- •Введение
- •Лекция № 1. Введение. Роль и значение буровых работ. Краткая история бурения.
- •Краткая история бурения
- •Лекция 2. Скважина, ее элементы и конструкции.
- •Параметры конструкции скважины
- •2.1 Определение совместимых интервалов бурения
- •2.2 Конструирование скважины и выбор плотности бурового раствора для совместимых интервалов бурения.
- •2.3. Расчет диаметров долот и обсадных колонн
- •Положение оси ствола скважины в пространстве
- •2.4 Требования и необходимые условия для начала работ по строительству скважин.
- •2.5. Классификация скважин, применяемая в нефтегазодобывающей промышленности.
- •2.6. Цикл строительства скважины состоит из:
- •2.7. Технико-экономические показатели бурения
- •Лекция № 3 Горные породы – объект разрушения при бурении.
- •3.1. Основы механики горных пород
- •3.2. Модели твердых тел
- •Напряженное состояние в точке
- •Условие Мизеса определяет пластическое состояние в случае, когда удельная упругая энергия изменения формы достигает определенной величины, характерной для материала данного тела
- •3.4. Теории прочности.
- •3.5. Реологические модели
- •3.6. Показатели механических свойств горных пород
- •3.7. Лабораторные схемы изучения деформирования и разрушения горных пород в условиях всестороннего сжатия.
- •3.8. Влияние равномерного всестороннего сжатия на поведение горных пород. Коэффициент сжимаемости пород.
- •3.9. Горные породы в условиях неравномерного всестороннего сжатия. Построение паспортов прочности пород.
- •Лекция 4. Обзор современных способов бурения. Классификация современных способов бурения.
- •Вращательное бурение
- •4.1 Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту
- •4.2. Классификация и характеристики установок.
- •4.3 Верхний привод
- •Лекция 5. Породоразрушающий инстумент
- •Условия применения шарошечных долот
- •Категория твердости пород по шкале маоса
- •Кодирование износа шарошечных долот по методике вниибт (рд 39-2-51-78 )
- •Кодирование износа шарошечных долот по системе кодов iadc
- •О(2) - внешние элементы вооружения
- •Коды описания износа вооружения
- •Для шарошки Шарошка №: Для долота
- •Коды причин подъема долота
- •Некоторые причины износа долот
- •Типы и размеры трёхшарошечных долот, выпускаемых ао "волгобурмаш"
- •Лекция 6. Режим бурения глубоких скважин.
- •Лекция 7. Проект на строительство скважин и требования к проектированию.
- •Лекция 8.Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту
- •Лекция 9. Классификация и характеристики установок.
- •Литература
Для шарошки Шарошка №: Для долота
N - Носовой ряд 1 C - Шарошка
M - Средний ряд 2 N - Вершина
G - Внешний ряд 3 T - Конус
A - Все ряды S - Заплечник
G - Шаблон
A - Все зоны
B (5) - УПЛОТНЕНИЕ ПОДШИПНИКА
С открытой опорой (не герметизированные)
Для описания использованного ресурса
применяется линейная шкала от 0 до 8
0 - ресурс не использован
8 - ресурс использован полностью
С закрытой опорой (герметизированные)
E - уплотнения эффективны
F - уплотнения вышли из строя
N - не возможно определить
X - для долот без уплотнений (алмазных)
G (6) - ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР
1 - износа по диаметру нет
1/16 - износа по диаметру 1/16 дюйма
1/8 - износа по диаметру 1/8 дюйма
1/4 - износа по диаметру 1/4 дюйма
D (7) - ВТОРОСТЕПЕННЫЙ ИЗНОС (использовать коды из колонки № 3)
R(8) - ПРИЧИНА ПОДЬЕМА ИЛИ ПРЕКРАЩЕНИЯ РАБОТЫ
Коды причин подъема долота
Таблица 5.7
BHA - Смена КНБК |
HR - Подъем по времени |
CM - Обработка бур. раствора |
LIH - Потеря инструмента на забое |
CP - отбор керна |
LOG - ГИС |
DMF - Отказ турбобура |
PP - Рост или падение давления на стояке |
DP - Разбуривание цемента |
PR - Падение скорости бурения |
DSF - Авария с бур. колонной |
RIG - Ремонт оборудования |
DST - Пластовые испытания |
TD - Проектный забой |
DTF - Отказ забойного инструмента |
TQ - Рост крутящего момента |
FM - Смена геологической обстановки |
TW - Отворот инструмента |
HP - Авария |
WC - Погодные условия |
Некоторые причины износа долот
Таблица № 5.8
Состояние долота |
Возможные причины износа |
Большое число сломанных и потерянных зубков
|
Неправильный выбор долота Неправильная приработка долота Чрезмерно высокая частота вращения Чрезмерно большая нагрузка Работа по металлу Чрезмерно большая интенсивность промывки Слишком продолжительное время механического бурения |
Значительный износ по диаметру |
Чрезмерно высокая частота вращения Слишком продолжительное время механического бурения Спуск и работа долота в стволе уменьшенного диаметра |
Эрозия тела шарошки |
Чрезмерно большая интенсивность промывки Большое содержание твердой фазы в буровом растворе Чрезмерно большая нагрузка Долото предназначено для менее твердых пород |
Чрезмерный износ опор долота |
Чрезмерно высокая частота вращения Чрезмерно большая нагрузка Слишком продолжительное время механического бурения Большое содержание твердой фазы в буровом растворе |