
- •Введение
- •1.Технико-экономическое обоснование выбора типа и способа установки гауч-вала.
- •2. Экономический расчет
- •2.2 Расчет текущих затрат, связанных с эксплуатацией оборудования
- •2.3 Составление годового графика ремонтного оборудования
- •2.4 Расчёт показателей экономической эффективности
- •Библиографический список
2. Экономический расчет
Расчёт капитальных вложений при проектировании нового оборудования осуществляется по формуле:
1
.1
где Коб – стоимость приобретаемого нового оборудования, руб.;
Кт – затраты на транспортировку оборудования, руб.;
Км – затраты на монтаж оборудования, руб.;
Кстр – затраты на строительные работы, руб.
Величины Кт, Км, Кстр можно определить в процентах к оптовой цене нового оборудования и комплектующих изделий (Кт = 18%; Км = 15%; Кстр = 10%).
Таблица 1 – Расчёт стоимости изготовления оборудования
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
Примечание |
1. Основные материалы |
409487,0 |
Таблица 2 |
2. Покупные полуфабрикаты |
499,0 |
Таблица 3 |
3. Комплектующие изделия |
961065,0 |
Таблица 4 |
4. Возврат отходов |
-1350,0 |
П. 2.1.4 |
5. Зарплата основных рабочих |
149058,0 |
П. 2.1.5 |
6. Отчисление на социальное страхование |
40394,0 |
27.1% |
7. Износ инструмента |
28700,0 |
П. 2.1.7 |
8. Цеховые расходы |
298116,0 |
П. 2.1.8 |
Итого цеховая себестоимость,КОБ |
1885969,0 |
|
Для определения затрат по статье «Материалы» составляется смета затрат (таблица 2).
Таблица 2 – Смета затрат на основные материалы
Наименование материалов |
Марка |
Количество, кг. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Сталь |
1Х13Л |
9000 |
40 |
360000,0 |
Труба |
Ф20 |
6,5м |
100 |
650 |
Уплотнение графитное |
|
10 |
45 |
450,0 |
Прочие неучтенные расходы, 5% |
|
|
|
18055,0 |
Итого |
|
|
|
379155,0 |
Базовые и транспортные расходы,8% |
|
|
|
30332,0 |
Всего |
|
|
|
409487,0 |
2.1.2 Для определения затрат по статье «Покупные полуфабрикаты» составляется смета по форме, представленной в таблице 3.
Таблица 3 - Смета затрат на покупные полуфабрикаты
Наименование |
Характеристика |
Количество |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Метизы |
М20,М16,шайбы |
80кг |
5,5 |
440,0 |
Прочие неучтенный, 5% |
|
|
|
22,0 |
Итого затрат |
|
|
|
462,0 |
Базовые и транспортные расходы (8% от всех затрат) |
|
|
|
37,0 |
Всего затрат |
|
|
|
499,0 |
2.1.3 Для определения затрат по статье «Комплектующие изделия» составляются сметы по форме, представленной в таблице 4.
Таблица 4 – Смета затрат на покупные комплектующие изделия
Наименование |
Характеристика |
Кол-во |
Цена, руб |
Сумма, руб |
Сетка синтетическая |
№ 20 |
1 |
520 000,0 |
520 000,0 |
Электродвигатель |
100 кВт |
1 |
120 000,0 |
120 000,0 |
Редуктор |
Ц-240 |
1 |
180 000,0 |
180 000,0 |
Муфта |
|
1 |
2 500,0 |
2 500,0 |
Подшипник |
№ 400381750 |
2 |
11 500,0 |
23 000,0 |
Приборы КИПиА |
|
2 |
1 000,0 |
2 000,0 |
Прочие неучтенные,5% |
|
|
|
42375,0 |
Итого затрат |
|
|
|
889875,0 |
Базовые и транспортные Расходы (8% от всех затрат) |
|
|
|
71190,0 |
Всего затрат |
|
|
|
961065,0 |
2.1.4 Стоимость отходов определяется по формуле:
где
- масса стали, кг;
- цена металлолома стали,
=
5 руб;
1350руб.
2.1.5 Заработная плата основным рабочим определяется по формуле:
где ТСчас – часовая тарифная ставка изготовителя, руб. ТСчас = 20 руб;
В – затраты времени на изготовление, определяются в зависимости от веса металла и нормы времени на 1 кг металла, норм/часов (таблица 5),
В = В1 + В2, В1 = В1* · А1, В2 = В2* · А2; А1 – «чёрный» вес металла;
А2 – «чистый» вес металла, А2 = 0,95· А1;
Кдоп – коэффициент дополнительной зарплаты, Кдоп = 1,3;
Крк – коэффициент, учитывающий районные выплаты (районный коэффициент), Крк = 1,3.
Таблица 5 – Нормы времени на станочные и сборочные работы 1 кг металла
Станочные
работы,
|
Сборочные
работы,
|
||||
Объем |
Норма времени, нормо-ч |
Объем |
Норма времени, нормо-ч |
||
Метало-емкость конструкции |
Трудоемкость конструкции |
Металло-емкость конструкции |
Трудоемкость конструкции |
||
«Черный» вес металла |
9000 |
0.6 |
«Чистый» вес металла |
8550 |
0.3 |
2.1.6 Отчисления на социальное страхование составляют 27.1%:
2.1.7 Износ инструмента составляет 7% от стоимости обрабатываемого материала и полуфабрикатов и определяется по формуле:
руб.
2.1.8 Цеховые расходы принимаем в размере 200% от зарплаты основных производственных рабочих:
,
руб.
руб.
Подставляя полученные данные в формулу 1.1, определим стоимость изготовления оборудования:
По данным предприятия балансовая стоимость базового оборудования составляет КБАЗ=3 000 000 руб.