
- •Задачи и методы исследования науки «Организация производства».
- •2. Законы и закономерности организации производства.
- •Принципы организации производства.
- •4. Производственная организация как система.
- •5. Оценка эффективности и направления оптимизации системы производства предприятия.
- •6. Отраслевая структура экономики рб.
- •7. Типы предприятий. Эффективность предприятий различного типа.
- •8. Кооперация предприятий. Цели кооперации. Условия эффективного функционирования. Комбинирование производств.
- •1) По способу обеспечения однородности пр-ва:
- •2) По форме:
- •10.Концентрация производства. Формы концентрации. Обоснование размеров предприятия
- •11.Производственный процесс(Прпр). Технологический процесс. Классификация процессов, их особенности.
- •12.Структура производственного и технологического процессов. Организация процессов
- •13. Производственный цикл. Структура цикла. Способы оптимизации цикла
- •14.Формирование структуры производства. Организация и деятельность основных подразделений
- •15.Рабочее место. Организация рабочего места.
- •16.Структурное подразделение. Регламентация деятельности подразделения
- •17. Классификация элементов структуры по функциям и задачам
- •18. Типы производств и их особенности.
- •19. Техническая подготовка основного производства. Состав работ.
- •20. Организация основного производства (ооп)
- •21. Организациия системы контроля производства
- •22.Технологическая подготовка производства. Задачи,состав работ.
- •23.Организация ремонтных служб. Задачи и состав служб. Оценка деятельности служб.
- •24.Организация ремонта оборудования. Отделы обслуживания и ремонта.
- •25.Оценка работы служб ремонта оборудования. Повышение эффективности ремонта.
- •26. Организация энергетического хозяйства. Задачи энергохозяйств.
- •Направления энергозатрат. Расчет энергозатрат.
- •28.Программа энергосбережения рб. Сокращение энергозатрат на предприятии.
- •Организация инструментального хозяйства. Задачи, оценка работы инструментального хозяйства.
- •30. Класс-ция инструмента. Расчет потребности в инструменте.
- •31. Организация материально-технического обеспечения (мто). Задачи службы. Структура.
- •32. Управление запасами.
- •33. Организация складского хозяйства (сх). Структура и задачи складского хозяйства.
- •34. Организация транспорта(тр.) на предприятии (пр-и). Виды перевозок. Типы транспорта.
- •Типы транспорта:
- •Виды перевозок:
- •35. Оценка работы транспортного хозяйства. Сокращение затрат на перевозки.
- •40. Особенности организации отраслевой структуры производств.
- •41. Управление качеством
- •42. Управление персоналом
11.Производственный процесс(Прпр). Технологический процесс. Классификация процессов, их особенности.
Производственный процесс — совокупность технологических процессов, выполняемых в определенной последовательности для выпуска продукции.Составляющиепрпр:
Основные (технологический процесс) — процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющуюся основной, профильной продукцией для данного предприятия. Эти процессы определяются технологией изготовления данного вида продукции (подготовка сырья, химический синтез, смешение сырья, фасовка и упаковка продукции). К ним относятся и естественные процессы – происходят под воздействием сил природы, но под контролем чел-ка.
Вспомогательные — процессы, которые направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов. Такие производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличные от предметов труда основных производственных процессов. Как правило, осуществляются они параллельно с основными производственными процессами (ремонтное, тарное, инструментальное хозяйство).
Обслуживающие — процессы, связанные с созданием нормальных условий для протекания основных и вспомогательных прпр. Они не имеют собственного предмета труда и протекают, как правило, последовательно с основными и вспомогательными процессами, перемежаются с ними (транспортировка сырья и готовой продукции, их хранение, контроль качества).
Прпр классифицируются исходя из набора признаков, присущих конкретному производственному процессу.
В зависимости от вида используемых орудий труда:
Ручные (осуществляемые рабочим без применения средств механизации и источников энергии).
Ручные-механизированные (с применением механизированного ручного инструмента, имеющего привод от какого-либо источника энергии).
Машинно-ручные (осуществляются с помощью машин, причем рабочий орган машины перемещается к предмету труда или предмет труда к рабочему органу вручную, с приложением усилий).
Машинные (предмет труда изменяется исполнительными органами машины; при этом исполнительный механизм перемещается относительно предмета труда автоматически, а его пуск и остановку производит рабочий без приложения сколько-нибудь значительного физического усилия).
Автоматизированные (у которых основные работы по изготовлению продукции автоматизированы полностью, а вспомогательные полностью или частично; функции рабочего сводятся к наблюдению и контролю за работой машин).
Аппаратурные (протекают, как правило, при высоких температурах и давлениях в герметизированных системах аппаратов или в печах под воздействием тепловой, химической, электрической или гравитационной энергии).
По своему содержанию:
Механические (механических усилий-изменение формы, размеров, состояния и положения предмета труда).
Физико-химические (изменяется внутренняя структура предмета труда).
В зависимости от стадии изготовления процессы делятся на:
заготовительные
обрабатывающие
выпускающие (сборочные)
По характеру протекания во времени:
Прерывные (технология которых требует периодических остановок).
циклическими (характеризуются частой повторяемостью при незначительной длительности цикла);
периодическими (отличаются малой повторяемостью на протяжении суток).
Непрерывные (характеризуются постоянной обработкой предмета труда на данном рабочем месте, непрерывным поступлением сырья и материалов в реакционную или рабочую зону аппаратов и непрерывным отводом продуктов реакции или переработки)
По числу участвующих в производстве исполнителей
Индивидуальные;
Групповые.
Тип производства – классификация по технико-экономическим признакам постоянства и широты номенклатуры, а также регулярности и объема выпускаемой продукции.
Типы прпр:Массовое – непрерывный выпуск в течение длительного периода узкой и постоянной номенклатуры в крупном объеме.
Серийное – выпуск в крупном объеме постоянной или переменной узкой номенклатуры отдельными сериями. Единичное - тип производства, характеризующийся единичным (штучным) изготовлением продукции разнообразной и непостоянной номенклатуры.