Вопрос 23. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Типы вибраторов.

Способы укладки:

1. С уплотнением. Состоит: Это упаковка различных по форме и величине частиц, составляющих бетонную смесь. Повышается плотность.

2. С литьем (жидкие). Для подвижных литых смесей (пол). Без дополнительного уплотнения

3. Под давлением (напорная укладка). Не требует уплотнения (торкретирование. От цементпушки провода . На конце форсунка, из нее бьет бетонная смесь, которая налипает. Применяется при ремонте для восстановления разркшенного.

При каждом методе правило: новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое

Способы:

• Тромбование. Ручное, механическое, электрическое. Применяют при бетонировании с малым количеством арматуры или без нее.

• Штыкование. Шуровка (как лом, но с плоской нижней частью) применяется для окончательного уплотнения смеси возле опалубки. В густоармированных конструкциях (много арматуры).

1 и 2 – трудоемкие процессы. Только если нельзя использовать вибрирование. Что-то ремонтируем, а приборы рядом не выносят вибрации.

Вибрирование.

Применяем вибратор.

Виды:

1. Глубинные. В бетонной смеси. При бетонировании массивов, фундаментов и опор. Мало и среднеармированных конструкций, а так же в тонких и густоармированных конструкциях в размерной опалубке.

2. Поверхностные. Для уплотнения поверхностей полов (на малую глубину), дорожных покрытий и разных площадок глубиной до 25 см.Только для верхних слоев бетона.

3. Наружные. Крепится к опалубке снаружи. Вибратор трясет опалубку, а та смесь. Густоармированные тонкостенные конструкции.

Ограничения по толщине. Применяется в тонких стенах, столбах и колоннах (толщина до 25 см. если 2 штуки, то 50)

Признаки уплотнения:

1. Прекращение выделения пузырьков воздуха

2. Прекращение осадки смеси.

3. Выравнивание поверхности.

4. Выделение на поверхности цементного молока.

Вопрос 24. Устройство рабочих швов при бетонировании.

Лучше укладывать непрерывно, но не получается…. Перерывы технологические, организационные, смена смен.

Рабочий шов – место стыка уже уложенной рабочей смеси и уже начавшего твердеть бетона (если уже прошло время и схватилось, ждем 8 часов, пока не наберет прочность 1,5 мПа).

Рабочие швы являются ослабленным местом, поэтому их должны устраивать в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции.

Рабочие швы при бетонировании:

1. Колонн. На уровне верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн, безбалочных перекрытий.

2. Балок больших размеров, монолитно соединенных с петлями – на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты.

3. Плоских плит. В любом месте параллельно меньшей стороне плиты.

4. Ребристых перекрытий – возможны 2 случая – если бетонирование идет в направлении, параллельном второстепенным балкам, рабочий шов допускается в пределах средней трети пролета балок; при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам (прогонам), - в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит;

5. Отдельных балок – в пределах средней части пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам и прогонам, в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;

6. Массивов, арок, сводов, бункеров, мостов, других сложных инженерных сооружений и конструкций – в местах, указанных в проектах.

СМ. КНИГУ СТР 81!

Рабочие шва располагаются либо перпендикулярно оси конструкции (колонны, балки), либо перпендикулярно поверхности (стена). Для этого устанавливают щитки – ограничители с прорезями для арматурных стержней, прикрепляя их к щитам опалубки.

Мероприятия перед укладкой следующих слоев:

1. Металлическими щетками или скребками сдираем поверхностные слои бетона до обнажения крупных зерен (щебня). Поверхность должна быть не ровная для лучшего сцепления с следующим слоем.

2. Продуваем воздухом.

3. Промываем струей воды.

4. Накладываем цементно-песчаный раствор. Можно цементное молоко.

5. Поверхность теплая, не замерзшая. Прогреваем места контакта бетонных слоев.

Уход за бетоном в процессе твердения.

Свежеуложенный бетон требует ухода в первые дни твердения, контроля над ходом набора им прочности. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание прочности.

Условия выдерживания бетона должны обеспечить:

1. Предохранение поверхности от воздействия солнечных лучей. Прикрыть! Иначе треснет, понизится прочность конструкции. Защита от ветра и резких изменений температуры. В жару и ветер укрываем свежеуложенный бетон не позднее чем через 2-3 часа после укладки укрывают хорошо увлажненной тканью, матами, мешковиной, песком.

2. Не забивать рядом сваи. Исключить вибрационные механические воздействия.

3. Теплоизолирующие, влагоемкие материалы: маты, опилки, рогожа.

4. Осуществляем полив каждые три часа (жарко). Ночью меньше – 6. Зависит от марки бетона. Полив от 7 до 14 дней.

Распалубирование конструкций. Снятие опалубки.

Сроки зависят от требований проекта к прочности бетона. Не надо долго держать и задерживать снятие – это сокращает ее оборачиваемость. Боковые щиты, не несущие нагрузку от массы бетона, снимают через 8-72 часа (Когда бетон затвердеет настолько, что его поверхность и кромки углов не будут подвергаться повреждению после распалубирования).

Несущие части щитов (под плитами, балками) снимают после набора бетона прочности от 70 до 100% (по СНиПу).

Осматриваем поверхность конструкции. При обнаружении дефектов исправляем.

Крупнощитовую опалубку снимают кранами, предварительно отодрав ее от забетонированной поверхности.