1. Характеристика соединительных швов?

Соединительные машинные швы

Технические условия и основные правила выполнения машинных работ по изготовлению одежды. Стачивание как соединение двух и более деталей на стачивающей машине. Область применения накладного шва с открытыми срезами. Подбор ниток для обмётывания срезов швов.

Соединительные швы служат для соединения отдельных деталей изделия, а краевые - для обработки краев и срезов и предохраняя их от осыпания. Соединительные швы. Стачной шов - наиболее распространенный. Стачной шов враз утюжку применяют для скрепления деталей верха. В зависимости от модели применяют шов в за утюжку Им пользуются также в тонких тканях и при обработке подкладка.

2. Характеристика краевых швов?

Краевые швы. Краевые швы делятся на окантовочные, в подгибку и обтачные. Окантовочные швы выполняют с помощью тесьмы или полоски ткани, выкроенной по косой.  Шов с открытым срезом обрабатывают полоской ткани, сначала швом шириной 0,5 см, затем отгибают полоску и рядом с первым швом прокладывают вторую строчку. Ширина полоски 2 - 2,5 см. В шве с закрытыми срезами ширина полоски 3 - 3,5 см. Полоску предварительно заутюживают посередине и открытыми срезами соединяют первой строчкой с изделием Затем второй строчкой закрепляют полоску. Если полоска одинарная, то одной стороной полоску притачивают к изделию, полоску подгибают и второй строчкой настрачивают.

3. Характеристика отделочных швов?

Отделочные швы. К отделочным швам относятся различные складки, рельефные швы и швы с кантом. Складки бывают односторонние и двусторонние, отделочные и соединительные. При большом количестве складок в изделии они могут быть отделочными и небольшая часть соединительными, так как шов стачивания полотнищ желательно всегда располагать в складке.   Отделочные складки располагаются на одной детали. Рассчитывают необходимое количество односторонних складок, отмечают середину и боковые стороны перегибают посередине, наметывают по намеченным линиям, стачивают на определенную длину при утюживают и, если нужно по модели, выполняют отделочную строчку   Так, если глубина складки 5 см, отмечают середину и в обе стороны откладывают по 5 см, т. е. припуск на одностороннюю складку в данном случае составляет 10 см. Соответственно для складок глубиной б или 7 см припуск на складку будет 12 или 14 см..

.

Влажно – Тепловые работы

1. Техника в.Т.О, Режимы Влажной тепловой обработки?

Влажно-тепловая обработка

Под влажно-тепловой обработкой швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды влажно-тепловая обработка составляет приблизительно 15-25% (в зависимости от вида изделия и материала) всей трудоемкости изделия. Влажно-тепловая обработка может проводиться в процессе обработки изделий (внутри процессная) на утюжильном столе с помощью пароэлектрического утюга и при отделке готовой продукции (окончательная) на специальных столах, прессах или на паровоздушных манекенах. От нее во многом зависит качество изделия. В основном ее применяют для придания объемно-пространственной формы деталям изделия, обработки различных швов, окончательной отделки и соединения деталей клеевым методом.

Процесс влажно-тепловой обработки состоит из трех стадий: размягчение волокна влагой и теплом; придание определенной формы давлением; закрепление полученной формы путем удаления влаги теплом и давлением. Методами указанной обработки являются утюжка, прессование и отпаривание.

Оборудование может иметь электрический, электропаровой и паровой обогрев. Режимы обработки материалов зависят от применяемого оборудования (табл.). Если применяются проутюжильники, температура нагрева гладильной поверхности может быть повышена на 5-10°С. На утюжильных операциях используют утюги массой 2,4-6 кг.