
- •Федеральное агентство по образованию российской федерации московский государственный институт стали и сплавов
- •Новотроицкий филиал
- •150404 – Металлургические машины и оборудование
- •150404– Металлургические машины и оборудование
- •Содержание
- •Цели и задачи практики………………………………………………19
- •Цели и задачи практики………………………………………………24
- •Цели и задачи практики………………………………………………30
- •Введение
- •1 Организация практики
- •2 Учебно-ознакомительная практика
- •2.1 Цели и задачи практики
- •2.2 Содержание практики Порядок прохождения практики
- •II Коксохимическое производство
- •VI Электросталеплавильный цех
- •3 Рабочая практика
- •Цели и задачи практики
- •3.2 Содержание практики
- •4 Инженерная практика
- •4.1 Цели и задачи практики
- •4.2 Содержание практики
- •5 Преддипломная практика
- •5.1 Цели и задачи практики
- •Содержание практики
- •6 Формы и методы контроля
- •7 Итоги практики
- •7.1Требования к отчету по практике
- •7.2 Проведение зачета по практике
- •7.3 Подведение итогов практики
- •8 Рекомендуемая литература
- •Список использованных источников
- •Приложение а требования к оформлению отчета
- •Стали и сплавов
- •Приложение в Образец бланка задания
- •Индивидуальное задание по производственной практике
- •Приложение г перечень актуальных вопросов эксплуатации металлургического оборудования охмк, которые могут быть темами дипломных проектов
- •1 Аглококсодоменное производство
- •2 Прокатное производство
- •3 Механическое оборудование металлургического производства.
- •Стали и сплавов
- •Шумовский к.В.
- •Г. Новотроицк
- •Индивидуальное задание по инженерной практике
- •Характеристика
- •Содержание
- •Введение
- •1 Краткая характеристика предприятия
- •1.1 Технологическая и организационная структура
- •1.2 Схема расположения основного оборудования цеха
- •2 Подготовки производства в цехе и на участке
- •2.1 Схема подготовки производства в Обжимном цехе
- •2.2 Технологический процесс прокатки
- •2.3 Источники сырья, материалов и энергоресурсов
- •3 Характеристика технической и технологической документации в цехе и на участке
- •3.1 Техническая и технологическая документации в цехе
- •3.2 Характеристика технической и технологической документации на участке
- •4 Краткая характеристика основного оборудования
- •5 Система (тОиР) технического обслуживания и ремонта металлургических машин и оборудования в цехе
- •5.1 Организация технического обслуживания
- •5.2 Организация ремонтов
- •6 Контроль качества готовой продукции
- •6.1 Контроль размеров проката на стане 1250
- •6.2 Контрольно- измерительные приборы
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение а Техническая документация в цехе и на участке
- •Приложение б Механическое оборудование
- •Приложение в Приборы контроля
- •Производственная практика Методические рекомендации для студентов специальности 150404 – Металлургические машины и оборудование
2 Прокатное производство
1 Разработка новой конструкции гидрозатворов на нагревательных колодцах.
2 Предложения по средствам измерения раскатов после прокатки на стане «1250», действующие в автоматическом режиме и позволяющие определить длину раската.
3 Автоматизация клеймовки и маркировки.
4 Изменение конструкции подшипников роликов рольганга посада участка методических печей с целью увеличения срока их службы до 6 – 9 месяцев.
5 Механизация уборки окалины из- под загрузочных столов и стеллажей.
6 Разработка мероприятий по внедрению средств измерения длины штанг после порезки на пилах горячей резки ПГР СПЦ.
7 Разработка мероприятий по усовершенствованию резки сортового проката на участке стана 950/800, позволяющих получать длину штанг менее 5 м.
8 Разработка мероприятий по ускоренному охлаждению проката на центральном холодильнике СПЦ.
9 Разработка технологии по внедрению малой механизации для очистки подстанового тоннеля стана «1250» от крупного скрапа, окалины, мазута (отходов металлургического производства ОБЦ).
10 Предложения способа устранения ребровой кривизны.
11 Конструкция привода роликов термических печей, обеспечивающая стабильную работу в широком диапазоне скоростей движения полосы
12 Изменение системы охлаждения и орошения нижнего вала черновой клети «дуо» стана «2800» с целью создания эффективного воздействия паровзрывного эффекта на удаление окалины.
13 Разработка мероприятий по усовершенствованию технологии зачистки сортового, полосового, толстолистового проката с целью устранения использования тяжёлого ручного труда.
14 Разработка мероприятий по увеличению стойкости жаропрочных роликов в роликовых печах термического отделения ЛПЦ-1.
15 Предложения по механизированной упаковки сортового, полосового и толстолистового проката.
16 Разработка мероприятий по установки механизированной линии обработки сортового проката.
17 Механизация уборки окалины в тоннели смыва окалины на участке стана 950/850 и пил горячей резки в СПЦ.
18 Усовершенствование привалковой арматуры клети «850», применяемой для прокатки рельсовой подкладки Д-65.
19 Разработка установки для механизированного клеймения фланцевых профилей в потоке.
20 Реконструкция центрального холодильника СПЦ с целью исключения получения общей кривизны штанг во время охлаждения кругов из стали 10;20.
3 Механическое оборудование металлургического производства.
1 Разработка и внедрение системы АСУ-ремонт.
2 Изготовление бандажированных валков (роликов).
3 Правка роликов роликовых печей ЛПЦ-1.
4 Восстановление посадочных мест рольгангов, станин станов, редукторов с помощью полимерных материалов.
5 Повышение стойкости бронзовых сухарей шарнирных шпинделей прокатных станов.
6 Повышение стойкости ножей ножниц СПЦ, ЛНЦ-1,ОБЦ, Копрового, штампов для резки профильной полосы, полосы ЦШИ (ж.д подкладка, тракторный башмак).
7 Увеличение стойкости гидромолотов АТЦ на обработке чугуновозных ковшей (проработать вариант стационарной установки)
8 Разработка альтернативных вариантов по замене бронзовых гаек механизма наклона шлаковозов мартеновского цеха.
9 Повышение стойкости роликов, осей, втулок секций охлаждения МНЛЗ ЭСПЦ ( в том числе реставрация).
10 Применение технически обоснованных норм при проведении ремонтов.
11 Изучение и внедрение системы автоматической вибродиагностики оборудования. Переход ТОиР к обслуживанию и ремонту оборудования по фактическому техническому состоянию.
12 Восстановление гидромоторов мульдозавалочных машин ЭСПЦ.
13 Износ торцевых балок разливочного крана №1. Неравномерная нагрузка на приводные колёса.
14 Предельный износ посадочных мест под подшипники роликов рольгангов №1,4,5 (ОБЦ), замена подшипников качения на подшипники скольжения.
55 Усовершенствование системы густой смазки рольгангов ЭСПЦ.
16 Замена механического привода загрузочных столов №1,2 ЛПЦ-1 на гидравлические.
17 Разработка испытательного стенда для проверки работоспособности гидроцилиндров.
18 Увеличение стойкости фурм.
19 Увеличение стойкости и правка дисковых пил (СПЦ).
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Образец отчета о практике
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