6. Локальная вибрация: действие на организм человека.

Локальная вибрация (ЛВ) - один из распространенных вредных профессиональных факторов. Источники ЛВ - ручные машины и механизированные инструменты, органы ручного управления, обрабатываемые детали, при работе с которыми возникают вибрации или удары, передающиеся на руки. ЛВ в виде ударов возникает также при работе немеханизированными инструментами: кувалдами, молотками, киянками и т.п. при рихтовочно-выколоточных и доводочных работах и др.        Ручные машины и инструменты используют в машиностроении, строительстве, горнодобывающей, лесной промышленности и др. Это рубильные, клепальные, отбойные молотки, перфораторы, горные сверла, шлифовальные машины, дрели, гайковерты, бензиномоторные пилы и др.        Группы риска - работники виброопасных профессий - обрубщики, наждачники, проходчики, вальщики леса, заточники, шлифовщики и др.        Вероятные расстройства. Длительное действие интенсивной ЛВ приводит к формированию симптомокомплекса нарушений чувствительной сферы и патологии сосудов, мышц, связок и др., объединяемых понятием вибрационной болезни (ВБ). Одним из ранних признаков ВБ является синдром «белых пальцев».        Латентный период развития ВБ от ЛВ составляет 8-12 лет и более и зависит от уровня ЛВ, её спектра и сопутствующих факторов. В виброопасных профессиях уровни ЛВ являются очень высокими (экстремальными), часто при высокочастотном спектре (125-250 Гц). Они воздействуют на фоне больших физических нагрузок, обусловленных весом инструмента и работой в неудобной позе, часто в охлаждающем микроклимате, иногда при смачивании рук. При работе низкочастотными инструментами (8-16 Гц), например, трамбовками, сроки развития ВБ более длительны, а вибрационные нарушения проявляются преимущественно в виде костно-мышечной патологии.        Определение вероятности ВБ. Программа рассчитывает вероятность ВБ при действии ЛВ в зависимости от её уровня и стажа работы для разной выраженности нарушений по трём моделям: для синдрома «белых пальцев» по стандарту ГОСТ (ИСО) [4], а также для ВБ I степени [7] и I-II степени [8] по отечественной классификации ВБ (Приложение 2).

7. Факторы производственной среды, усугубляющие вредное действие вибраций на организм человека.

- тяжелые мышечные нагрузки;

- пониженная температура;

- шум высокой интенсивности;

- психоэмоциональный стресс.

8.Способы защиты от вибрации.

Для защиты от вибрации используют последующие способы: понижение виброактивности машин; отстройка от резонансных частот; вибродем- пфирование; виброизоляция; виброгашение, также личные средства защиты.

Снижение виброактивности машин (уменьшение Fm) достигается конфигурацией технологического процесса, применением машин с таковыми кинематическими схемами, при которых динамические процессы, вызываемые ударами, ускорениями и т. п. Могли быть исключены либо максимально снижены, к примеру, заменой клепки сваркой; неплохой динамической и статической балансировкой устройств, смазкой и чистотой обработки взаимодействующих поверхностей; применением кинематических зацеплений пониженной виброактивности, к примеру, шевронных и косозубых зубчатых колес заместо прямозубых; заменой подшипников качения на подшипники скольжения; применением конструкционных материалов с завышенным внутренним трением.

Отстройка от резонансных частот заключается в изменении режимов работы машинки и соответственно частоты возмущающей вибросилы; своей частоты колебаний машинки методом конфигурации жесткости системы с к примеру установкой ребер жесткости либо конфигурации массы системы (к примеру методом закрепления на машине доп масс).

Вибродемпфирование - это способ понижения вибрации методом усиления в конструкции действий трения, рассеивающих колебательную энергию в итоге необратимого преобразования её в теплоту при деформациях, возникающих в материалах, из которых сделана конструкция. Вибродемпфирование осуществляется нанесением на вибрирующие поверхности слоя упруговязких материалов, владеющих большими потерями на внутреннее трение,- мягеньких покрытий (резина, пенопласт ПХВ-9, мастика ВД17-59, мастика «Анти-вибрит») и твердых (листовые пластмассы, стеклоизол, гидроизол, листы алюминия); применением поверхностного трения (к примеру, прилегающих друг к другу пластинок, как у рессор); установкой особых демпферов.

Виброгашение (увеличение массы системы) осуществляют методом установки агрегатов на мощный фундамент. Виброгашение более отлично при средних и больших частотах вибрации. Этот метод отыскал обширное применение при установке томного оборудования (молотов, прессов, вентиляторов, насосов и т. п.).

Повышение жесткости системы, к примеру методом установки ребер жесткости. Этот метод эффективен лишь при низких частотах вибрации.

Виброизоляция заключается в уменьшении передачи колебаний от источника к защищаемому объекту с помощью устройств, помещаемых меж ними. Для виброизоляции почаще всего используют виброизолирующие опоры типа упругих прокладок, пружин либо их сочетания. Эффективность виброизоляторов оценивают коэффициентом передачи КП, равным отношению амплитуды виброперемещения, виброскорости, виброускорения защищаемого объекта, либо работающей на него силы к соответственному параметру источника вибрации. Виброизоляция лишь в том случае понижает вибрацию, когда КП < 1. Чем меньше КП, тем эффективнее виброизоляция.

Профилактические меры по защите от вибраций заключаются в уменьшении их в источнике образования и на пути распространения, также в применении личных средств защиты, проведении санитарных и организационных мероприятий.

Уменьшения вибрации в источнике возникновения добиваются конфигурацией технологического процесса с созданием деталей из капрона, резины, текстолита, своевременным проведением профилактических мероприятий и смазочных операций; центрированием и балансировкой деталей; уменьшением зазоров в сочленениях. Передачу колебаний на основание агрегата либо конструкцию строения ослабляют средством экранирования, что является сразу средством борьбы и с шумом.

В качестве вибропоглощающих покрытий традиционно употребляют мастики № 579, 580, типа БД-17 и простые конструкции (слои рубероида, проклеенные битумом либо синтетическим клеем).

Если способы коллективной защиты не дают результата либо их нерационально использовать, то употребляют средства индивидуальной защиты. В качестве средств защиты от вибрации при работе с механизированным инвентарем используют антивибрационные рукавицы и специальную обувь. Антивибрационные полусапоги имеют многослойную резиновую подошву.

Длительность работы с вибрирующим инвентарем не обязана превосходить 2/3 рабочей смены. Операции распределяют меж работниками так, чтоб длительность непрерывного деяния вибрации, включая микропаузы, не превосходила 15...20 мин. Рекомендуется делать перерывы на 20 мин через 1...2ч опосля начала смены и на 30 мин через 2 ч опосля обеда.

Во время перерывов следует делать особый комплекс гимнастических упражнений и гидропроцедуры - ванночки при температуре воды 38 °С, также самомассаж конечностей.

Если вибрация машинки превосходит допустимое значение, то время контакта работающего с данной машинкой ограничивают.

Для повышения защитных параметров организма, работоспособности и трудовой активности следует применять особые комплексы производственной гимнастики, витаминную профилактику (два раза в год комплекс витаминов С, В, никотиновую кислоту), спецпитание.