- •Структура техпроцесса для станков с чпу и стадии проектирования его.
- •6. Система координат инструмента.
- •7.Система координат детали.
- •8. Элементы траектории инструмента и системы координат траектории обработки.
- •9. Структура кадров уп и требования к ним.
- •Запись слов в кадрах уп.
- •Формат кадра уп.
- •Основные понятия теории кодирования.
- •13.Двоичная система счисления.
- •14. Двоично-десятичная система счисления.
- •Типы поверхностей, обрабатываемых на токарных станках с чпу.
- •Основные и дополнительные элементы контура детали при токарной обработке.
- •Виды заготовок для токарных работ.
- •Перечислить и охарактеризовать методы определения припусков на токарную обработку
- •Перечислить и охарактеризовать зоны токарной обработки.
- •Типовая схема переходов «черновая с получистовым (зачистным проходом)» при токарной обработке.
- •Типовая схема перехода «контурная» при токарной обработке.
- •Оценка основных схем черновых переходов токарной обработки по производительности.
- •28.Типовые схемы переходов при токарной обработке дополнительных поверхностей.
- •Типовые схемы нарезания резьбы на токарных станках с чпу.
- •Обобщенная последовательность переходов при обработке «в центрах».
- •Обобщенная последовательность переходов при обработке «в патроне».
- •Номенклатура инструмента для токарной обработки.
- •Исходные данные для подбора параметров режимов резания на токарном станке.
- •Выбор глубины резания при токарной обработке.
- •Выбор подачи при токарной обработке.
- •Выбор скорости резания при токарной обработке.
- •Исходные данные для разработки расчетно-технологической карты токарной операции.
- •Содержание Расчетно-технологической карты (ртк) токарной операции.
- •39. Группы параметров при параметрическом программировании.
- •Оперативное программирование.
- •Символьно-графическое программирование.
- •Основные и дополнительные элементы отверстий.
- •Типовые переходы при обработке отверстий.
- •Проектирование операций сверления с использованием стержневого инструмента.
- •Проектирование операций сверления с использованием расточного инструмента.
- •Методы обхода отверстий инструментом при сверлении.
- •Составление расчетно-технологической карты сверлильных операций.
- •Выбор типовых переходов при составлении ртк сверления.
- •Кодирование информации в управляющей программе сверления.
- •Упрощенная методика программирования сверлильных операций.
- •Специфика программирования фрезерных операций на станках с чпу.
- •Припуски на обработку деталей фрезерованием.
- •Типовые схемы переходов при фрезерной обработке.
- •Зигзагообразный метод фрезерования.
- •Спиралевидный метод фрезерования.
- •Выбор инструмента при фрезеровании.
- •Особенности обработки различных элементов контура на фрезерных станках с чпу.
- •Составление расчетно-технологической карты фрезерной операции.
- •Формат кадра управляющей программы многоцелевого станка.
- •Построение управляющей программы многоцелевого станка.
- •Команды, кодируемые подготовительными функциями многоцелевого станка.
- •Вспомогательные команды управляющей программы многоцелевого станка.
- •Сущность автоматизированной подготовки управляющих программ.
- •Этапы подготовки уп при сап.
- •Классификация систем автоматического программирования (сап).
- •Основные блоки систем автоматического программирования.
- •Входной язык сап и его синтаксис.
- •Основные правила записи входного языка сап.
- •Отечественные сап.
- •Зарубежные сап.
- •Технические средства подготовки уп.
- •Автоматические системы подготовки уп.
- •74. Технические возможности промышленных роботов.
- •Классификация систем управления промышленными роботами.
- •Методы программирования промышленных роботов.
- •Языки программирования промышленных роботов.
Особенности обработки различных элементов контура на фрезерных станках с чпу.
