Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МАТЕРИАЛЫ по Программированию.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
213.5 Кб
Скачать
  1. Упрощенная методика программирования сверлильных операций.

Программирование становится значительно проще, если использовать возможности УЧПУ по смещению нуля и вводить коррекцию на инструмент в период наладки станка. Это не только облегчает кодирование информации. Но ив значительной степени упрощает составление РТК: нет необходимости задавать вылет инструмента, не нужен перерасчет координат точек из системы координат детали в систему координат станка. Все это объясняется тем, что нуль станка смещается в начало координат детали и отсчет перемещений в процессе обработки ведется от точки, как задано на чертеже детали. Инструмент доводят до касания своей вершиной с верхней плоскостью заготовки и задают его ход по оси на глубину обработки.

  1. Специфика программирования фрезерных операций на станках с чпу.

Фрезерование – наиболее универсальный вид механической обработки. Оно пригодно для обработки практически любых поверхностей, На универсальных фрезерных станках с ЧПУ это обеспечивается возможностью перемещать режущий инструмент одновременно по трем осям: X Y Z. С точки зрения специфики программирования фрезерные операции принято классифицировать по числу осей станка с ЧПУ, которые одновременно используются для выполнения данной операции. Различают 2,5-, 3-, 4-, и 5-координатную обработку. При так называемой 2,5-координатной, или плоской, обработке одновременно используются не более 2 осей. Третья ось служит в основном как установочная для подвода и отвода инструмента. Ее применяют для обработки цилиндрических и линейных контуров и плоскостей, перпендикулярных к оси инструмента. Фрезерование с использованием одновременно 3 осей станка предназначено для объемной обработки любых поверхностей, доступных для подвода инструмента при неизменном направлении его оси в пространстве. На станках с ЧПУ находят применение классические разновидности фрезерования – цилиндрическое и торцовое.

  1. Элементы контура и области обработки при фрезеровании .

При программировании фрезерных операций элементы контура разделяются на основные и дополнительные. К числу дополнительных относят сопрягающие поверхности с постоянными и переменными радиусами сопряжений. При плоской обработке внутренние сопряжения постоянного радиуса формируются за счет конфигурации инструмента.

При фрезеровании выделяют определенные области обработки – зоны. Они делятся на

- открытые, не налагающие ограничения на перемещения инструмента вдоль его оси или в плоскости, перпендикулярной к этой оси;

- полуоткрытые, где перемещения инструмента ограничены как вдоль оси, так и в плоскости, ей перпендикулярной;

- закрытые, где перемещения инструмента ограничено по всем направлениям;

- комбинированные формируются в результате объединения нескольких зон различного типа из описанных выше.

  1. Припуски на обработку деталей фрезерованием.

Фрезерные операции на станках с ЧПУ состоят из черновых и чистовых переходах. Для выполнения чистовых переходов назначаются промежуточные припуски в пределах 0,1- 0,5 мм и соответствующие им межпереходные размеры. При назначении припуска на чистовую обработку необходимо учитывать специфику закономерностей резания при фрезеровании. Дело в том , что при чистовом режиме концевыми фрезами, когда припуск минимальный и подача мала, ошибки могут превысить допуск на размер из-за деформации технологической системы. В отдельных случаях можно значительно уменьшить ошибки от деформации за счет надлежащего выбора при программировании схемы фрезерования. Черновые припуски зависят от выбора вида заготовки. Но и здесь необходимо стремится к минимальным припускам на обработку с учетом поверхностных дефектов.