
- •3 Міцність деталей машин. Основні види та причини відмови деталей машин.
- •12 Критерії працездатності та розрахунку нарізних деталей.
- •21 Штифтові з'єднання.
- •30 Розрахунок на міцність з'єднань з кутовими швами.
- •48 Тепловий розрахунок швидкохідних підшипників ковзання. Способи підведення мастила до підшипників і підп'ятників ковзання.
- •57 Загальні відомості про пасові передачі. Переваги та недоліки пасових передач.
- •66. Розрахунок зубців коліс на згинну міцність
- •75. Загальні відомості про ланцюгові передачі. Типи ланцюгів.
66. Розрахунок зубців коліс на згинну міцність
Згинна міцність
Мета розрахунку – запобігти утомній поломці зубців.
Зуб можна розглядати як консольну балку, до якої прикладено силу Fn (рис. 7.6 г). При цьому зуб зазнає деформації згину та стиснення. Визначальним для працездатності зубця є згин. Максимальні напруження згину σF діють у галтелі в основі зубця – можливому місці утворення тріщини і подальшої поломки зубця. За характером дії ці напруження, як і контактні, будуть змінними. Формули для розрахунку напружень згину σF наведені в підручниках.
Умова згинної міцності σF ≤ [ σF ] ,
де [ σF ] – допустимі напруження згину.
Контактна міцність
Цей розрахунок стандартизований і є основним для закритих передач. Мета розрахунку – запобігти утомному викришуванню зубців. Основою для розрахунків на контактну міцність є формула Герца
σ
Н
= ZE
√ KH
W
/ ρзв
,
фізичний зміст якої має такий вигляд.
Напруження σН у зоні контакту двох деталей, притиснутих одна до однієї навантаженням W, залежать від механічних властивостей матеріалів шестерні та колеса (враховує коефіцієнт ZE ), характеру навантаження (враховує коефіцієнт навантаження KH ) і кривизни двох поверхонь (враховує зведений радіус кривизни ρзв ).
Якщо параметри у формулі Герца виразити через параметри зубчастої передачі, можна отримати формули (дивись підручники) для розрахунку контактних напружень σН на поверхні зубців, які за характером є змінними.
Умова контактної міцності
σН ≤ [ σН ] ,
де [ σН ] – допустимі контактні напруження.
75. Загальні відомості про ланцюгові передачі. Типи ланцюгів.
Ланцюго́ва переда́ча— механізм (передача) у вигляді замкнутого ланцюга, що рухається по зубчастих колесах (зірочках), закріплених на паралельних валах, передаючи обертовий рух між цими валами. Ланцюгові передачі належать до передач зачеплення з гнучкою в'яззю. Іноді застосовуються передачі з декількома веденими зірочками. Крім зірочок і привідних ланцюгів, ланцюгові передачі можуть включати натягувальні пристрої та системи змащення. Ланцюгові передачі, що працюють на високих швидкостях та передають великі навантаження, зазвичай, захищають металевими кожухами.
Швидкість руху ланцюга у передачах загального призначення досягає 15 м/с при передаванні потужності до 100 кВт, а у спеціальних приводах — до 35 м/с при потужності до 2000 кВт. За допомогою ланцюгової передачі можна забезпечити передавальне число u ≤ 10, а найраціональніше мати u ≤ 4 при високому ККД (до 0,97).
Типи ланцюгів:
-ВАНТАЖНІ ЛАНЦЮГИ (Для елеваторів, автонавантажувачів, підйомно-транспортного обладнання).
- ЛАНЦЮГИ З ПУСТОТІЛИМИ ШТИФТАМИ(Для підйомно-транспортних цілей, для захоплення з визначеною дистанцією, закріплення в пустотілих штифтах, наприклад, пакувальних машин).
- ПОВОРОТНІ ЛАНЦЮГИ(Для переміщення вантажу по вигнутій (заокругленій) траєкторії.)
- ТРАНСФЕРНІ ЛАНЦЮГИ(Для використання в системах подачі, для транспортування вантажів будь-якого виду.)
- ТРАНСПОРТЕРНІ ЛАНЦЮГИ (Однорядні та багаторядні. Для безперервної подачі і нагромадження в поточному процесі (пакувальні машини, транспортувальне обладнання))
- ПРИВІДНІ ЛАНЦЮГИ (Однорядні та багаторядні. Для довгих конвеєрних ліній, ланцюгових приводів та для випадків, коли вага 1 м ланцюга повинна бути легшою).
- РОЛИКОВІ ЛАНЦЮГИ (стійкість до впливу лужних розчинів і мастильних матеріалів, висока міцність, змінні полімерні блоки, не містять кремнію.)