- •Введение
- •2.1 Выбор машин и оборудования для лесозаготовительного производства
- •2.2 Расчет технико-экономических показателей использования машин и оборудования
- •2.3 Расчет трудоемкости и простоев машин и оборудования в ремонтно-профилактическом обслуживании
- •2.4 Планирование производственной программы рмм
- •Продолжение таблицы 5
- •2.5 Планирование потребности рмм в оборудовании
- •2.6 Планирование численности рабочих рмм
- •2.7 Планирование фонда оплаты труда рабочих рмм
- •2.8. Планирование численности и фонда оплаты труда цехового персонала
- •2.9 Расчет производственных площадей и стоимости здания рмм
- •2.10 Расчет амортизационных отчислений по основным фондам рмм
- •2.11 Расчет потребности в материалах, запасных частях, износа инструмента и приспособлений
- •2.12 Расчет потребности и стоимости электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха и вспомогательных материалов.
- •2.13 Расчет затрат на содержание оборудования рмм
- •2.14 Расчет цеховых расходов.
- •2.15 Калькуляция себестоимости ремонтных работ рмм
- •2.17 Рекомендации по снижению себестоимости работ в рмм
2.17 Рекомендации по снижению себестоимости работ в рмм
Для рационального снижения себестоимости предварительно рекомендуется выполнить ее анализ в отчетном и текущем периоде, учитывая соответствие фактических затрат плановым, а также - нормативам расхода материальных трудовых и финансовых ресурсов.
В процессе анализа полезно использовать калькуляции себестоимости аналогичной продукции на других родственных предприятиях для выявления направлений снижения себестоимости продукции.
Основные источники снижения себестоимости продукции.
1. Повышения квалификациирабочих;
2. Уменьшение затрат, связанных с обслуживанием и управлением производства, в состав которых обычно включается заработная плата работников вспомогательных и обслуживающих производств; амортизация зданий и сооружений вспомогательных, обслуживающих и управленческих звеньев, а также амортизация занятого в этих подразделениях оборудования; расходы на содержание помещений этих звеньев, командировки их работников и т.п.
3. Закупать более производительное оборудование.
Список используемой литературы
1.СТП 3.4.104-01
2. Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы. – М.: НИИтруда, 1989.
3. Малков В. К., Гуркаева И. Н. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта машин на лесозаготовительных предприятиях. Нормативно–справочный материал по курсовому проектированию для студентов всех видов обучения специальности 0519. – Красноярск: СТИ, 1987.
4. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятии.- М.: Финансы и статистика, 2001.
5. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для машиностр. спец. вузов/ М.И. Ипатов, М.К. Захарова, К.А. Грачева и др.; Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова и М.К. Захаровой. – М.: Высш. шк.; 1988.
6. Потехина Е.В., Ввозная И.В. Организация и планирование технического обслуживание и ремонта машин на лесозаготовках. Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности 170401 всех форм обучения. Красноярск: 2006.
7. Потехина Е.В. Организация, планирование и управление производством. Организация предприятия и производственного процесса: Учебное пособие для студентов специальностей 1704, 1705, 1706, 1711 всех форм обучения. – Красноярск: СибГТУ, 2001.
8. Типовой проект организации и управления производством технического обслуживания и текущего ремонта машин и оборудования на объектах ремонтно-обслуживающей базы с учетом их перспективной структуры. – Химки: ЦНИИМЭ, 1989.
9. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФА – М, 2000.