5. Требования безопасности при эксплуатации передвижных сосудов, работающих под избыточным давлением.

К передвижным сосудам относятся баллоны, цистер­ны и бочки. Они предназначены для хранения и перевоз­ки сжатых (кислород, водород, азот, воздух и др.), сжи­женных (хлор, аммиак, бутан, пропан, сероводород, диок­сид углерода и др.) и растворенных (ацетилен) газов.

Основными причинами аварий передвижных сосудов являются: ошибки и неточности, допущенные при их из­готовлении (дефекты сварных швов, резьбы вентиля или горловины баллона); низкое качество или осадка порис­той массы в ацетиленовых баллонах; превышение давле­ния вследствие заполнения сжиженными газами сверх установленной нормы; нагревание баллонов под воздей­ствием солнечных лучей, открытого огня, нагреватель­ных приборов, чрезмерно быстрого заполнения газом; на­рушения правил безопасности при хранении и транспор­тировке баллонов (падение и удары о твердые предметы, быстрый отбор газа, попадание масла в выходное отвер­стие вентиля кислородных баллонов); отсутствие четкой окраски и маркировки баллонов и др.

Водородные баллоны представляют опасность при за­грязнении водорода кислородом в количестве более 1%, при образовании взрывоопасных смесей в процессе кисло­родно-водородной сварки, водородной коррозии, а также при накоплении в баллонах окалины.

Взрывы кислородных баллонов возможны при попада­нии масел и других жировых веществ во внутреннюю по­лость вентиля и баллона или при применении необезжиренных прокладок. Масло способно воспламениться в струе выходящего из баллона кислорода, что в итоге мо­жет привести к взрыву баллона. Вентили баллонов для кислорода ввертываются на глете, не содержащем жиро­вых веществ, фольге или с применением жидкого натрие­вого стекла; они не должны иметь промасленных деталей и прокладок.

Вследствие высокой взрывоопасности ацетилена для хранения и транспортирования его применяются специ­альные баллоны, которые заполнены пористой массой (ак­тивным углем) и растворителем (ацетоном). При нагнетании в такие баллоны ацетилен растворяется в ацетоне и распределяется в капиллярах (порах) пористой массы. Способность ацетилена к взрыву в этих условиях снижа­ется, а предельное давление, выше которого ацетилен легко разлагается со взрывом, значительно возрастает. Рабочее давление в ацетиленовых баллонах составляет 1,6 МПа.

Безопасность эксплуатации передвижных сосудов обеспечивается: необходимой механической прочностью и надлежащим контролем за их состоянием; исключением возможности наполнения горючими газами сосудов, пред­назначенных для негорючих газов, и наполнения кисло­родом баллонов, предназначенных для горючих газов; соблюдением правил наполнения, транспортирования и использования.

Давление в баллонах со сжатыми газами может дости­гать 15 МПа, поэтому их изготавливают главным образом из бесшовных цельнотянутых стальных труб. Для газов с низким давлением до 3 МПа допускается применение сварных баллонов.

Каждый баллон имеет вентиль для наполнения и отбо­ра газа, который защищается металлическим или пласт­массовым колпаками.

Для исключения ошибочного заполнения несоответствующим га­зом боковые штуцера вентилей баллонов, на­полняемых водородом и другими горючими газа­ми, имеют левую резь­бу, а баллонов, наполня­емых кислородом и дру­гими негорючими газа­ми, - правую резьбу.