16. 3 Этапы твердения гипс.Вяж.Веществ

Твердение гипсовых вяжущих проходит по следующей схеме.

На первом этапе гипс, приходя в соприкосновение с водой, начинает растворяться с поверхности до образования насыщенного раствора. Этот период характеризуется пластичным состоянием теста.

На втором этапе (коллоидации) происходит прямое присоединение воды к твердому гипсу. Это приводит к возникновению гипса в виде высокодисперсных кристаллических частичек. выделяясь из раствора образуется коллоидно-дисперснаю масса в виде геля. Этот период характеризуется загустеваннем теста (схватыванием).

На третьем этапе (кристаллизации) образовавшийся неустойчивый гель перекристаллизовывается в более крупные кристаллы, которые срастаются между собой в кристаллические сростки, что сопровождается твердением системы и ростом ее прочности.

Указанные этапы не следуют строго друг за другом, а налагаются один на другой и продолжаются до тех пор, пока весь полуводный гипс не перейдет в двуводный (практически через 20...40 мин после затвердения). К этому времени достигается максимальная прочность системы во влажном состоянии. Дальнейшее увеличение прочности гипсового камня происходит вследствие его высыхания. При этом из водного раствора выделяется частично оставшийся в нем двуводный гипс, упрочняющий контакты между кристаллическими сростками. При полном высыхании рост прочности прекращается. Сушка является необходимой операцией в технологии гипсовых изделий, но проводить ее надо осторожно (при температуре не выше 6О...7О°С), чтобы не допустить дегидратацию образовавшегося двугидрата сульфата кальция.

21) Гидросиликатное твердение извести….

Подразумевает процесс превращения известково кремнезёмистых смесей в твёрдое камневидное тело. Этот процесс обусловленобразование гидросиликатов кальция: mCa*nSiO2 kH2O при обработке смеси извести и молотого кварца SiO2 насыщенным водным паром при его давлении от 0,8 до 1.6 MПА и t = 175-200 С. Использование гидросиликатного твердения извести после 6-15 часов автоклавной обработки позволяют получить изделия с прочностью 16-40 МПА и более. ГИДРОСИЛИКАТНОЕ ТВЕРДЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЮТ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА.

15 Вопрос строительный гипс. Высокопрочный гипс. Технологические основы получения гипс.Вяж.Вещества

Гипсовыми вяжущими веществами называют материалы, для получения которых используют сырье, содержащее сернокислый кальций. Чаще это природные гипс CaSO4-2H2O и ангидрит CaSO4, реже — некоторые побочные, продукты химической промышленности (фосфогипс, борогипс).

Сырьем для производства гипс.вяжущих служит природный гипсовый камень CaSO₄*2H₂O

Для получения гипс.вяж. горную породу нагревают до

температуры 120 градусов Цельсия и получают CaO*0,5H₂O+1,5H₂O

Различают 2 модификации гипс.вяж.вещества: -модификация(высокопрочный гипс) и -модификация (строительный гипс)

 получают в процессе нагревания

 варка в автоклаве,  чаще используют для изготовления мед.гипса

Твердение гипс.вяж.веществ: CaSO₄+1,5H₂O =>CaSO₄*2H₂O

Твердеет только при влажности 60%.