
- •Задачи и методы исследования науки «Организация производства».
- •2. Законы и закономерности организации производства.
- •Принципы организации производства.
- •4. Производственная организация как система.
- •5. Оценка эффективности и направления оптимизации системы производства предприятия.
- •6. Отраслевая структура экономики рб.
- •7. Типы предприятий. Эффективность предприятий различного типа.
- •8. Кооперация предприятий. Цели кооперации. Условия эффективного функционирования. Комбинирование производств.
- •1) По способу обеспечения однородности пр-ва:
- •2) По форме:
- •10.Концентрация производства. Формы концентрации. Обоснование размеров предприятия
- •11.Производственный процесс(Прпр). Технологический процесс. Классификация процессов, их особенности.
- •12.Структура производственного и технологического процессов. Организация процессов
- •13. Производственный цикл. Структура цикла. Способы оптимизации цикла
- •14.Формирование структуры производства. Организация и деятельность основных подразделений
- •15.Рабочее место. Организация рабочего места.
- •16.Структурное подразделение. Регламентация деятельности подразделения
- •17. Классификация элементов структуры по функциям и задачам
- •18. Типы производств и их особенности.
- •19. Техническая подготовка основного производства. Состав работ.
- •20. Организация основного производства (ооп)
- •21. Организациия системы контроля производства
- •22.Технологическая подготовка производства. Задачи,состав работ.
- •23.Организация ремонтных служб. Задачи и состав служб. Оценка деятельности служб.
- •24.Организация ремонта оборудования. Отделы обслуживания и ремонта.
- •25.Оценка работы служб ремонта оборудования. Повышение эффективности ремонта.
- •26. Организация энергетического хозяйства. Задачи энергохозяйств.
- •Направления энергозатрат. Расчет энергозатрат.
- •28.Программа энергосбережения рб. Сокращение энергозатрат на предприятии.
- •Организация инструментального хозяйства. Задачи, оценка работы инструментального хозяйства.
- •30. Класс-ция инструмента. Расчет потребности в инструменте.
- •31. Организация материально-технического обеспечения (мто). Задачи службы. Структура.
- •32. Управление запасами.
- •33. Организация складского хозяйства (сх). Структура и задачи складского хозяйства.
- •34. Организация транспорта(тр.) на предприятии (пр-и). Виды перевозок. Типы транспорта.
- •Типы транспорта:
- •Виды перевозок:
- •35. Оценка работы транспортного хозяйства. Сокращение затрат на перевозки.
- •40. Особенности организации отраслевой структуры производств.
- •41. Управление качеством
- •42. Управление персоналом
21. Организациия системы контроля производства
Технический контроль является неотъемлемой частью производственного процесса. Он выполняется различными службами предприятия в зависимости от объекта контроля.
Основной задачей технического контроля на предприятии является своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции, состоянии оборудования и технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут привести к нарушениям требований стандартов и технических условий.
Технический контроль призван обеспечивать требуемую настроенность процесса производства и поддерживать его стабильность, т.е. устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологических режимах, нормах и условиях.
Вид контроля определяется признаком, лежащим в его основе:
1. Этап процесса производства.
Входной контроль – контроль качества сырья, других изделий и материалов, необходимых для выработки продукции, поступающих на завод от предприятий других отраслей или от одного участка (организации, завода) отрасли на другой.
Операционный контроль – контроль продукции, полученной после проведения той или иной производственной операции.
Инспекционный контроль – выборочный контроль продукции или операции технологического процесса, осуществляемый после проведения операционного контроля или приемочного контроля специально уполномоченным органом или комиссией.
Приемочный контроль – контроль качества готовой продукции. Результаты контроля служат основанием для решения вопроса о пригодности партии продукции к поставке (отгрузке) или использованию (потреблению).
2. Объем (масса) проверяемой продукции.
Сплошной контроль – проводится контроль каждой единицы продукции в партии.
Выборочный контроль – вид контроля, при котором качество контролируемой партии продукции оценивают по результатам проверки (анализа) одной или нескольких выборок или проб, отобранных из партии или из потока продукции.
3. Частота проведения контроля.
Непрерывный контроль – вид контроля, при котором информация о контролируемых параметрах поступает непрерывно.
Периодический контроль – //-// поступает через установленные интервалы (периоды) времени.
Летучий контроль-время проведения которого не планируется.
4. Стадия создания и существования (хранение, транспортирование) продукции.
Производственный контроль – контроль, осуществляемый на стадии изготовления продукции. Эксплуатационный контроль – на стадии эксплуатации (хранение, транспортирование, реализация) продукции.
5. Техника исполнения (применение средств измерения)контроля.
Измерительный (инструментальный) контроль – контроль, при проведении которого используют средства измерения. Органолептический – при котором первичная информация воспринимается органами чувств (зрение, осязание, обоняние и т.д.).
6. Состояние образца после контроля.
Разрушающий контроль – вид контроля, после проведения которого образец продукта разрушается. Неразрушающий - структура и состав исследованного образца сохраняются.
По характеру работ различают две формы производ-ого контроля:
При технологическом контроле проводят наблюдения за соблюдением режима выполнения отдельных технол-их операций непосредственно в произв-ых цехах на месте обработки сырья путем периодической проверки показаний измерительных приборов, просмотра записей журнала контроля. Относят также контрольные технол-ие работы, выполняемые с целью проверки выхода полуфабрикатов и готовой продукции, кол-ва получаемых отходов и величины потерь в процессе технол-ой обработки, а также расхода вспомог-ых материалов, упаковочных материалов. Контроль проводят на основании технол-их инструкций, методических указаний, приказов и распоряжений.
При лабораторном определяют состав и показатели качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также качество вспом-ых материалов и состояние упаковочных материалов и тары.
Различают две системы контроля производства и качества продукции :
Ведомственная система контроля – система регулярного постоянного контроля деятельности предприятий по обеспечению установленного уровня качества выпускаемой продукции, состоящая из комплекса технических и организационных мер.
Государственная система контроля – система периодического контроля деятельности предприятий //-//.