
- •1 Основные понятия о заготовках и их характеристика
- •2 Припуски, напуски и размеры
- •3 Качество и точность заготовок
- •4 Технологичность заготовок 4.1 Обеспечение технологичности заготовок на стадии проектирования
- •6 Требования, предъявляемые к литейным сплавам
- •7Литье в песчано-глинистые формы
- •8 Точность литья, отливаемого в песчано-глинистые формы
- •9 Литье по выплавляемым моделям
- •10 Кокильное литье
- •11 Центробежное литье
- •12 Литье под давлением
- •13Литье в оболочковые формы
- •14 Кристаллизация под давлением и штамповка из расплавов
- •15 Основные положения к выбору способа литья
- •16Проектирование технологии изготовления отливок в пгф
- •17Основы конструирования отливок получаемых в пгф
- •18. Конструирование бобышек, платиков и приливов.
- •19. Особенности конструирования отливок при специальных видах литья: в металлические формы, под давлением, по выплавляемым моделям.
- •20 Термическая обработка литых заготовок перед обработкой резанием
- •21 Контроль качества отливок
- •22 Общая характеристика процессов обработки металлов давлением
- •23 Материалы, применяемые для получения заготовок обработкой давлением
- •24. Заготовки, получаемые прокаткой. Стали и сплавы, подвергаемые прокатке. Классификация прокатных станов.
- •26 Нагрев заготовок для объемной штамповки и свободной ковки.
- •27Охлаждение и термообработка поковок.
- •28 Сущность объемной штамповки и область ее применения
- •29 Преимущества и недостатки свободной ковки
- •31 Разработка чертежа поковки, получаемой свободной ковкой и определение ее массы.
- •32 Штамповка в подкладных штампах.
- •33 Производство заготовок объемной штамповкой. Виды штамповки в зависимости от типа штампа.
- •34 . Преимущества и недостатки объемной штамповки.
- •37 Выбор поверхности разъема штампа.
- •38 Назначение припусков и допусков. Определение исходного индекса поковки.
- •39 Установление штамповочных уклонов и радиусов закруглений.
- •40. Выполнение отверстий в поковках
- •41. Оформление чертежа штампованной заготовки.
- •42 Завершающие и отделочные операции горячей объёмной штамповки.
- •43 Термическая обработка поковок
- •44. Качество штампованных заготовок.
- •46 Производство порошков.
3 Качество и точность заготовок
Качество промышленной продукции - это совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Важнейшими показателями качества машин являются;
эксплуатационные, которые определяют технический уровень машины (ее совершенство), ее надежность, эстетические и другие характеристики;
производственно - технологические, которые характеризуют, главным образом технологичность конструкции машины и ее элементов;
экономические, которые характеризуют себестоимость изготовления, эксплуатации и ремонта машины.
Качество заготовки в большинстве случаев оценивается ее точностью и качеством поверхностного слоя.
Под точностью заготовки понимается ее соответствие требованиям чертежа и технических условий на ее изготовление. Отклонение реальной заготовки от требований чертежа (или эталона) называется погрешностью Погрешности неизбежны на всех этапах изготовления заготовки, поэтому изготовить абсолютно точную заготовку практически невозможно.
Точность заготовок характеризуется как геометрическими (отклонения формы и размеров), так и физико-механическими свойствами (например, прочность, твердость, упругость, электропроводность и др.). Первая группа показателей изучалась в курсе «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения». Вторая группа обеспечивается правильным выбором материала и стабильностью технологии изготовления заготовок.
Для каждого метода изготовления заготовок различают достижимую и экономическую точность. Точность, которая может быть достигнута при данном типе производства высококвалифицированным рабочим в наиболее благо- притных условиях, называется достижимой. Экономическая точность достигается при данном технологическом методе в нормальных условиях производства. При проектировании технологических процессов технолог должен ориентироваться на среднеэкономическую точность, которая оговаривается в справочной литературе [5].
Качество поверхностного слоя заготовок
Качество поверхностного слоя заготовок - это совокупность всех служебных свойств поверхностного слоя материала как результат воздействия на него одного или нескольких последовательно применяемых технологических процессов. Поверхностный слой заготовки качественно отличается от материала сердцевины заготовки.
Качество поверхностного слоя характеризует две группы параметров: геометрические (волнистость, шероховатость, субмикронеровнос:и) и физико- механические (химический состав, микроструктура, микротвердость, величина, знак и глубина распространения остаточных напряжений)
Качество поверхностного слоя определяется свойствами материала и технологией изготовления заготовки. Например, после горячей штамповки на поверхности заготовки будет окалина. Шероховатость поверхности заготовки, полученной холодной штамповкой, значительно ниже, слой имеет наклеп. Если заготовка подверглась химико-термической обработке, ее поверхностный слой имеет иной химический состав и структуру, чем основа.
Геометрические параметры качества поверхностного слоя и точность заготовки в определенном смысле взаимосвязаны. Например, если заготовку получают литьем в песчаные формы, то микро и макро неровности не позволяют получить высокую точность размеров. Выбирая вид заготовки и технологию ее производства, необходимо знать точность и качество поверхностного слоя заготовки. которые при этом могут быть получены.