Содержание

Введение 1

2 Исходные материалы для бетона и их характеристика 4

2.1 Цемент 4

2.2 Крупный заполнитель 4

2.3 Мелкий заполнитель 5

2.4 Вода 6

2.5 Тонкомолотые минеральные добавки 6

3 Структура бетона и физико-химические процессы, происходящие при ее формировании 10

4 Основные свойства бетона с тонкомолотыми добавками 16

5 Расчет состава бетона с тонкомолотыми добавками 25

Выводы 28

Список литературы: 28

Введение

Бетон – это искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего материала, воды, заполнителей и специальных добавок (в определенной пропорции), тщательно перемешанной и уплотненной.

Бетон - это один из самых массовых строительных материалов, во многом определяющий уровень развития цивилизации. Он применяется в самых разных эксплуатационных условиях.[1]

Бетоны различаются по вяжущему веществу, которым скрепляются зерна естественных каменных материалов. Наибольшее распространение имеет цементный бетон, в котором вяжущим веществом являются цементы. Цементные бетоны обладают комплексом ценных технических свойств - способностью твердеть и наращивать прочность как на воздухе, так и в воде, стойкостью ко многим агрессивным воздействиям, пригодностью к изготовлению разнообразных по форме и назначению конструкций и сооружений. Достоинством бетонов является возможность применения в них до 85-90% от массы дешевых местных заполнителей. Существуют и другие виды бетонов: гипсобетон, известковый бетон и т. п.

Для регулирования свойств бетона и экономии цемента применяют различные добавки. Их подразделяют на два вида: химические добавки, вводимые в бетон в небольшом количестве (0,1…2 % от массы цемента) и изменяющие в нужном направлении свойства бетонной смеси и бетона, и тонкомолотые добавки (5…20 % и более), использующиеся для экономии цемента, получения плотного бетона при малых расходах цемента и повышения стойкости бетона.[2]

1 Номенклатура изделий на основе проектируемого бетона

Бетон обладает высокой прочностью на сжатие, благодаря чему имеет широкое применение в строительстве. Основной областью использования тяжелого бетона является возведение монолитных железобетонных несущих конструкций зданий.

Бетон с тонкомолотыми добавками успешно можно применять при строительстве шоссе, гидротехнических конструкций( Плотины, дамбы, водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, причалы, доки, волнорезы, морские заграждения), бассейнов, саун и др.

Бетон с активными минеральными добавками (пемзой, золой, доменным шлаком и пр.) называется жаростойким. Жаростойкий бетон применяется для облицовки котлов, сооружения фундаментов печей, дымовых труб, тепловых агрегатов и других строительных конструкций, подверженных систематическому и продолжительному нагреванию.

Шлаковый бетон включает в себя 20—60% портландцемента, 77—37% гранулированного доменного шлака и 3% натурального гипса: бетон серого цвета; Применяется для производства цементных, но не железобетонных, сооружений. Подходит для фундаментов и кладки подвала, так как очень стоек к брутальному влиянию грунтовых вод.

Пуццолановый бетон, комплектуется из портландцемента (50—70%) и пуццолана (особенной горной породы). При строительстве одноквартирных построек его допустимо применять для производства всех цементных и железобетонных сооружений.

Трасовый портландцемент комплектуется из портландцемента (55—65%) и траса (горной породы). Схватывается медлительно. Допустимо применять для производства всех сооружений, в особенности для фундамента и подвала. Так как трасовый портландцемент белоснежного цвета, его используют для внешней штукатурки.

Зольный бетон комплектуется из портландцемента (70%) и золы-уноса. Делается одной марки—350. Применим при изготовлении всех цементных и железобетонных сооружений, в особенности для фундамента и подвала, так как обеспечивает слабенькую водопроницаемость цемента.

Особо тяжелый бетон, который получается при использовании в качестве заполнителя материалов с очень большой удельной массой. Наиболее распространенным естественным заполнителем является барит. Такой бетон нашел свое применение при строительстве ядерных объектов.[3 ]

2 Исходные материалы для бетона и их характеристика

2.1 Цемент

Наиболее широкое применение в производстве бетона получил портландцемент.

Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде (лучше всего) или на воздухе. Он представляет собой порошок серого цвета, получаемый тонким помолом клинкера с добавкой гипса.

Для проектирования бетона с химическими добавками используют обычный портландцемент отвечающий требованиям ГОСТ 10178-62 и ГОСТ 9835-66 [4].

2.2 Крупный заполнитель

Заполнители занимают в бетоне до 80 % объема и оказывают влияние на свойства бетона, его долговечность и стоимость. Введение в бетон заполнителей позволяет резко сократить расход цемента, кроме того улучшают технические свойства бетона. Жесткий скелет из высокопрочного заполнителя несколько увеличивает прочность и модуль деформации бетона, уменьшает деформации конструкций под нагрузкой, а также ползучесть бетона – необратимые деформации, возникающие при длительном действии нагрузки.

В качестве крупного заполнителя рекомендуется использовать фракционированный щебень, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 10268-80. Максимальная крупность зерен щебня должна быть не более 1/3 толщины изготовляемой конструкции и не более 2/3 расстояния между элементами арматурных каркасов и не должна превышать 40 мм, применяться в соответствии с СНиП III-15-76 и быть максимальной в зависимости от густоты армирования.

Исходная горная порода, применяемая для приготовления щебня, должна иметь прочность при сжатии, как правило, не менее 100 МПа. При введении эффективных пластифицирующих добавок, соответствующем снижении В/Ц и технико-экономическом обосновании допускается использовать менее прочные горные породы с прочностью не ниже 80 МПа.