Проверка на кратковременную перегрузку.

Максимальное контактное напряжение:

.

Расчет быстроходной ступени

1. Ψа=0,3;

=43(4,5 +1) =102 мм.

Но так как редуктор соосный то по ГОСТ 2185-66 принимаем межосевое расстояние равным мм.

2. m=(0,01 0,02) 160=1,6 3,2 мм

Нормальный модуль зацепления принимаем по ГОСТ 9563-60

3.Угол наклона зубьев:

.

4. -суммарное число зубьев.

.

5.Число зубьев шестерни.

.

6. Число зубьев колеса:

.

7. Фактическое передаточное число:

8. Отклонение от заданного:

.

9.Окончательный угол наклона зубьев:

.

Расчет геометрических параметров передачи.

мм.

Делительный диаметр шестерни:

мм.

Делительный диаметр колеса:

мм.

Проверка: мм.

Начальный диаметр:

мм – шестерни;

мм – колеса.

Диаметры вершин зубьев:

мм – шестерни;

мм – колеса.

Диаметры впадин зубьев шестерни и колеса:

мм;

мм.

Ширина колеса:

мм.

Ширина шестерни:

мм.

Проверочный расчет на контактную прочность.

Окружная скорость:

м/c.

Принимаем 9-ю степень точности.

Коэффициент динамической нагрузки:

Коэффициент ширины колеса:

Коэффициент концентрации нагрузки:

;

Коэффициент нагрузки:

.

Коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями:

;

Коэффициент торцевого перекрытия:

Коэффициент повышения прочности косозубой передачи по контактной напряженности:

;

Контактное напряжение:

Недогрузка вызвана увеличением межосевого расстояния.

Проверочный расчет зубьев на изгибающую прочность.

Эквивалентное число зубьев:

- шестерни;

- колеса.

Коэффициент формы зуба:

- шестерни

- колес.

Коэффициент динамической нагрузки:

Коэффициент концентрации нагрузки:

Коэффициент нагрузки:

Коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями:

Коэффициент повышения прочности косозубой передачи по напряжениям изгиба:

.

Напряжение изгиба:

.

.

Расчет ведем по т. к. оно наименьшее

.

Проверка на кратковременную перегрузку.

Максимальное контактное напряжение:

;

.

2.3 Расчет цепной передачи

Для расчета цепной передачи рекомендуется выбрать роликовую цепь. Основные данные для расчета цепи: передаваемая мощность или вращающий момент на ведущей звездочке М, значение которое соответствует значению М₃, передаточное число U_ц и условия работы передачи.

1.Число зубьев ведущей звёздочки:

Принимаем Z₁=27 мм.

2. Число зубьев ведомой звёздочки:

Принимаем Z₂=53 мм.

3. Уточненное значение передаточного числа цепной передачи:

Допускаемое отклонение от заданного передаточного числа:

Условие выполняется

4. Расчётный коэффициент нагрузки:

– динамический коэффициент (при переменной нагрузке);

– коэффициент, учитывающий влияние межосевого расстояния;

= 1– коэффициент, учитывающий влияние угла наклона цепи;

- коэффициент, учитывающий способ регулировании натяжения цепи;

- коэффициент, учитывающий способ смазывания;

– коэффициент, учитывающий продолжительность работы в сутки при односменной работе.

5. Определяем шаг однорядной цепи:

6.Принимаем обозначение цепи:

Цепь ПР – 38,1 –12700 ГОСТ 13568-75

q=5,5 кг/м; А_оп=394мм²

7. Скорость цепи:

м/с

8. Окружная сила:

Н

9. Действительное давление в шарнире цепи

Проверяем условие

Условие соблюдается.

10. Усилие в цепи от её провисания:

11. Усилие в цепи от центробежных сил:

12. Проверяем коэффициент прочности на растяжение:

Проверяем условие

1,97 7,5

Условие выполняется

13. Делительные диаметры ведущей и ведомой звёздочки:

мм

Принимаем d₁=328 мм.

мм

Принимаем d₂=644 мм.

Определяем оптимальное межосевое расстояние:

а=(30…50)t=40·38,1=1524мм.

14.Число зубьев цепи:

15. Действительное межосевое расстояние:

20. Диаметр ступицы ведущей звездочки:

мм;

21. Длина ступицы ведущей звездочки:

_{Принимаем}

_{22. Толщина диска звездочки:}

мм.

23. Диаметр окружности впадины ведущей звездочки:

24. Диаметр окружности выступов ведущей звездочки:

25. Ширина зуба звездочки: