
- •В.Г. Григорьев, в.Н. Степанов испытание автомобильных двигателей
- •Глава 1. Оборудование испытательных стендов
- •1.1. Двигатель
- •1.2. Нагружающие устройства
- •1.2.1. Механические тормоза
- •1.2.2. Гидравлические тормоза
- •1.2.3. Электрические тормоза
- •1.2.4. Индукторные тормоза
- •1.3. Технологическое оборудование стенда
- •1.3.1. Система охлаждения стенда
- •1.3.2. Система питания двигателя топливом
- •1.3.3. Система для удаления отработавших газов
- •1.4. Измерительные средства
- •1.4.1. Измерение расходов топлива
- •1.4.2. Измерение расхода воздуха
- •1.4.3. Измерение давлений
- •1.4.4. Изменение температур
- •1.4.5. Приборы для измерения частоты вращения
- •Глава 2. Методика проведения испытаний двигателей
- •2.1. Организация и порядок проведения лабораторных занятий
- •2.2. Рабочие места при проведении испытаний
- •2.3. Проверка готовности двигателя к испытанию
- •2.4. Правила техники безопасности и пожарной безопасности
- •2.5. Пуск, прогревание, выведение на заданный режим и остановка двигателя
- •2.6. Порядок проведения испытаний
- •Глава 3. Характеристики автомобильных двигателей внутреннего сгорания
- •3.1. Режимы работы двигателей
- •3.2. Характеристики двигателей
- •3.2.1. Скоростные характеристики двигателя с принудительным зажиганием
- •3.2.2. Скоростные характеристики дизелей
- •3.3. Нагрузочные характеристики
- •3.3.1. Основные понятия, цель и методика определения характеристик
- •3.3.2. Нагрузочная характеристика двигателей с принудительным зажиганием
- •3.3.3. Нагрузочная характеристика дизелей
- •3.4. Регулировочные характеристики
- •3.4.1. Регулировочные характеристики по составу смеси
- •3.4.2. Регулировочная характеристика двигателя с принудительным зажиганием по составу смеси
- •3.4.3. Регулировочная характеристика дизеля по составу смеси
- •3.4.4. Регулировочная характеристика двигателя с принудительным зажиганием по углу опережения зажигания
- •3.4.5. Регулировочная характеристика дизеля по углу опережения подачи топлива
- •3.5. Определение механических потерь двигателей
- •3.6. Определение дымности и содержания в отработавших газах окиси углерода и углеводородов
- •Предельно допустимые нормы дымности ог дизельных автомобилей по гост 21393 – 75
- •Методика проведения испытаний
- •Предельно допустимые нормы токсичности ог бензиновых автомобилей по гост 17.2.2.03 – 87
- •Глава 4. Обработка результатов испытаний
- •4.1. Условия проведения испытаний
- •4.2. Методика обработки результатов
- •4.3. Погрешности экспериментальных и расчетных данных
- •4.3.1. Разновидности погрешности измерений
- •4.3.3. Форма представления результатов косвенных измерений
- •4.4. Правила округлений и приближений вычислений
- •4.4.1. Правила округления
- •4.4.2. Вычисления с приближенными числами
- •4.5. Расчетные зависимости, используемые при обработке экспериментальных данных
- •Приложение
- •Перечень измеряемых величин и измерительных средств для системы автоматизированных испытаний двс (статическая подсистема)
- •Значение доверительных вероятностей p для
- •Значение коэффициентов Стьюдента tр,п в функции от объема выборки n и доверительной вероятности p
- •Использованная литература
- •Оглавление
- •1. Оборудование испытательных стендов
- •2. Методика проведения испытаний
- •3. Характеристики автомобильных
- •3.5. Определение механических потерь двигателей
- •4. Обработка результатов испытаний
- •Использованная литература приложение
- •Испытание автомобильных двигателей
- •190005, Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., д. 4.
2.3. Проверка готовности двигателя к испытанию
Перед началом работы проверяется готовность установки к проведению испытаний в соответствии с программой.
Перед испытанием необходимо проверить:
1) надежность крепления двигателя и тормоза на фундаменте;
2. соединение двигателя с тормозным устройством (при наличии коробки передач между двигателем и тормозом следует включить ее на необходимую передачу); наличие и надежность крепления защитного кожуха соединительной муфты;
3. натяжение ремней привода электрического генератора, вентилятора и водяного насоса, а также наличие и надежность крепления защитных щитков в зоне приводных ремней и воздушного вентилятора;
4. состояние соединения рукоятки управления с рейкой топливного насоса или дроссельной заслонкой; при этом следует установить положение рукоятки управления, соответствующее режимам холостого хода и полной нагрузки;
5. соединения электрических свечей зажигания с прерывателем-распределителем в бензиновом двигателе;
6. наличие в топливном баке необходимого сорта топлива;
7. уровень масла в поддоне двигателя или наличие масла в масляном баке для двигателя с сухим картером;
8. наличие охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя;
9. готовность тормозного устройства к пуску установки.
При использовании электрического тормоза рукоятки реостатов должны принимать исходное положение, а к установке должно быть подано напряжение; при гидравлическом торможении проверяется заполнение водой бака постоянного уровня при включенной подаче воды из водопроводной сети;
10. наличие стационарного тахометра, термометров охлаждения (на входе и выходе из двигателя), а также манометра в системе смазки двигателя;
11. готовность пускового устройства к началу работы. В случае применения стартера подключается аккумуляторная батарея или другой источник питания;
12. наличие и исправность действия контрольно-аварийной сигнализации.
