Оборот упаковочного оборудования (1998 г.)

В Российской Федерации первостепенное значение придавали полиэтиленовой упаковке, так как она составляла 87 % всех поли­мерных материалов, производимых в стране и используемых в производстве упаковки. На втором месте полипропилен -12%, затем целлофан, полистирол, полиэтилентерефталат.

За последние годы из общего объема производимой в России упаковочной пленки значительная часть приходится на традици­онные материалы: полиэтиленовую пленку для молочных продук­тов, однослойные пленки для других продуктов, товаров быто­вой химии, удобрений. На долю современных материалов- двухосно- еориентированного полипропилена, многослойных пленок,. ламинированных, металлизированных, с внутренней печатью — 40 % упаковочных пленок. Однако, возможно, часть этих совре­менных материалов составляют импортируемые.

Основная масса произведенной полимерной упаковки была использована для розлива жидких пищевых продуктов — 94,9 % и только 5,1 % предназначался для прочей продукции, в том числе и различных видов непродовольственных товаров.

На мировом рынке металлическая упаковка имеет высокую ста­бильность конъюнктуры. Однако ее использование различно в раз­ные периоды времени, что связано с колебаниями цен на сырье. До середины 90-х гг. в основном применяли алюминиевые банки, так как они имеют низкую массу, сравнительно простую техно­логию изготовления, что не характерно для жестяной тары. В даль­нейшем изготовители вновь начали возвращаться к жестяной, т.е. стальной таре. Это объясняется возрастанием мировых цен на алю­миний; появлением технологической возможности снизить массу стальной тары за счет уменьшения толщины листа и диаметра Крышек; значительным сокращением расходов электроэнергии при производстве стальной тары и др.

В России основная доля металлической тары для консервиро­ванной пищевой продукции приходится на жестяные банки, и лишь с 1998 г. начался существенный рост использования алюми­ниевой тары.

К 2000 т. в мире наблюдалось увеличение производства алюми­ниевой тары (рис. 1.2). Основной рынок потребителей аэрозоль­ных баллонов — производители различных косметических, хими­ческих товаров, а также фармацевтической продукции.

Если рассматривать развитие упаковочного сектора Западной Европы в целом, то отмечается отсутствие превышения произ­водства упаковки в количественном отношении от роста валового национального продукта (по меньшей мере на 1 %, что имело место в 1998 г.). Потребность в упаковке и ее производство напря­мую зависят от изменения объемов производства тех или иных товаров. В связи с тем, что в Европе увеличивается производство компьютеров и бытовой техники, возрастает спрос на все виды упаковки для них. Объемы производства косметической и фарма­цевтической продукции опережают производство упаковки при­мерно на I %.

В России таможенные пошлины на сырье для производства не­которых упаковочных изделий выше, чем на готовую импортную упаковку. Это приводит к росту стоимости упаковки, изготовлен­ной из импортного сырья на российском оборудовании, по срав­нению с импортной. Например, стоимость российской картонной упаковки, изготовленной из немецкого, шведского или австрий­ского картона, на 20—45 % превышает стоимость импортной упа­ковки, что делает российскую упаковку неконкурентоспособной. Поэтому покупать готовую импортную упаковку тары намного выгоднее,

Млрд шт.

1,54

1997

1998

1999 Год

Рис. 1.2 Динамика производства алюминиевых аэрозольных баллонов

в Европе

Рынок этикетки в России развивается очень бурно, так как по­лиграфические мощности в стране достаточны. К 1998 г, уже 80 % предприятий, производящих этикетки, стали частными фирмами и акционерными обществами. С этого времени объемы производства этикеток возросли на 30 %. По оценкам специалистов, ежегодный прирост производства этикеток будет составлять не менее 20 %,

Такой бурный рост производства этикеток был обусловлен:

сложившейся экономической ситуацией;

повышенным вниманием к рынку России зарубежных компа­ний, изготавливающих этикетки, оборудование и материалы для их выпуска;

активизацией деятельности и профессиональным ростом рос­сийских специалистов в области создания этикеток (художествен­ном конструировании, разработке технологий нанесения на упа­ковку).

Фирмы, выпускающие этикетки, специализируются по виду материала этикетки, По данным 2000 г, численность российских фирм, занимающихся производством этикеток, была следующей:

Материал этикеток Число фирм

Бумажная основа , , 78

Мелованная бумага 71

Синтетическая основа.. 56

Металлизированная бумага .....48

Пергамент , , 25

Парафинированная бумага..... 22

Более 70 фирм заняты продажей и сервисным обслуживанием оборудования для различных операций производства этикеток: изго­товление штампов для высечки, нанесение маркировки, этикетирование. Наиболее широко на российском рынке представлены ма­шины производства Германии, Италии, Швеции, Австрии, Дании.

В связи с экономическими трудностями, низким качеством отечественных материалов, слабой материально-технической ба­зой предприятий лишь 55 % этикеточной продукции производится в России.

Таблица 1.2 Объемы производства этикеток, млн. долл.

Этикетки	1987 г.	1997 г.	2002 г.	Ежегодный прирост, %
				1997-2002
Липкие (самоклеящиеся)	2783	6300	9370	9,7
Этикетки, наносимые клеем	1434	2145	2605	4,3
Всего	4681	9375	13300	8,3

Самоклеящиеся (постоянно липкие) этикетки опережают по темпам объема производство этикеток, наносимых при помощи клея и термосвариваемых этикеток. Это подтверждают данные США, приведенные в табл. 1.2.