33. Производительность технологического процесса. Методы повышения производительности.

,

- действительный фонд рабочего времени за год,

В – количество рабочих на рабочем месте.

- время выполнения 1 ТОп (штучное время).

, [мин].

- основное время – время непосредственного технологического воздействия (прохождение инструмента по заготовке). Берётся по нормативам или рассчитывается.

- вспомогательное время – время всех вспомогательных приёмов (установка заготовки, вкл. станка).

- время организационное – время организационного обслуживания станка (уборка, смазка, чистка).

- техническое время – время технического обслуживания станка (смена приспособлений).

- время перерывов.

i – число рабочих ходов, S – подача, [мм/об].

- временная подача, [мм/мин].

- согласно машиностроительным нормативам,

- оперативное время.

, , ,

- подготовительно-заключительное время (время, затраченное на ознакомление с заданием).

, n – объём деталей.

- штучно-калькуляционное время.

Основное время сокращают за счёт применения высокопроизводительных режущих инструментов и режимов резания, за счёт сокращения числа переходов и рабочих ходов.

Вспомогательное время сокращают за счёт сокращения времени холостых ходов и применения более совершенных установочных приспособлений.

34. Трудоемкость. Производительность. Такт выпуска. Их взаимосвязь.

Трудоёмкость: , [мин].

- время выполнения 1 ТОп (штучное время).

, [мин].

- основное время – время непосредственного технологического воздействия (прохождение инструмента по заготовке). Берётся по нормативам или рассчитывается.

- вспомогательное время – время всех вспомогательных приёмов (установка заготовки, вкл. станка).

- время организационное – время организационного обслуживания станка (уборка, смазка, чистка).

- техническое время – время технического обслуживания станка (смена приспособлений).

- время перерывов.

i – число рабочих ходов, S – подача, [мм/об].

- временная подача, [мм/мин].

- согласно машиностроительным нормативам,

- оперативное время.

, , ,

- подготовительно-заключительное время (время, затраченное на ознакомление с заданием).

, n – объём деталей.

- штучно-калькуляционное время.

,

- действительный фонд рабочего времени за год,

В – количество рабочих на рабочем месте.

Такт выпуска – интервал времени, через который происходит выпуск единицы продукции.

, [мин / шт] - такт выпуска,

- номинальный фонд рабочего времени, [ч].

Число рабочих дней * число смен * число часов в смене.

, [ч].

Для машиностроительных производств:

: 2 смены – 4015ч., 1 смена – 1860ч.

N – объём выпуска продукции.

Синхронизация по такту выпуска:

, k = 1,2,3…

Допускается: недогруз – 10%, перегруз – 15%. Иначе увеличится .

(массовое и крупносерийное производство).