При проверке готовности измерительной аппаратуры к проведению испытаний необходимо:
1. убедиться в наличии на установке необходимой измерительной аппаратуры. Аппаратура выбирается в зависимости от задач и программы испытаний;
2. проверить наличие у приборов паспортов или градуировочных документов;
3. ознакомиться со шкалами приборов. При записи показаний точность не должна превышать цены половины наименьшего деления шкалы прибора;
4. осуществлять тарировку измерительной аппаратуры для регистрации быстроизменяющихся величин, например, в случае применения пьезокварцевого индикатора для записи изменения давления в камерах сгорания рабочих цилиндров двигателя или в системе топливоподачи перед форсункой (дизель); при обработке опытных данных пользоваться осредненными данными тарировок, проводимых до и после испытаний.
Знание принципа действия и устройства приборов и правил обращения с ними является обязательным условием успешной подготовки измерительной аппаратуры к испытаниям двигателя.
2.4. Правила техники безопасности и пожарной безопасности
Во избежание несчастных случаев при проведении испытаний двигателя самое серьезное внимание должно быть уделено вопросам техники безопасности и пожарной безопасности.
Перед началом работы преподаватель проверяет состояние стенда, а также знание студентами правил техники безопасности и пожарной безопасности в условиях проводимой работы (испытательного стенда).
При проведении испытания необходимо руководствоваться следующими правилами техники безопасности и пожарной безопасности:
1. следует убедиться в наличии и исправности стендовых средств пожаротушения;
2. категорически запрещается находиться в плоскостях вращения соединительных муфт или коллекторов электрических машин даже при наличии ограждений;
3. запрещается прикасаться к вращающимся и горячим деталям двигателя;
4. при возникновении ненормальных стуков и шумов в двигателе, тормозе или соединительной муфте двигатель по указанию руководителя переводится на низкие обороты холостого хода прикрытием дросселя или уменьшением подачи топлива в дизель с одновременным полным снятием нагрузки; после этого двигатель следует остановить для выяснения причин и устранения возникшей неисправности;
5. в аварийных случаях и при возникновении очага возгорания двигатель должен быть остановлен немедленно. Остановка дизеля обычно производится выключением подачи топлива. В случаях возникновения неисправностей в системе выключения топлива необходимо остановить двигатель прекращением подачи воздуха. Остановка бензинового двигателя обычно достигается выключением системы зажигания. Однако вследствие перегрева изоляторов запальных свечей возможна работа двигателя в режиме ''калильного зажигания при выключенном электрическом зажигании. В этом случае необходимо полностью закрыть дроссель и, если возможно, резко нагрузить двигатель до полной его остановки;
6. Во избежание “разноса двигателя” студент, обслуживающий тормоз, в случаях ненормальной работы двигателя, тормоза, или соединительной муфты может снимать нагрузку только по указаниям руководителя (преподавателя);
7. В присутствии преподавателя допускается регулировка, или отключение отдельных цилиндров работающего двигателя в соответствии с программой работы. К числу таких регулировок относятся:
изменение угла опережения впрыска топлива (у дизелей);
изменение опережения зажигания двигателя с искровым зажиганием (работа производится в резиновых перчатках, на резиновом коврике);
регулировка состава смеси в двигателе с искровым зажиганием;
выключение цилиндров двигателя с искровым зажиганием с целью определения индикаторной мощности отключаемого цилиндра (работа выполняется в резиновых перчатках, на резиновом коврике);
8. При проведении испытаний студенты должны находиться на своих рабочих местах. Студенту, обслуживающему тормоз, категорически запрещается покидать свое рабочее место и отвлекаться от наблюдения за работой стенда. При обнаружении в процессе испытаний любых неисправностей двигателя, тормоза или аппаратуры студент обязан сообщить об этом руководителю и преподавателю;
9. При перегревании двигателя, фиксируемом по показаниям температуры охлаждающей жидкости или температуры отработавших газов, а также при падении давления масла ниже допустимого двигатель необходимо разгрузить и перевести в режим минимально устойчивых оборотов холостого хода;
10. При наличии в составе испытываемого двигателя радиатора необходимо соблюдать осторожность при добавлении в него воды. Кроме того, следует иметь в виду, что после остановки двигателя, работавшего в режиме полной нагрузки, возможно вскипание воды в рубашке двигателя и выбрасывание ее из горловины радиатора. Во избежание этого необходимо перед остановкой двигателя постепенно снизить нагрузку до холостого хода;
11. Категорически запрещается:
курить и пользоваться открытым пламенем;
набрасывать на ходу приводные ремни вентиляторов системы охлаждения, приводного электрогенератора, тахометров и других приводных агрегатов;
содержать топливо в открытых емкостях;
работать на установке, не имеющей необходимых противопожарных средств: огнетушителя, ящика с песком, лопаты, кошмы и т. д.;
проводить испытания на установке, не имеющей надежного заземления;
работать на установке, не имеющей защитных кожухов у вращающихся деталей двигателя и горячих выпускных труб;
проводить испытания при обнаружении неплотностей в соединениях топливной системы и системы выпуска отработавших газов;
12. Необходимо строго соблюдать правила обращения с топливом: запрещается мыть руки в бензине или дизельном топливе, засасывать топливо ртом в перепускной шланг, прикасаться руками, смоченными в топливе или масле к глазам, носу, рту;
13. Необходимо своевременно проветривать помещение лаборатории.