 12 и др. Из них в ремонтной практике определенный интерес представляет элегаз. Он нетоксичен, химически стоек, не разлагается при нагреве до 800°С, распространен в конденсаторах, кабелях и пр.
В электровакуумных лампах и приборах широко применяются инертные газы и пары ртути, в качестве охлаждающей среды — водород, для получения сверхпроводимости — жидкий гелий.
38. Пробой газообразных диэлектриков
Пробой газа при нормальном или повышенном давлении представляет собой искровой разряд, характеризующийся распространением в разрядном промежутке ярко светящихся каналов пробоя малого диаметра
39. Жидкие диэлектрики
Жидкие диэлектрики представляют собой электроизоляционные жидкости, используемые в электрических аппаратах высокого напряжения, а также в блоках электронной аппаратуры. Применение электроизоляционных жидкостей позволяет обеспечить надежную и длительную работу электрической изоляции, находящихся под напряжением элементов конструкций и отводить от них тепло, выделяющееся при работе.
40. Пробой жидких диэлектриков
Пробой технически чистых жидкостей объясняют частичным перегревом жидкости и вскипанием ее в местах наибольшего количества примесей, которое приводит к образованию газового мостика между электродами.
Пробой жидкости при радиочастотах обусловлен ее разогревом за счет диэлектрических потерь, что может приводить к термическому разрушению жидкости. Поэтому предельно допустимые рабочие напряженности поля для жидких диэлектриков на радиочастотах оказываются ниже, чем на промышленной частоте.
42. Твердые диэлектрики
Твердые диэлектрики - это чрезвычайно широкий класс веществ, содержащий вещества с радикально различающимися электрическими, теплофизическими, механическими свойствами. Например, диэлектрическая проницаемость меняется от значения, незначительно превышающего 1, до более чем 50000, в зависимости от типа диэлектриков: неполярный, полярный, сегнетоэлектрик. В главе 1 приводились определения различных типов диэлектриков. Вкратце коснемся этих определений применительно к твердым диэлектрикам.
43. Механические свойства твердых диэлектриков
Прочность — способность материала, не разрушаясь, оказывать сопротивление внешним силам
Ряд диэлектриков обладает пластичностью — способностью необратимо деформироваться без разрушения под действием внешних сил. С повышением температуры пластичность возрастает.
Некоторые материалы (например, ПТФЭ) способны деформироваться при длительном воздействии небольшой механической нагрузки; это явление называют хладотечением.
Для ряда диэлектриков важными характеристиками являются твердость и эластичность. Твердость — это способность материала оказывать сопротивление проникновению в него более твердого
тела, и определяют ее в зависимости от природы диэлектрика различными методами (по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу, Польди, Шору и на микротвердость).
Эластичность (упругость) — это свойство материала проявлять упругую (обратимую) деформацию без разрушения под воздействием небольших усилий, т. е. после снятия внешних сил восстанавливать свою прежнюю форму. Эластичность — свойство, обратное пластичности.
При динамических нагрузках материал характеризуется удельной ударной вязкостью (испытание на ударный изгиб) ауд. Вязкость — способность материала оказывать сопротивление ударным
нагрузкам. Это свойство — обратное хрупкости, поэтому фактически указывает на степень хрупкости материала. При знакопеременных нагрузках прочность материалов характеризуют усталостной прочностью — величина наибольшего напряжения, которое может выдержать материал без разрушения при заданном числе перемен нагрузки (циклов).
Для материалов подвижных контактов важной характеристикой является износостойкость.