- •Введение
- •Общая характеристика и устройство доменных цехов
- •Основной технологический агрегат доменного цеха
- •Определение потребного количества вагоноопрокидывателей
- •Определение объема штабеля
- •Определение потребного количества перегрузочных кранов и их производительности
- •Бункерная эстакада и ее оборудование
- •Выбор вместимости бункеров и расчет их пропускной способности
- •Определение загруженности подъемника коксовой мелочи
- •Системы подачи шихты на колошник
- •Определение вместимости скипа
- •Определение производительности скипового подъемника и его загруженности
- •Оборудование для уборки чугуна и шлака
- •Определение необходимого количества чугуновозных ковшей
- •Определение потребного числа шлаковозов
- •Отделение разливки чугуна и его оборудование
- •Определение числа разливочных машин и их производительности
- •Определение расчетной занятости железнодорожных путей
- •Перечень ссылок
Определение необходимого количества чугуновозных ковшей
Наиболее распространены в доменных цехах чугуновозы открытого типа с грушевидным ковшом емкостью, которая обеспечивает минимальные потери тепла.
Необходимое количество открытых грушевидных чугуновозных ковшей (парк ковшей) определяют по формуле [3]:
,
шт (3.55)
где
,
,
–
число ковшей находящихся в обороте,
ремонте и резерве соответственно.
Число ковшей в обороте:
,
(3.56)
где
–
суточная производительность доменной
печи,
=
2464,77т/сут;
–
количество печей в цехе,
=3шт;
–
длительность цикла оборота ковша
=6час;
–
коэффициент неравномерности выпусков
чугуна, согласно исходных данных
принемаем
;
–
номинальная емкость ковша,
=
100т;
–
коэффициент заполнения ковша чугуном
.
Принимаем число ковшей в обороте 29 шт.
Число ковшей, одновременно находящихся в ремонте:
,
(3.57)
где
и
–
продолжительность холодного и горячего
ремонтов соответственно,
=
100 час и
=
8 час;
–
стойкость футеровки (число наливов)
между холодными ремонтами,
=
350 шт;
–
число горячих ремонтов, проводимых за
одну кампанию между холодными ремонтами
(капитальными) и горячими составляет
соответственно 350 и 115 – 120 наливов;
продолжительность ремонтов соответственно
около 100 и 8 часов,
=
4 шт [4].
Принимаем число ковшей, находящихся в ремонте 2шт
Число резервных ковшей в соответствии с нормами технологического проектирования определяют как:
,
(3.58)
где
–
максимальная производительность одной
печи,
=3000т/сут;
–
число выпусков чугуна в сутки на печи
с максимальной производительностью
=10.
Принимаем число резервных ковшей 10шт.
.
Определение потребного числа шлаковозов
Число шлаковозов при ковшовой уборке шлака в доменном цехе определяют по формуле [3]:
,
шт (3.59)
где , , – число шлаковозов, находящихся в обороте, ремонте и резерве соответственно.
Число шлаковозов, находящихся в обороте, равно:
,
(3.60)
где
–
максимальная производительность одной
печи,
=3000
т/сут;
–
коэффициент неравномерности выпусков
шлака, согласно исходных данных принимаем
;
–
суточный выход шлака с одной печи, т/сут
можно принимать
;
–
продолжительность цикла оборота ковша,
=4час;
–
вместимость шлакового ковша
=16м3;
–
плотность жидкого шлака
;
–
коэффициент заполнения ковша
;
и
–
доля верхнего и нижнего шлака
соответственно,
=0,45,
=0,5.
Принимаем число чугуновозных ковшей, находящихся в обороте 33шт.
Из общего количества шлака доля верхнего
составляет
;
доля нижнего –
;
время оборота ковшей в расчетах принимают
5 часов [3].
Число шлаковозов, одновременно находящихся в ремонте:
,
(3.61) где
–
продолжительность капитальных, средних
и текущих ремонтов шлаковозов за
кампанию,
=14
сут;
–
продолжительность кампании ковша между
капитальными ремонтами,
=1290сут.
Принимаем число шлаковозов находящихся в ремонте 1шт
Число резервных шлаковозов в соответствии с существующими нормами определяется как:
,
(3.62)
где
и
–
количество выпусков верхнего и нижнего
шлака соответственно,
=20,
=24.
Принимаем число резервных шлаковозов 3шт.
