30. Класс-ция инструмента. Расчет потребности в инструменте.

Классификация способствует рациональной организации учета и обращения инструмента, упрощает систему планирования, комплектования, хранения и выдачи инструмента на рабочие места, облегчает работу по стандартизации его производства, ремонта и восстановлении. Инструмент классифицируют:

• По назначению: - Рабочий (осуществляется произв. процесс);

- Вспомогательный (связан с обслуживанием рабочих мест);

- Измерительный (для определения свойств и размеров продукции);

- Приспособления (для закрепления продукции на рабочем месте);

• По характеру использования:

- Специальный (использ. на конретной операции для опред. изделий);

- Нормальный (для опред. работ независимо от вида изделий);

• По виду обработки (операции): Литейный, кузнечный, станочный, сборочный и т.п.;

• По виду оборудования на котором применяется: Токарный, сверлильный, фрезерный и т.д.;

• По десятичной системе: весь инструмент разбивается на 10 групп, группа – на 10 подгрупп, подгруппа – на 10 видов, каждый вид – на 10 разновидностей и т.д. При этом первая цифра обозначает класс инструмента, вторая – подкласс, третья – группу и т.д.

Например, индекс инструмента 517-34 означает, что инструмент относится к 5 классу, 1 подклассу, 7 группе, 3 подгруппе, 4 виду.

Расчет потребности в инструменте (ИН).

Планирование потребности в инструменте начинается с выявления его номенклатуры, необходимой для выполнения производственной программы.

Общая потребность в ИН на плановый год: ,

Р – расход ИН на плановую программу выпуска продукции, шт.;

О_н – нормативная величина запаса ИН на конец план.периода, шт.;

О_ф – фактическая величина запаса ИН на начало план.периода, шт.;

Расчет расхода ИН. Применяются статистические и нормативные методы расчета.

1. Статистические: Расход ИН на плановый год в рублях:

Н_ф – фактический расход ИН на 1000 р. продукции за отчетный год;

N_п – плановый объем валовой продукции;

К_с – коэффициент снижения расхода ИН в плановом году в результате внедрения организационно-технических мероприятий.

Н_ч – фактический расход ИН на 1000 ч. работы оборудования за отчетный год;

Ф_ч – действит-ный фонд времени оборуд-ния в план.периоде, ч.

Расход ИН на план год в натуральном выражении:

Н_у – фактический расход ИН на 1000р. продукции за отчетный период, шт.;

2. Наиболее точны нормативные методы расчета по нормам инструмента и по нормам расхода инструмента.

Норма инструмента – кол-во ИН, которое должно находится на соответствующем рабочем месте в течение всего план.периода.

Расход ИН на плановый год:

Н_РМ – норма ИН, шт.; РМ = 1,…,S – число раб.мест, одновременно применяющих данный ИН; Т – срок службы ИН до его полного износа

Расчет оборотного фонда ИН.

Оборотный фонд ИН цеха:

Кол-во ИН, наход-ся в ремонте или заточке:

t_з– время заточки (ремонта) ИН, ч.; t_п.i. – периодичность подноски ИН, ч.; И_о.р. – кол-во одновременно работающего ИН, шт.;

Кол-во ИН в инструм-но-раздаточн. кладовых:

N_д – среднесут. расход ИН, шт.; t_р.к. – периодичность поставки ИН из главного склада в ИРК, ч.; К_з. – коэф. страхового запаса ИН в ИРК;

Кол-во ИН на раб.местах:

t_р.i– переодич. подноски ИН к раб. местам, ч.; t_с.с. – периодич. съема ИН со станка, ч.; И_о.р. – кол-во одноврем. работ. ИН на всех раб. местах, РМ– число раб. мест,на кот. Одновременно применяется данный инструмент, К_з. – коэф. страхового запаса ИН на раб.местах.

При планировании пополнения запасов ИН на центральном инструментальном складе используют две системы: максимум-минимум и на заказ.