
- •4.1.Назначение и размещение тепловых пунктов
- •4.2. Схема тепловых пунктов
- •4.2.1 Тепловые пункты с теплоносителем - горячаявода
- •4.2.2.Тепловые пункты с паром в качестве
- •4.3 .Присоединение систем потреления тепла к тепловым сетям
- •4.4. Регулирование расхода на тепловом пункте
- •4.5. Регулирование давления на тепловом пункте
- •4.6.Учет расхода и контроль параметров теплоносителя на тп
- •4.7.Трубопроводы и арматура тп
- •4.8. Автоматизация тепловых пунктов
4.7.Трубопроводы и арматура тп
1. Трубопроводы в пределах тепловых пунктов должны выполняться из стальных труб в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86* и СНиП 2.04.01-85. Трубопроводы, на которые распространяется действие «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора, должны удовлетворять также требованиям этих правил. Трубы, рекомендуемые для применения, приведены в СНиПах. Кроме того, для сетей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения следует применять оцинкованные трубы по ГОСТ 3262, ТУ 14-3-482, ТУ 14-3-1428 и другие с толщиной цинкового покрытия не менее 30 мкм или эмалированные, а также неметаллические трубы, удовлетворяющие санитарным требованиям. Для сетей горячего водоснабжения открытых систем теплоснабжения допускается применять неоцинкованные трубы.
2. Расположение и крепление трубопроводов внутри теплового пункта не должны препятствовать свободному перемещению эксплуатационного персонала и подъемно-транспортных устройств.
3. Для трубопроводов условным диаметром 25 мм и более в тепловых пунктах рекомендуется применять изделия и детали трубопроводов, опоры и подвески трубопроводов, а также баки расширительные и конденсатные по рабочим чертежам, разработанным Энергомонтажпроектом для тепловых сетей с параметрами теплоносителя: Pv < 2,5 МПа, /< 200 °С - для воды; г-Pv < 4,0 МПа, ; < 425 <С - для пара.
Перечень типовой документации на конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений серии 45.903 - 13 «Изделия и детали трубопроводов тепловых сетей. Рабочие чертежи».
4.Для компенсации тепловых удлинений трубопроводов в тепловых пунктах рекомендуется использовать углы поворотов трубопроводов (самокомпенсация). Установку на трубопроводах П-образных, линзовых, сильфонных, сальниковых компенсаторов следует предусматривать при невозможности компенсации тепловых удлинений за счет самокомпенсации.
5 .Запорная арматура предусматривается:
на всех подающих и обратных трубопроводах тепловых сетей на вводе и выводе их из тепловых пунктов;
на всасывающем и нагнетательном патрубках каждого насоса;
на подводящих и отводящих трубопроводах каждого водоподогревателя.
В остальных случаях необходимость установки запорной арматуры определяется проектом. При этом число запорной арматуры на трубопроводах должно быть минимально необходимым, обеспечивающим надежную и безаварийную работу. Установка дублирующей запорной арматуры допускается при обосновании.
6. На вводе тепловых сетей в ЦТП должна применяться стальная запорная арматура , а на выводе из ЦТП допускается предусматривать арматуру из ковкого или высокопрочного чугуна. На вводе в ИТП рекомендуется применять стальную запорную арматуру с суммарной тепловой нагрузкой на отопление и вентиляцию 0,2 МВт и более. В пределах тепловых пунктов допускается предусматривать арматуру из ковкого, высокопрочного и серого чугуна в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды». На спускных, продувочных и дренажных устройствах применять арматуру из серого чугуна не допускается.
При установке чугунной арматуры в тепловых пунктах должна предусматриваться защита ее от напряжений изгиба. В тепловых пунктах допускается также применение арматуры из латуни и бронзы.
7. Применять запорную арматуру в качестве регулирующей не допускается.
8. Не допускается размещение арматуры, дренажных устройств, фланцевых и резьбовых соединений в местах прокладки трубопроводов над дверными и оконными проемами, а также над воротами. Некоторые виды запорной арматуры представлены на рис. 4,15 – 4,17
Рис.4.15. Параллельная задвижка
1-клин; 2-кольцо; 3-диск;; 4корпус; 5- обойма; 6-прокладка; 7-шпиндель; 8-крышка; 9-сальник; 10 - втулка сальника,! 1-маховик
Рис.4.16.3апорные вентили
а-прямой; б-косой; 1-корпус; 2-накидная гайка; 3-маховик; 4:шпиндель; 5-сальник; 6-крышка корпуса; 7-резиновая прокладка клапана; 8-болт с шайбой; 9-клапан(золотник)
а)
б)
Рис.4.17.Клапаны обратные : а-муфтовой; б-фланцевый
При установке обратных клапанов необходимо, чтобы направление движения рабочей среды совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.
Обратный клапан работает следующим образом. При поступлении рабочей среды под клапан последний под действием давления среды поднимается, тем самым открывает проходное сечение. Если же давление рабочей среды ниже клапана равно давлению среды выше него, то клапан садится на седло, закрывая тем самым проходное сечение, т.е. движение рабочей среды в направлении, обратном стрелке, невозможно.