
- •Введение
- •Общая характеристика и устройство доменных цехов
- •Основной технологический агрегат доменного цеха
- •Определение потребного количества вагоноопрокидывателей
- •Определение объема штабеля
- •Определение потребного количества перегрузочных кранов и их производительности
- •Бункерная эстакада и ее оборудование
- •Выбор вместимости бункеров и расчет их пропускной способности
- •Определение загруженности подъемника коксовой мелочи
- •Системы подачи шихты на колошник
- •Определение вместимости скипа
- •Определение производительности скипового подъемника и его загруженности
- •Оборудование для уборки чугуна и шлака
- •Определение необходимого количества чугуновозных ковшей
- •Определение потребного числа шлаковозов
- •Отделение разливки чугуна и его оборудование
- •Определение числа разливочных машин и их производительности
- •Определение расчетной занятости железнодорожных путей
- •Перечень ссылок
Определение потребного количества вагоноопрокидывателей
Число вагоноопрокидывателей, предназначенных для разгрузки материалов из открытых железнодорожных вагонов на склад, определяют исходя из годового поступления материалов (грузооборота) [5]:
,
шт, (3.4)
где
–
годовое поступление материалов на склад
(грузооборот), согласно исходных данных
=7
106
т/год;
– коэффициент неравномерности прибытия
составов под разгрузку
=1,6;
–
грузоподъемность одного вагона,
=93т;
–
количество часов работы вагоноопрокидывателя
за год, час;
–
часовая производительность
вагоноопрокидывателя, ваг/час.
Количество часов работы вагоноопрокидывателя определяют из выражения, час:
(3.5)
где
–
количество рабочих суток вагоноопрокидывателя
в год,
=350сут;
–
время суточных простоев на профилактику
=120мин
= 2 часа; 24 – количество часов в сутках.
Производительность вагоноопрокидывателя
определяют по формуле, ваг/час:
(3.6)
где 1440 – количество минут в сутках;
–
задолженность вагоноопрокидывателя
на разгрузку одного вагона,
=3
мин;
–
время суточной профилактики,
=120
мин.
Задолженность башенного или роторного вагоноопрокидывателя на разгрузку одного вагона (подача вагона на люльку или ротор, опрокидывание вагона и его выдача) составляет 2 – 3 мин.
.
Принимаем количество вагоноопрокидователей Z=1 шт.
Расчет нормы запаса шихтовых материалов на рудном дворе
Норму запаса на рудном дворе шихтовых материалов определяют по формуле [5]:
,
т, (3.7) где
–
суточная производительность доменного
цеха по чугуну,
=7394,3т/сут;
–
плановый расходный коэффициент сырых
материалов, согласно исходных данных
принемаем
=1,65;
–
норма запаса, сут.
,
(3.8)
где – норма текущего запаса, = 18сут; – норма резервного запаса, =3 сут.
Определение фронта погрузки и выгрузки шихты
Длину фронта погрузки и выгрузки шихты определяют исходя из пропускной способности склада шихтовых материалов (рудного двора) [5].
,
(3.9)
где 1,1 – коэффициент, согласно исходных
данных, учитывающий расстояние между
вагонами;
–
количество вагонов одновременно
загружаемой партии (подача);
–
длина вагона,
=10
м.
Количество вагонов в одной подаче, шт:
,
(3.10)
где
–
суточное количество прибывших в цех
вагонов,
=300шт;
–
число подач в сутки, шт:
,
(3.11)
где 24 – количество часов в сутках; – продолжительность разгрузки подачи, включая время на уборку порожняка и подачу груженых вагонов =0,85час.
Определение объема штабеля
В зависимости от физических свойств материалы могут храниться в штабелях или бункерах.
На рудном дворе материалы хранятся в штабелях (рис. 3.2). Объем штабеля рассчитывают по формуле [5]:
,
,
(3.12)
где
,
–
соответственно длина и ширина основания
штабеля и его верхней части (рис. 3.2);
–
высота штабеля:
, (3.13)
где
–
угол естественного откоса материала,
град.
Принимаем согласно исходных данных
,
=
,
=13м.
Выразим из трапецеидального штабеля
треугольник, чтобы найти сторону
:
(3.14)
Рисунок 3.2 – Расчетная схема для определения объема трапецеидального штабеля шихты