
- •Введение
- •Характеристика технологического процесса производства ступенчатого вала.
- •2.Определение формы организации производственного процесса и расчет параметров поточной линии.
- •2.1. Исходные данные.
- •2.2. Расчет параметров процесса потока
- •2.3 Планировка поточной линии
- •3. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади
- •Организация труда и заработной платы
- •4.1 Расчет численности работающих.
- •Расчет фонда оплаты труда
- •Расчет себестоимости изготовления детали
- •Технико-экономические показатели потока
- •Заключение
2.3 Планировка поточной линии
Планировка поточной линии начинается с разработки схем расположения рабочих мест по всем операциям и выбора рациональных транспортных средств. В результате общей компоновки поточной линии определяются ее внешний контур, способ расстановки оборудования, расположение транспортных средств, средств промежуточного и окончательного контроля, мест для заделов и т. д.
Планировка поточных линий должна обеспечивать прямоточность и наиболее короткий путь движения изделия, рациональное использование производственных площадей, удобство транспортировки заготовок и деталей к рабочим местам, обслуживания и выполнения ремонтов.
Для поточной линии изготовления стакана выбираю схему планирования со стационарными рабочими местами и транспортным средством - рольган для подачи заготовок на станки.
Рисунок 2.1 Схема компоновки и планировки поточной линии:
3. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади
Потребное количество оборудования по каждой операции определяется на основании расчета числа рабочих мест, полученных при определении основных параметров потока. Результаты расчета и необходимые параметры оборудования занес в таблицу 4.
Таблица 4. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади.
№ операции
|
наименование операции |
модель оборудования |
принятое количество единиц оборудования |
габаритные размеры, мм; |
площадь единицы оборудования, м² |
коэффициент, учитывающий дополнительную площадь |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Фрезерно – центровальная |
МР73М |
1 |
2000х1500 |
3 |
4 |
2 |
Токарно – копировальная |
1Б732 |
2 |
2470х1200 |
2,96 |
|
3 |
Токарно-многрезцовая |
1Б732 |
4 |
2470х1200 |
2,96 |
|
4 |
Долбежная |
5К64 |
12 |
2500х1100 |
2,8 |
|
5 |
Вертикально-фрезерная |
6Н104 |
4 |
1500х1400 |
2,1 |
|
6 |
Кругошлифовальная |
3164А |
3 |
3100х1200 |
3,7 |
|
Итого: |
Продолжение таблицы 4.
производственная площадь |
мощность электрооборудования, кВт |
Стоимость оборудования, т. руб. |
|||
единицы оборудования |
всего |
единицы оборудования |
всего |
единицы оборудования |
всего |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
12 |
12 |
7,5 |
7,5 |
150,0 |
150,0 |
11,8 |
23,6 |
5,5 |
11 |
100,0 |
200,0 |
11,8 |
47,2 |
5,5 |
22 |
100,0 |
400,0 |
11,2 |
134,4 |
1,5 |
18 |
35,0 |
420,0 |
8,4 |
33,6 |
1,5 |
6 |
50,0 |
200,0 |
14,8 |
44,4 |
13 |
39 |
80,0 |
240,0 |
- |
295,2 |
- |
103,5 |
- |
1610,0 |
При определении затрат на оснащение проектируемой поточной линии необходимыми инструментами, инвентарем используем следующие нормативы :
стоимость подъемно - транспортного оборудования принимается 5% от стоимости технологического оборудования;
стоимость инструмента и приспособлений принимаем 10% от стоимости технологического оборудования;
стоимость производственного инвентаря определяем 2% от стоимости технологического оборудования;
Для определения суммы капитальных затрат на аренду и оснащение линии по производству ступенчатого вала и результаты расчетов заносим в таблицу 5.
Таблица 5. Расчет стоимости основных фондов.
№ п/п |
Наименование |
Единица измерения |
Количество |
Стоимость, тыс. руб. |
1 |
Здания |
М2 |
295,2 |
2093,0 |
2 |
Технологическое оборудование |
Ед. |
26 |
1610,0 |
3 |
Подъемно-транспортное оборудование |
|
|
80,5 |
4 |
Инструмент и приспособления |
|
|
161,0 |
5 |
Производственный инвентарь |
|
|
32,2 |
Итого: |
3976,7 |