Плоскости фрезеруют торцовыми и концевыми фрезами с твердосплавными неперетачиваемыми пластинами. Обычно это делают в два перехода. Первый- черновое фрезерование при больших припусках выполняют торцовыми фрезами, последовательными проходами вдоль обрабатываемой поверхности. Второй- чистовое фрезерование выполняют фрезой, диаметр которой позволяет захватить всю ширину обработки.
Пазы, окна и уступы обычно обрабатывают концевыми фрезами, оснащенными твердосплавными пластинами. Обработку выполняют последовательно: сначала фрезеруют среднюю часть паза, затем обе стороны.
Круговое фрезерование –новая операция, которая стала возможной с появлением многоцелевых станков с ЧПУ. Для этого фрезе сообщают круговую подачу.
Соосные отверстия в противолежащих стенках корпусных деталей обрабатывают консольно закрепленным инструментом, последовательно, с поворотом заготовки на столе станка на 180º.
Большие возможности повышения производительности при обработке отверстий заключается в использовании комбинированных инструментов разных типов.
Составление расчетно-технологической карты фрезерной операции.
Общий порядок построения РТК фрезерной операции соответствует токарным операциям. В общем случае характер траектории движения инструмента при выполнении фрезерной операции в первую очередь обусловлен числом управляемых координат и принципов управления движением рабочих органов станка. Так. 2-координатное управление позволяет инструменту двигаться к любой точке плоскости, 3-координатное управление – к любой точке пространства. В зависимости от числа одновременно управляемых координат различают прямоугольное, прямолинейное и криволинейное плоское и объемное формообразование. Целесообразно при разработке РТК применять типовые схемы обработки контуров.
( Ознакомится с РТК токарной операции).
Формат кадра управляющей программы многоцелевого станка.
Программа для обработки одной детали на многоцелевых станках состоит из нескольких тысяч кадров. Покадровое составление такой УП – крайне трудоемкий и сложный процесс. Формат кадра может быть следующим:
% : / DS N07 9G02 X+053 Y+053 Z+053 I+043 R±043 J+043 K+043 Q+043 W+043V+043
B±7 C±F41 S5 T4 6M02 25P7 E7 H7 LF
Формат кадра предусматривает запись явной десятичной запятой ( DS ), символ начала программ ( % ), главного кадра ( : )и пропуска кадра ( / ). Ведущие нули во всех словах, кроме слов с адресом В и С можно опускать, в том числе ив словах с адресом G и M. Знак + можно не указывать перед всеми адресами. В одном кадре допускается указывать до 9 подготовительных функций (G ) и до 6 вспомогательных функций (M ). Кроме адресов геометрической информации ( XYZIJKQRWVBC ) предусмотрены адреса для команд «выдержка времени» ( E ), «число повторений программы» ( H ), «формальный параметр» ( P ).
Построение управляющей программы многоцелевого станка.
Общее формирование УП для многоцелевого станка должно быть особенно четким.
В начале каждой УП целесообразно указывать номер или модель станка, номер программы. Главный кадр ( : ) характеризует исходное состояние СЧПУ перед началом или возобновлением какой-либо обработки, устанавливает исходное состояние команд групп G и M. Обычно, главный кадр в УП указывают сразу после смены очередного инструмента, определяя обработку каждым инструментом как отдельную часть программы. В главном кадре должна быть повторена информация, заданная ранее и необходимая для работы очередного инструмента. Выпадающие кадры указывают символом ( / ). Кадры, ограниченные с обеих сторон этим знаком, не выполняются. Выпадающие кадры могут быть как главными, так и очередными. Использование в УП выпадающих кадров позволяет программисту одной УП описать обработку деталей, отличающихся друг от друга каким – либо элементом, включить дополнительные перемещения инструмента, необходимые при отладке программы. Выпадающие кадра могут быть применены в случае, когда технолог-программист при составлении УП не может однозначно решить какие-либо вопросы: установить число рабочих ходов, имеется значительный разброс припусков, определить условия обработки и т.д.