Последовательное включение насосов

Последовательное включение нескольких насосов применяется в том случае, если необходимо получить такое значение напора, которое не способен создать один имеющийся насос или если необходимо обеспечить ступенчатое повышение напора (например, водоснабжение многоэтажного здания). Схема последовательного включения и характеристики системы представлены на рис. 5

Н асос H₁ осуществляет первичный подъём жидкости, сообщая ей определённый напор. Далее эта жидкость поступает в насос Н₂, который сообщает ей свой напор. Суммарная характеристика двух насосов строится путём сложения напоров, создаваемых насосами при определённом значении производительности (см. рис. 5).

Параллельное включение насосов

Параллельное включение насосов используют в тех случаях, когда производительности одного насоса недостаточно для снабжения потребителей. В этом случае складываются производительности насосов при одинаковых напорах (рис. 6).

В системах с изменяющимся графиком расхода жидкости часто используют изменение количества одновременно работающих насосов. Например, для рис. 6 при малом расходе в магистрали работает только насос Н₁. Если же расход в системе увеличится, подключается к работе насос Н₂. При этом суммарная характеристика позволяет увеличить напор в рабочей точке (точка А).

29. Клапанный поршневой насос.

О сновным узлом является поршень 4, который совершает возвратно поступательные движения благодаря кривошипно-шатунному механизму, который состоит из кривошипа 5 и шатуна 6. Поршень перемещается в корпусе 1. Кривошип соединён с валом 7. Для организации движения жидкости используются клапаны, всасывающий 2 и нагнетательный 3. При движении поршня влево в рабочей полости А создаётся разрежение, под действием которого отжимается клапан 2 и жидкость заполняет рабочую полость, при этом клапан 3 прижат к седлу. При движении поршня вправо жидкость в полости А сжимается, в результате практически мгновенно клапан 3 открывается и, при движении поршня вправо, жидкость перемещается в нагнетательный патрубок 8, при этом клапан 2 прижат к седлу.

Р ассмотрим работу насоса более подробно.

Поршень перемещается между мёртвыми точками А и В. Перемещение поршня x’ определяется углом поворота вала кривошипа φ. Закон изменения x’(φ) имеет следующий вид:

тогда

Т екущее значение идеальной подачи можно определить производной текущей скорости на площадь поршня: Подача будет происходить только не половине периода. Графики производительности и давления в таком насосе имеют вид:

P _П – давление нагнетания; P_в – давление всасывания ;P₀ – внешнее давление

Диаграмма показывает изменение давления при перемещении поршня. Мощность, потребляемая поршневым насосом , где N_П – полезная мощность. Так же как и для лопастных насосов в поршневых выделяют 3 вида потерь: механические – на трение; объёмные – обусловлены утечками жидкости через неплотности; гидравлические – обусловлены преодолением жидкостью подвода, отвода и клапанных отверстий.

Вообще нагрузка на привод данного насоса будет иметь ярко выраженный пульсирующий характер, что видно из диаграмм.

Достоинства клапанно – поршневых насосов: 1.Простота конструкции 2.Возможность работы с загрязнёнными жидкостями.

Недостатки: 1.Ограниченная частота вращения (обычно до 1000 об/мин). 2.Невозможность регулирования производительности. 3.Пульсации момента на валу приводного двигателя насоса.