4. Расчет и составление баланса материалов.
Технологическая схема
Порошок железа Порошок графита Порошок хрома
Контроль Контроль Контроль
Просев Просев
(сетка 01) (сетка 0035)
Контроль Контроль
Смешивание
3 часа
Контроль
0,5% Прессование Р=700 МПа
Контроль
0,5% Спекание Т=1250 ºС, 1 час
Контроль
Маслопропитка
100 % Готовое изделие
Материальный расчет на 100 кг. Конечного продукта:
В 100кг продукта содержится 86,8 кг железа
Операция маслопропитка
С операции выходит 86,8 кг Fe в 100 кг. изделия. Потери отсутствуют .
Операция спекание.
С операции выходит 86,8 кг Fe. Так как на операции спекание происходит 0,5% потерь Fe, то на операцию должно поступить на 86,8*0,005 кг Fe больше => поступает 87,233кг Fe.
Операция прессование.
С операции выходит 87,233 кг Fe. На операции прессование происходит 0,5% потерь Fe => 87.233(1+0,005)=87,67 кг Fe должно поступить на операцию.
Следовательно, для получения 100 кг изделий, в состав которых входит 86,8 кг железа, требуется подавать 87,67 кг железа
СПИСОК ЛИТЕРАРУРЫ
Кипарисов С.С., Падалко О.В. Оборудование предприятий порошковой металлургии.:М. “Металлургия”, 1988. 448 с.
Г.А. Либенсон, В.С Панов. Оборудование цехов порошковой металлургии.:М. “Металлургия”,1983, 264 с.
В.Н.Анциферов, Т.Г.Черепанова. конспект лекций по курсу “Технология металлов и других конструкционных материалов”.:Пермь, 1973, 53 с.
Дорофеев Ю.Г. Порошковая металлургия – прогрессивная отрасль.
5. Дорофеев Ю.Г., Мариненко Л.Г. Конструкционные порошковые материалы и изделия. М.:Металлургия, 1986.144с.
6. Роман О.В., Габриелов И.П. Справочник по порошковой металлургии: Порошки, материалы, процессы. Мн.:Белорусь, 1988, 157с
7. Радомысельский И.Д. Конструкционные порошковые материалы. К.: Техника, 1985, 152 с.