
Экзаменационный билет № 6
1. Безглинистые растворы полимеров, их свойства, область применения.
2. Коррозионностойкие, термостойкие цементы.
3. Определение условной вязкости бурового раствора.
ПОЛИМЕРНЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР — раствор на водной основе, содержащий высокомолекулярные полимеры линейного строения, применяемый при бурении главным образом крепких пород. Характеризуется высокой гидрофильностью и псевдопластичностью — способностью разжижаться до вязкости, близкой к вязкости воды, при больших скоростях сдвига и загустевать при низких. Различают безглинистые и малоглинистые полимерные буровые растворы. Для приготовления безглинистых полимерных буровых растворов используются гидролизованный полиакриламид (ГПАА), оксиэтилированная целлюлоза (ОЭЦ) и карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), биополимеры и другие соединения. Комплексообразователями служат хромовые, алюминиевые и т.п. соли. В малоглинистых полимерных буровых растворах используются полимеры двойного действия, являющиеся стабилизаторами бентонитовых суспензий и коагуляторами высокодисперсных частиц. Для приготовления малоглинистых полимерных буровых растворов применяются в основном акриловые полимеры (ГПАА, метас, гидролизов, полиакрилонитрил — гипан и др.), сочетающиеся с КМЦ-600, КМЦ-700 и подобными полимерами, обеспечивающими дополнительные снижения фильтрации. Для утяжеления полимерных буровых растворов применяются водорастворимые соли тяжёлых металлов. Содержание комплексообразователей не превышает 0,4%, бентонита 2-6% (в малоглинистых растворах). Фильтрация полимерных буровых растворов 5-10 см3, плотность неутяжелённых растворов 1000-1060 кг/м3. При бурении в глинистых отложениях полимерных буровых растворов добавляют KCl и др. Полимерные буровые растворы способствуют увеличению механической скорости проходки, стойкости долота, снижению абразивного износа трущихся частей насосов и др. Полимерные растворы могут быть безглинистыми. В этом случае раствор представляет собой воду с добавкой полимера, обычно не гидролизованного ПАА, улучшающего реологические свойства воды и ее выносящую способность и флокулирующего выбуренную породу.
Термостойкие тц
Важнейшее условие термостойкости ЦК — образование в процессе его затвердевания термодинамически устойчивых в данных гидротермальных условиях соединений. Кроме того, необходимо, чтобы эти соединения обладали хорошими структурообразующими свойствами,— без этого нельзя получить высокую прочность и низкую проницаемость образующегося пористого тела. Хорошие структурообразующие свойства имеют кристаллы с высокой степенью дисперсности и анизодиаметричности формы и с выраженной способностью к образованию фазовых контактов — контактов срастания. Желательно, чтобы эти устойчивые соединения образовывались не из промежуточных так называемых метастабильных соединений, а сразу же на первых стадиях процесса твердения. Каждый процесс перекристаллизации в уже сформировавшейся структуре цементного камня сопровождается ее разупрочнением. Наименее термостойки ГЗЦ и ГГЗЦ.
Коррозионностойкие цементы
Защита цементного камня от корродирующего действия высокоминерализованных пластовых вод и кислых газов (Н2S и СО2) — трудная задача. Применение защитных покрытий невозможно, а специальное повышение плотности цементного камня с целью защиты от коррозии технологически затруднено. Эти два приема наиболее часто применяются для защиты ПЦ бетона в сооружениях на поверхности. Пластовые флюиды более агрессивны, чем природные среды на поверхности, а тонкое цементное кольцо в заколонном пространстве скважин и закрепном пространстве шахт более уязвимо, чем элементы других гидротехнических сооружений. Поэтому практически единственной мерой защиты является применение цементов с повышенной коррозионной устойчивостью.
Пуццолановые цементы
Нами ранее были рассмотрены. Пуццолановые цементы, содержащие гидравлически активные кислые минеральные добавки, образуют цементный камень повышенной сульфатостойкости. Эти добавки способны связывать гидроксид кальция, выделяющийся при гидролизе цементных минералов, понижать его равновесную концентрацию и препятствовать тем самым образованию гидросульфоалюмината кальция, вызывающему разрушение цементного камня.
К материалам, обладающим пуццоланизирующим действием, относятся вулканические туфы, трассы и пемзы, кремнеземистые породы осадочного происхождения, прокаленные глинистые породы (глиежи), пылевидные золы бурых и каменных углей и др. В составе тампонажных цементов используются почти все известные пуццолановые добавки, однако лучшая и наиболее широко применяемая — пылевидные золы углей и сланцев. В отличие от других пуццолановых добавок она не требует повышения водосодержапия вследствие невысокой водопотребности. Это имеет большое значение при опасности возникновения коррозии, так как увеличение водосодержания раствора неизбежно приводит к росту проницаемости образующегося камня.
Пуццолановые цементы обеспечивают повышение стойкости к сульфатной коррозии и коррозии выщелачивания. Оба эти вида коррозии более опасны при низких и нормальных, чем при повышенных, температурах. Пуццолановые цементы, особенно с кремнеземистыми добавками осадочного происхождения, обладают худшей стойкостью против магнезиальной коррозии, чем обыкновенный портландцемент. Несколько лучше в этих средах применять цементы с добавкой пылевидной золы.