- •2. Технологическая часть
- •2.1. Технологическая схема изготовления изделия
- •2.2. Сборка, подготовка кромок, предварительный подогрев
- •2.3.1. Расчет режимов сварки
- •2.3.2. Техника выполнения сварных швов, мероприятия по предотвращению и устранению сварочных деформаций
- •2.4. Нормирование сварочных работ
- •2.4.1. Расчет норм времени
- •2.4.2. Расчет расхода сварочных материалов
- •2.5. Разработка плана участка
2.3.1. Расчет режимов сварки
Расчет режимов автоматической сварки под флюсом сварного соединения №1 ГОСТ 8713-79-С4-АФм:
Диаметр электродной проволоки выбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей. Для сварки деталей толщиной 6 мм рекомендуется использовать электродную проволоку диаметром 3 мм.
Задаём требуемую глубину провара:
(2.1)
Сила сварочного тока определяется по формуле:
(2.2)
-
коэффициент пропорциональности,
зависящий от рода тока и его полярности,
от диаметра электродной проволоки и
марки флюса.
При
сварке на постоянном токе обратной
полярности, электродной проволокой
диаметром 3мм, с использованием флюса
марки АН-348-А
.
Плотность тока определяется по формуле:
(2.3)
Скорость сварки определяется по формуле:
(2.4)
где
-
коэффициент, зависящий от диаметра
электродной проволоки. При
мм
.
Напряжение на дуге:
(2.5)
Погонная энергия:
(2.6)
где
-
КПД. При АФ
.
Коэффициент формы провара:
(2.7)
где
- коэффициент:
При
сварке на постоянном токе обратной
полярности при плотности тока
j
< 120 А/мм
коэффициент
определяется по формуле:
(2.8)
Расчётная глубина провара:
(2.9)
Ширина шва:
(2.10)
Высота усиления шва:
(2.11)
где
-
площадь наплавки,
.
Определяется по формуле:
(2.12)
где
-
коэффициент расплавления. При сварке
постоянном токе обратной полярности
.
Расчет режимов механизированной сварки в углекислом газе сварного соединения №4 ГОСТ 14771-74-Т6-УП:
Диаметр применяемой сварочной проволоки равен 1,2 мм, для обеспечения возможности выполнения сварных соединений во всех пространственных положениях.
Задаём требуемую глубину провара:
(2.12)
Сила сварочного тока определяется по формуле (2.2):
При
сварке в углекислом газе на постоянном
токе обратной полярности, электродной
проволокой диаметром 1,2 мм коэффициент
пропорциональности
.
Напряжение дуги и расход углекислого газа выбираются в зависимости от силы сварочного тока по таблице 2.1.
Таблица 2.1
Напряжение дуги и расход углекислого газа
Сила сварочного тока, А |
140 - 160 |
Напряжение дуги, В |
21 - 22 |
Расход
СО |
9 - 10 |
Плотность тока определяется по формуле (2.3):
Скорость сварки определяется по формуле (2.4):
При
мм
коэффициент
.
Погонная энергия определяется по формуле (2.6):
При
МП
.
Коэффициент формы провара определяется по формуле (2.7):
Для
j
>= 120 А/мм2
коэффициент
остается неизменным (для постоянного
тока обратной полярности k'
= 0,92).
Расчётная глубина провара определяется по формуле:
(2.13)
Ширина шва определяется по формуле (2.10):
Площадь наплавки определяется по формуле (2.12):
Высота усиления шва определяется по формуле (2.11):
Скорость подачи электродной проволоки рассчитывается по формуле:
(2.14)
Рассчитанные режимы сварки обеспечивают получение сварных соединений в соответствии с требованиями ОСТ 26.260.3-2001, ГОСТ 8713-79, ГОСТ 14771-76.
