 
        
        - •Введение
- •Характеристика технологического процесса производства ступенчатого вала.
- •2.Определение формы организации производственного процесса и расчет параметров поточной линии.
- •2.1. Исходные данные.
- •2.2. Расчет параметров процесса потока
- •2.3 Планировка поточной линии
- •3. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади
- •Организация труда и заработной платы
- •4.1 Расчет численности работающих.
- •Расчет фонда оплаты труда
- •Расчет себестоимости изготовления детали
- •Технико-экономические показатели потока
- •Заключение
2.3 Планировка поточной линии
Планировка поточной линии начинается с разработки схем расположения рабочих мест по всем операциям и выбора рациональных транспортных средств. В результате общей компоновки поточной линии определяются ее внешний контур, способ расстановки оборудования, расположение транспортных средств, средств промежуточного и окончательного контроля, мест для заделов и т. д.
Планировка поточных линий должна обеспечивать прямоточность и наиболее короткий путь движения изделия, рациональное использование производственных площадей, удобство транспортировки заготовок и деталей к рабочим местам, обслуживания и выполнения ремонтов.
Для поточной линии изготовления стакана выбираю схему планирования со стационарными рабочими местами и транспортным средством - рольган для подачи заготовок на станки.
 
Рисунок 2.1 Схема компоновки и планировки поточной линии:
3. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади
Потребное количество оборудования по каждой операции определяется на основании расчета числа рабочих мест, полученных при определении основных параметров потока. Результаты расчета и необходимые параметры оборудования занес в таблицу 4.
Таблица 4. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади.
| 
 
 № операции 
 | 
 наименование операции | модель оборудования | принятое количество единиц оборудования | габаритные размеры, мм; | площадь единицы оборудования, м² | коэффициент, учитывающий дополнительную площадь | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
| 1 | Фрезерно – центровальная | МР73М | 1 | 2000х1500 | 3 | 4 | 
| 2 | Токарно – копировальная | 1Б732 | 2 | 2470х1200 | 2,96 | |
| 3 | Токарно-многрезцовая | 1Б732 | 4 | 2470х1200 | 2,96 | |
| 4 | Долбежная | 5К64 | 12 | 2500х1100 | 2,8 | |
| 5 | Вертикально-фрезерная | 6Н104 | 4 | 1500х1400 | 2,1 | |
| 6 | Кругошлифовальная | 3164А | 3 | 3100х1200 | 3,7 | |
| Итого: | ||||||
Продолжение таблицы 4.
| производственная площадь | мощность электрооборудования, кВт | Стоимость оборудования, т. руб. | |||
| единицы оборудования | всего | единицы оборудования | всего | единицы оборудования | всего | 
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 
| 12 | 12 | 7,5 | 7,5 | 150,0 | 150,0 | 
| 11,8 | 23,6 | 5,5 | 11 | 100,0 | 200,0 | 
| 11,8 | 47,2 | 5,5 | 22 | 100,0 | 400,0 | 
| 11,2 | 134,4 | 1,5 | 18 | 35,0 | 420,0 | 
| 8,4 | 33,6 | 1,5 | 6 | 50,0 | 200,0 | 
| 14,8 | 44,4 | 13 | 39 | 80,0 | 240,0 | 
| - | 295,2 | - | 103,5 | - | 1610,0 | 
При определении затрат на оснащение проектируемой поточной линии необходимыми инструментами, инвентарем используем следующие нормативы :
- стоимость подъемно - транспортного оборудования принимается 5% от стоимости технологического оборудования; 
- стоимость инструмента и приспособлений принимаем 10% от стоимости технологического оборудования; 
- стоимость производственного инвентаря определяем 2% от стоимости технологического оборудования; 
Для определения суммы капитальных затрат на аренду и оснащение линии по производству ступенчатого вала и результаты расчетов заносим в таблицу 5.
Таблица 5. Расчет стоимости основных фондов.
| № п/п | Наименование | Единица измерения | Количество | Стоимость, тыс. руб. | 
| 1 | Здания | М2 | 295,2 | 2093,0 | 
| 2 | Технологическое оборудование | Ед. | 26 | 1610,0 | 
| 3 | Подъемно-транспортное оборудование | 
 | 
 | 80,5 | 
| 4 | Инструмент и приспособления | 
 | 
 | 161,0 | 
| 5 | Производственный инвентарь | 
 | 
 | 32,2 | 
| Итого: | 3976,7 | |||
